安徽產(chǎn)品工業(yè)廢水處理專業(yè)服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2022-02-11

    3、制藥廠有限公司污水處理技術(shù):公司在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的含鹽廢水,PH為堿性,廢水原始濃度約10%(氯化鈣、氯化鈉、氯化銨以及2%低沸點有機物等),COD為100g/L、BOD為1000mg/L,由于廢水水質(zhì)成分復(fù)雜,進行生物化學處理難度非常大,先后與國內(nèi)外許多環(huán)保工程公司、高??蒲袉挝宦?lián)系,送樣處理、分析研究,均未拿出較好的可行方案。隨著環(huán)保要求的逐步提高和長遠發(fā)展的需求,徹底解決污水處理問題成為企業(yè)頭等大事。公司依靠自身技術(shù)力量,結(jié)合生產(chǎn)實際,通過對污水產(chǎn)生過程分析確定此污水成分,研究污水中各組分的性質(zhì)和特點,轉(zhuǎn)變治理思路,創(chuàng)新的提出了蒸發(fā)分離綜合利用的處理方案,確定首先將污水中的低沸點物質(zhì)(有機物)先蒸出,車間回用。剩下的污水含有大量的無機鹽,采用繼續(xù)蒸餾,蒸出水返回車間作為工藝水回用,無機鹽回收。此工藝將污水處理成工藝用水的同時,也回收了一定的有機物,做到零排放,降低了物料單耗,降低生產(chǎn)成本,做到清潔生產(chǎn),保護環(huán)境??紤]到蒸發(fā)過程中需要消耗大量能源,本著節(jié)能降耗的原則,公司在選擇蒸發(fā)工藝時,采用多效蒸發(fā),**的降低了成本,使此工藝更加符合生產(chǎn)實際,加大了污水處理工藝的可靠性可行性。顆粒大小不同,造成周圍各種外力對其產(chǎn)生的效果不同,所以,分離方法也不同。安徽產(chǎn)品工業(yè)廢水處理專業(yè)服務(wù)

怎樣處理化學工業(yè)廢水?

  一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等??刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物,減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量,通常采用生物法處理。經(jīng)生物處理后的廢水中,還殘存相當數(shù)量的COD,有時有較高的色、嗅、味,或因環(huán)境衛(wèi)生標準要求高,則需采用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。各種化學工業(yè)廢水可根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和處理后外排水質(zhì)的要求,選用不同的處理方法。



陜西品質(zhì)工業(yè)廢水處理共同合作工業(yè)廢水含有很多有毒有害物質(zhì),不但污染環(huán)境,更危害人類的健康 ,所以需盡快處理。

    目前限制膜技術(shù)工程應(yīng)用推廣的主要難點是膜的造價高、壽命短、易受污染和結(jié)垢堵塞等。伴隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,膜技術(shù)將在廢水處理領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。2.鐵碳微電解處理技術(shù)鐵碳微電解法是利用Fe/C原電池反應(yīng)原理對廢水進行處理的良好工藝,又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學的氧化還原、電化學電對對絮體的電富集作用、以及電化學反應(yīng)產(chǎn)物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應(yīng),其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。鐵屑浸沒在含大量電解質(zhì)的廢水中時,形成無數(shù)個微小的原電池,在鐵屑中加入焦炭后,鐵屑與焦炭粒接觸進一步形成大原電池,使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎(chǔ)上,又受到大原電池的腐蝕,從而加快了電化學反應(yīng)的進行。此法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及操作維護方便等諸多優(yōu)點,并使用廢鐵屑為原料,也不需消耗電力資源,具有“以廢治廢”的意義。目前鐵炭微電解技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于印染、農(nóng)藥/制藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理,取得了良好的效果。˙OH,從而引發(fā)有機物的氧化降解反應(yīng)。由于Fenton法處理廢水所需時間長,使用的試劑量多。

