選擇閥門應(yīng)遵循的原則
1、換向分流用的閥門
根據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來(lái)，也可作換向分流用。
2、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門
當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)，適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門。如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來(lái)回運(yùn)動(dòng)是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對(duì)密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。
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球閥選型說(shuō)明
球閥適用于低溫、高壓、粘度大的介質(zhì)。大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中，依據(jù)密封的材料要求也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)；全通道球閥不適用于流量調(diào)節(jié)，但適用于要求快速啟閉的場(chǎng)合，便于實(shí)現(xiàn)事故緊急切斷；通常在密封性能嚴(yán)格、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥；球閥適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中；球閥還是低溫、深冷介質(zhì)的**理想閥門，低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥；選用浮動(dòng)球球閥時(shí)其閥座材料應(yīng)承接球體和工作介質(zhì)的載荷，大口徑的球閥在操作時(shí)需要較大的力，DN≥200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動(dòng)形式；固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場(chǎng)合；另外，用于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管道的球閥，應(yīng)具有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。 銀川閥門解決方案蘭州的閥門廠家哪些做得好的？
制造成本
2.1.1設(shè)計(jì)成本
主要定義為設(shè)計(jì)階段所定義產(chǎn)品和零部件的功能性、工藝性、經(jīng)濟(jì)性等。
2.1.2采購(gòu)成本
包括：
1）鍛件采購(gòu)；
2）鑄件毛坯采購(gòu)；
3）標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)；
4）外協(xié)品采購(gòu)；
5）成品零件采購(gòu)；
6）運(yùn)輸費(fèi)用等；
2.1.3加工成本。
包括：
1）產(chǎn)品的生產(chǎn)加工成本；裝配、調(diào)試成本；
2）成產(chǎn)員工的工資成本；
3）設(shè)備、刀具損耗成本；
4）水、電、煤、氣費(fèi)用；
5）涂漆包裝成本；
6）延期交貨的誤工費(fèi)用等。
2.1.4質(zhì)量成本
包括：
1）生產(chǎn)過(guò)程中的不良品返修返工、報(bào)廢等成本；
2）殘次品損耗費(fèi)用；
3）不合格品的現(xiàn)場(chǎng)或返廠維修費(fèi)用；
4）體系認(rèn)證費(fèi)用；
5）檢驗(yàn)設(shè)備及設(shè)施費(fèi)用；
6）檢驗(yàn)器具校驗(yàn)及維護(hù)費(fèi)用等。
2.1.5環(huán)境成本
三廢（廢水、廢品、廢物）處理費(fèi)用等。
目前，中低端閥門生產(chǎn)正向中國(guó)等發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，國(guó)外用戶越來(lái)越多地考慮中國(guó)制造。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)用戶的供應(yīng)鏈管理越來(lái)越國(guó)際化。為了企業(yè)自身的長(zhǎng)期發(fā)展，國(guó)際化是必由之路。這包括企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與國(guó)際接軌、營(yíng)銷渠道要國(guó)際化、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量管理與國(guó)際接軌、增強(qiáng)國(guó)際售后服務(wù)及海外危機(jī)處理能力等。
我國(guó)閥門行業(yè)面臨著較嚴(yán)峻形勢(shì)：市場(chǎng)變化較快、產(chǎn)品價(jià)格偏低、用工成本大幅度提高、原材料漲價(jià)、人才缺乏、中小企業(yè)資金困難、出口門檻提高等。
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帶壓維修閥門時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng):
維修過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。
在處理帶壓閥門的缺陷前，應(yīng)提出處理方案，取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過(guò)共同研究，按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù)，方能著手處理閥門的缺陷。
處理缺陷的工作應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員擔(dān)任，現(xiàn)場(chǎng)人員不宜過(guò)多并有1至2名專門的監(jiān)護(hù)人。
應(yīng)有周密的安全措施，以具備應(yīng)付壞情況發(fā)生的能力。維修人員及現(xiàn)場(chǎng)人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施規(guī)定，穿戴好防護(hù)工作服、鞋帽、手套以及防護(hù)眼鏡。有毒、劇毒的閥門維修還應(yīng)戴好防毒面具。
在處理閥門缺陷過(guò)程中應(yīng)設(shè)置安全擋板，同時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎、細(xì)心，邊干邊觀察，按規(guī)定方案進(jìn)行。
擰緊螺紋前，應(yīng)對(duì)銹死螺紋加煤油清洗滲透，檢查螺栓螺母是否完整；還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤(rùn)滑螺紋。擰緊螺母時(shí)，不能用力死擰，以防螺栓螺釘斷裂。
焊接閥門時(shí)，要遵守焊接操作規(guī)程。應(yīng)防止金屬過(guò)熱和變形，產(chǎn)生新的裂紋。對(duì)捻縫過(guò)的部位出現(xiàn)新的泄漏，不宜再次捻縫，以免擴(kuò)大泄漏缺陷。
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對(duì)閥門密封性能的要求，要從防止泄漏角度出發(fā)。根據(jù)其泄漏的不同部位和程度，導(dǎo)致閥門的泄漏情況不同，因此，需要提出不同的防漏措施。
閥門密封性原理
密封就是防止泄漏，那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有兩個(gè)，一個(gè)是影響密封性能的主要的因素，即密封副之間存在著間隙，另一個(gè)則是密封副的兩側(cè)存在著壓差。閥門密封性原理是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通道的密封原理和閥門密封副等四個(gè)方面來(lái)分析的。
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