智能工廠、智慧工廠大家都在提及,但是究竟指的是什么,沒有人能夠真正的說明白,但是目前各個(gè)集團(tuán)型企業(yè)申報(bào)關(guān)于工廠改造提升的時(shí)候基本上也都不怎么提及智能工廠,現(xiàn)在大部分提出的都是燈塔工廠。那么問題由來了,智能制造與智能工廠是一碼事嗎?個(gè)人認(rèn)為其實(shí)并不是一碼事,智能制造的概念為:將現(xiàn)金的制造技術(shù)與現(xiàn)金的信息技術(shù)相結(jié)合,貫穿于企業(yè)研發(fā)、采購、生產(chǎn)、售后等各個(gè)業(yè)務(wù)階段,使各個(gè)業(yè)務(wù)過程具備自感知、自決策等相關(guān)業(yè)務(wù)特性,按照概念大部分集中在于生產(chǎn)執(zhí)行的部分更優(yōu)化的質(zhì)量流程可以使產(chǎn)品質(zhì)量更高,缺陷和召回更少。工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)。徐匯區(qū)質(zhì)量智能工廠解決方案價(jià)目
海螺水泥智能工廠運(yùn)用移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測、信息交互集成和自適應(yīng)控制等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)控制、質(zhì)量檢測控制智能化、礦山智能調(diào)度管理、設(shè)備管理、智能物流等覆蓋整個(gè)水泥生產(chǎn)及發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)的全系統(tǒng)智能優(yōu)化,統(tǒng)一規(guī)劃,以實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)行自動(dòng)化、故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智能化,實(shí)現(xiàn)全廠煤耗和電耗大幅度降低、降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與信息化高度融合,提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)率為目標(biāo)。浦東新區(qū)進(jìn)口智能工廠解決方案價(jià)目在石化、鋼鐵、機(jī)械裝備制造、汽車制造、航空航天、飛機(jī)制造等行業(yè),智能工廠得到了高度發(fā)展。
4、安全和可持續(xù)性智能工廠還可以為勞動(dòng)保健和環(huán)境可持續(xù)性帶來真正的好處。更大的流程自主性可以減少人為錯(cuò)誤的可能性,包括造成傷害的事故。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間高效的信息互聯(lián),數(shù)字工廠向“物聯(lián)工廠”升級(jí),操作人員可實(shí)現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品燈相互間的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足工廠24小時(shí)監(jiān)測需求。智能工廠的相對(duì)自給自足可能會(huì)取代某些需要重復(fù)和疲勞活動(dòng)的角色。5、對(duì)制造工藝的改進(jìn)基于龐大數(shù)據(jù)庫,智能工廠可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析,使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力,并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動(dòng)判斷等任務(wù)。
市場上對(duì)于企業(yè)的要求基本上集中在低價(jià)、敏捷、短期交付、質(zhì)量與安全,低價(jià)不言而喻,小米手機(jī)開始起家則依靠的就是“性價(jià)比屠夫”,而京東則走的是質(zhì)量、短期交付的路線。但是市場上對(duì)于敏捷響應(yīng)的訴求目前是越來越高,比如期間五菱宏光與比亞迪迅速組件口罩生產(chǎn)線,以一句“國家需要什么,我們就生產(chǎn)什么”一時(shí)圈粉無數(shù),這種在生產(chǎn)線、信息化系統(tǒng)以及組織架構(gòu)的快速響應(yīng)能力在未來則是一種非常重要的企業(yè)力工廠管理依靠一套MES與ERP的階段已經(jīng)一去不復(fù)返,靠IT只能將部分業(yè)務(wù)搬到線上,提升了業(yè)務(wù)部門之間的協(xié)同,部分業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的可視化,所以不管從工廠的生產(chǎn)執(zhí)行還是管理都具備非常大的優(yōu)化空間。系統(tǒng)具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為。
二、數(shù)據(jù)分析提高生產(chǎn)品質(zhì)智能工廠不僅可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程,還可通過采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)潛在問題和改進(jìn)點(diǎn)。這些數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備使用情況、原材料的質(zhì)量和消耗情況、工人生產(chǎn)效率等等。通過數(shù)據(jù)分析,管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不足和缺陷,并對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)。三、智能化提高安全性智能工廠自動(dòng)化和智能化程度高,使得生產(chǎn)過程更加安全可靠。比如生產(chǎn)過程中會(huì)涉及到高溫高壓有害氣體等危險(xiǎn)因素,智能工廠通過傳感器和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測控制,避免了操作人員受到危險(xiǎn)因素傷害,保障了生產(chǎn)過程中安全性,提高企業(yè)管理水平。是否會(huì)出現(xiàn)機(jī)器故障。有了智能工廠,及時(shí)的預(yù)警及糾錯(cuò)功能,讓工人們更省心省力,并且在發(fā)展的過程中。奉賢區(qū)進(jìn)口智能工廠解決方案防水
智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù),實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化。徐匯區(qū)質(zhì)量智能工廠解決方案價(jià)目
智能工廠將大量運(yùn)用機(jī)器人,這從現(xiàn)代汽車收購波斯頓動(dòng)力可見一斑,在智能工廠中,機(jī)器人帶來的自動(dòng)化和智能化將轉(zhuǎn)化為更智能化的人機(jī)協(xié)同。在技術(shù)層面,智能工廠也可以建立與導(dǎo)入云端,并進(jìn)行云端運(yùn)算與大數(shù)據(jù)分析,例如:CPS技術(shù)可進(jìn)行編程、記憶與儲(chǔ)存能力,并結(jié)合感測器和通訊技術(shù),嵌入CPS的實(shí)體設(shè)備,連接到網(wǎng)絡(luò),可讓實(shí)體設(shè)備同時(shí)兼具通訊、控制、遠(yuǎn)程協(xié)同與自主反應(yīng)運(yùn)作。工廠智能化解決方案隨著生產(chǎn)設(shè)備逐漸增多、生產(chǎn)過程日益復(fù)雜、人力成本快速上升以及系統(tǒng)管理的要求越來越高等因素,通過智能化手段進(jìn)行設(shè)備的控制管理成為數(shù)字化工廠發(fā)展的主要趨勢。徐匯區(qū)質(zhì)量智能工廠解決方案價(jià)目
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