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來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-25

球閥選型說明

球閥適用于低溫、高壓、粘度大的介質(zhì)。大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中,根據(jù)密封的資料要求也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì);全通道球閥不適用于流量調(diào)節(jié),但適用于要求快速啟閉的場合,便于完成事故緊迫切斷;通常在密封性能嚴(yán)厲、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速、高壓截止(壓差大)、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中,引薦使用球閥;球閥適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中;球閥仍是低溫、深冷介質(zhì)的**理想閥門,低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥;選用起浮球球閥時(shí)其閥座資料應(yīng)承接球體和工作介質(zhì)的載荷,大口徑的球閥在操作時(shí)需要較大的力,DN≥200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動(dòng)形式;固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場合;另外,用于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管道的球閥,應(yīng)具有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。 蘭州誠禹惠閥門使用人數(shù)多,口碑高!西和閥門電話

 雙頭螺栓的拆裝方法

雙螺母并緊一起的拆卸和裝配雙頭螺栓的方法。當(dāng)要拆卸雙頭螺栓時(shí),上扳手將上螺母擰緊  在下螺母上,下扳手用力將螺母反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),  螺栓就會(huì)擰出。如果雙頭螺栓為反絲(左旋)的話,上扳手?jǐn)Q緊螺母,下扳手用力將螺母順時(shí)針方向擰出螺栓;當(dāng)要把雙頭螺栓裝配到閥件上時(shí),下扳手壓緊下螺母,上扳手順時(shí)針方向用力旋轉(zhuǎn)上螺母,就可將雙頭螺栓擰緊在閥體上。如果雙頭螺栓為反絲的話,下扳手壓緊下螺母,上扳手逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)上螺母,就可擰緊雙頭螺栓。

另一種擰緊雙頭螺栓的方法是用特制的螺帽,上面有一只螺釘,起并緊雙頭螺栓的作用,螺帽內(nèi)螺紋與雙頭螺栓同一規(guī)格。用時(shí)將雙頭螺栓旋入螺母中并緊螺釘,然后擰轉(zhuǎn)螺帽,就可擰轉(zhuǎn)雙頭螺栓。



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 目前,中低端閥門生產(chǎn)正向中國等發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,國外用戶越來越多地考慮中國制造。與此同時(shí),國內(nèi)用戶的供應(yīng)鏈管理越來越國際化。為了企業(yè)自身的長期發(fā)展,國際化是必由之路。這包括企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與國際接軌、營銷渠道要國際化、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量管理與國際接軌、增強(qiáng)國際售后服務(wù)及海外危機(jī)處理能力等。

我國閥門行業(yè)面臨著較嚴(yán)峻形勢:市場變化較快、產(chǎn)品價(jià)格偏低、用工成本大幅度提高、原材料漲價(jià)、人才缺乏、中小企業(yè)資金困難、出口門檻提高等。



其實(shí)在生產(chǎn)成本的控制中,時(shí)間應(yīng)該是主導(dǎo)成本控制的基礎(chǔ),從加工準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、生產(chǎn)過程流轉(zhuǎn)時(shí)間都應(yīng)該納入到成本管理中去,一般需要做到如下幾點(diǎn):

1)合理的制定生產(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)化排產(chǎn)計(jì)劃,確保設(shè)計(jì)利用率和人員在崗率達(dá)到飽和狀態(tài),主要原則是達(dá)到工序間的平衡原則,所有加工以工時(shí)進(jìn)行量化,不僅便于統(tǒng)計(jì),也便于成本控制管理。

2)刀具刀片的消耗以成本產(chǎn)出比較低化原則進(jìn)行選擇,一般而言國產(chǎn)刀具價(jià)格較低,但加工時(shí)間較短,進(jìn)口刀具刀片價(jià)格較高,但加工時(shí)間較長,所以在刀具刀片的選擇上,可以采用成本價(jià)格/工時(shí)為基準(zhǔn)進(jìn)行選擇,即每產(chǎn)出單位工時(shí)的刀具刀片成本消耗作為刀具選擇的依據(jù)。

3)對(duì)于大批量零部件的加工,可以采用設(shè)計(jì)制作工裝,減少加工過程中的劃線、定位等準(zhǔn)備時(shí)間;對(duì)于小批量零部件的加工,可以采用工序集中和分散原則,將工序相似的集中在一起加工,減少等待時(shí)間,對(duì)于一些加工步驟較多的工序,可以進(jìn)行分解,結(jié)合加工工裝,降低加工復(fù)雜度,做到流水式作業(yè),提高生產(chǎn)效率。

4)采購、制作工具,如提高裝配效率的氣動(dòng)、電動(dòng)工具等,完善規(guī)范作業(yè)流程,簡化生產(chǎn)過程,降低對(duì)工人的技能要求。



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 閥體成本設(shè)計(jì)優(yōu)化

閥體的設(shè)計(jì)成本控制主要在外形結(jié)構(gòu)方面,主要在鑄件或者鍛件的結(jié)構(gòu)外形優(yōu)化,通過模具的優(yōu)化設(shè)計(jì),控制閥體的附加裕量的厚度,如現(xiàn)在的融模鑄造的精鑄件的鑄造精度已經(jīng)能夠達(dá)到0.5mm左右,甚至法蘭的凸面法蘭的凸臺(tái)以及法蘭孔均可以鑄造成型,因此對(duì)于閥體來講,可以采取減少端法蘭和中法蘭的鑄造余量來降低閥體的重量,此時(shí)不僅原材料的成本得到降低,而且相應(yīng)的加工量得到減少,進(jìn)一步提升了加工效率,降低了加工成本。

盡量減少機(jī)加工面,除了一些必要的密封面等光潔度要求較高的面外,其他的一些不重要的面可以考慮直接鑄造成型,或者可以考慮降低加工精度的要求。



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擰緊螺栓的次序

閥門裝配時(shí),螺栓的擰緊程度和次序?qū)ζ溲b配質(zhì)量有著直接地影響。對(duì)于一般螺栓的擰緊比較好辦,連接件不松動(dòng)就可以了。但對(duì)墊片、填料結(jié)構(gòu)的螺栓擰緊,則應(yīng)有先有后、對(duì)稱均勻、輪流擰緊。當(dāng)每根螺栓都擰緊得力后,應(yīng)檢查法蘭是否歪斜,測量法蘭之間的間隙是否一致,以便糾正。然后對(duì)稱輪流擰緊螺栓,擰緊量要小,每次為1/4~1/2圈左右,一直擰到所需要的預(yù)緊力為止。要特別注意不要擰得過緊,以免壓壞墊片,一般以擰到不漏為準(zhǔn)。檢查法蘭間隙,其間隙應(yīng)一致并保持在2mm以上。



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