液體的密封性
液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進(jìn)行。當(dāng)閥門泄漏的毛細(xì)管充滿氣體的時候，表面張力可能對液體進(jìn)行排斥，或者將液體引進(jìn)毛細(xì)管內(nèi)。這樣就形成了相切角。當(dāng)相切角小于90°的時候，液體就會被注入毛細(xì)管內(nèi)，這樣就會發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于介質(zhì)的不同性質(zhì)。用不同介質(zhì)做試驗，在條件相同的情況下，會得出不同的結(jié)果?？梢杂盟?，用空氣或用煤油等。而當(dāng)相切角大于90°時，也會發(fā)生泄漏。因為與金屬表面上的油脂或蠟質(zhì)薄膜有關(guān)系。一旦這些表面的薄膜被溶解掉，金屬表面的特性就發(fā)生了變化，原來被排斥的液體，就會侵濕表面，發(fā)生泄漏。針對上述情況，根據(jù)泊松公式，可以在減少毛細(xì)管直徑和介質(zhì)粘度較大的情況下，來實現(xiàn)防止泄漏或減少泄漏量的目的。 蘭州球閥成家有哪些啊，說知道？金昌管道球閥銷售廠家
選擇步驟：1、明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。2、確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。3、確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。5、選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。6、確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。7、確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。8、確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。9、利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。
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安裝1、在管路上安裝閥門。閥體的任意一端可安裝在上游?？稍诠艿赖娜魏蔚胤桨惭b閥門，并通過手柄驅(qū)動。但帶有齒輪箱或氣動執(zhí)行器的球閥應(yīng)該直立安裝，即安裝在水平管上，驅(qū)動裝置在管道上方。2、閥法蘭與管道法蘭間按管路設(shè)計要求安裝密封墊。3、法蘭上的螺栓應(yīng)對稱，每一次均勻擰緊。4、連接氣動管道(采用氣動傳動)。確認(rèn)球閥上、下游管道確有壓力后，方可進(jìn)行拆解作業(yè)。在拆卸和重新裝配時，要注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，比較好用**工具將O型圈取出。裝配時，法蘭盤上的螺栓必須對稱、逐步、均勻緊固。清潔劑應(yīng)該與橡膠部件，塑料零件，金屬零件和工作介質(zhì)(例如氣體)相兼容。用煤氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件要用純水或酒精清洗。分裂后的單個部件可以用浸漬方式清洗。如果金屬部件有未分解的非金屬件，可以使用清潔的、用浸漬過的綢布(以避免將纖維粘在零件上)清洗。清洗時，所有粘在壁面的油污、污垢、積膠、灰塵等應(yīng)***。再加上一點。
因為球閥一般采用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作閥座密封圈材料，所以其使用溫度受閥座密封圈材料的限制。聚四氟乙烯(PTFE)是球閥的主要密封材料，它對幾乎所有化學(xué)制品都具有惰性，并且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、適用溫度范圍廣、密封性能好等優(yōu)點。但是PTFE的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)、對冷流體的敏感性和不良的傳導(dǎo)性，要求閥座密封必須圍繞這些特性來設(shè)計。所述閥座密封的塑性材料還包括填充聚四氟乙烯，尼龍等許多材料。但當(dāng)密封材料變硬時，密封的可靠性就會受到破壞，尤其是低壓差時。另外，合成橡膠如丁青橡膠也可作為閥座密封材料，但其適用的介質(zhì)和所用溫度范圍藥物都有一定的限制。此外，如果介質(zhì)不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。
泄漏通道的密封原理
閥門密封由散布在波形面上的不平整度和波峰間距離的波紋度構(gòu)成粗糙度兩個部分組成。在我國大部分的金屬材料彈性應(yīng)變力都較低的情況下，如果要達(dá)到密封的狀態(tài)，就需要對金屬材料的壓縮力提更高的要求，即材料的壓縮力要超過其彈性。因此，在進(jìn)行閥門設(shè)計時，密封副結(jié)合一定的硬度差來匹配，在壓力的作用下，就會產(chǎn)生一定程度的塑性變形密封的效果。如果密封表面都是金屬材料，那么表面不平整的凸出點就會**早的出現(xiàn)，在**初只需用較小的載荷就可以使這些不平整的凸出點產(chǎn)生塑性變形。當(dāng)接觸面增大時，表面的不平整就會變成塑性-彈性變形。這時處在凹處的兩面粗糙度就會存在。需要施加能使底層材料產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形的載荷時，并且使得兩表面接觸緊密，沿著連續(xù)線和環(huán)向方向才能使這些尚存的通徑密合。
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A)、拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、***閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)球閥在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
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