    隨著國家對環(huán)保的重視,以及工業(yè)水處理的技術(shù)發(fā)展,以下簡述幾種工業(yè)廢水處理的新技術(shù)。膜技術(shù)膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術(shù)。由于膜技術(shù)在處理過程中不引入其他雜質(zhì),可以實現(xiàn)大分子和小分子物質(zhì)的分離,因此常用于各種大分子原料的回收,如利用超濾技術(shù)回收印染廢水的聚乙烯醇漿料等。目前限制膜技術(shù)工程應(yīng)用推廣的主要難點是膜的造價高、壽命短、易受污染和結(jié)垢堵塞等。伴隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,膜技術(shù)將在廢水處理領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。磁分離技術(shù)磁分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進行分離的水處理技術(shù)。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒,利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物―磁分離法。目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等,具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術(shù)還處于實驗室研究階段,還不能應(yīng)用于實際工程實踐。Fenton及類Fenton氧化法典型的Fenton試劑是由Fe2催化H2O2分解產(chǎn)生?OH,從而引發(fā)有機物的氧化降解反應(yīng)。由于Fenton法處理廢水所需時間長。工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學性質(zhì)分類,含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。

    工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)活動中產(chǎn)生的工藝廢水、廢液和生活污水等,其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。以下為六種常見工業(yè)廢水的來源及其處理方法:重金屬廢水重金屬廢水是主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農(nóng)藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。對重金屬廢水的處理方法,通??煞譃閮深悾篴)使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素,經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除,可用中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀法、隔膜電解法等;b)將廢水中的重金屬在不改變其化學形態(tài)的條件下進行濃縮和分離,可用反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。含氰廢水含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農(nóng)藥、化工等部門,是一種毒性較大的工業(yè)廢水。含氰廢水的處理方法有堿性氯化法、電解法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法、臭氧處理法、空氣吹脫法等。含酚廢水含酚廢水主要來自石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農(nóng)藥和酚醛樹脂等生產(chǎn)過程。對于不同濃度的含酚廢水:a)高濃度含酚廢水(質(zhì)量濃度高于1000mg/L):須回收酚后再進行處理;b)低濃度含酚廢水。懸浮物分離法。這類污染物由于顆粒較大,重力和離心力十分明顯,因此可依靠阻力截留、重力分離等進行分離。湖南產(chǎn)品工業(yè)廢水處理不二之選

按工業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水。安徽產(chǎn)品工業(yè)廢水處理專業(yè)服務(wù)

工業(yè)廢水回用:廢水處理回用蘊含的節(jié)水潛力很大。交通運輸設(shè)備制造業(yè),可將含油廢水、電泳廢水、切削液廢水以及清洗液廢水等處理,回用于綠化、生活雜用以及生產(chǎn)。石油化工行業(yè)在有機生產(chǎn)過程中,可考慮將蒸汽冷凝水回收利用,作為循環(huán)系統(tǒng)的補水;將生產(chǎn)用井水回收利用,作為循環(huán)系統(tǒng)補水;也可增加回用水深加工裝置,將處理后的水作為循環(huán)系統(tǒng)的補水;有些冷卻器和特殊部位需要工藝水冷卻,也可考慮采用回用水。紡織印染行業(yè)是用水量較大的工業(yè)行業(yè),可以采用生產(chǎn)過程中不同生產(chǎn)工序排放的廢水通過處理后再回用于本工序,也可將全部廢水集中處理后,全部回用或部分回用。啤酒行業(yè)可以安裝冷凝水回收裝置,有效降低鍋爐補水;罐裝車間的洗瓶水可以回收用于洗瓶機的堿Ⅰ、堿Ⅱ用水及殺菌機用水和設(shè)備、廠房衛(wèi)生等。安徽產(chǎn)品工業(yè)廢水處理專業(yè)服務(wù)

久沛(上海)環(huán)??萍加邢薰?,主營:乳化液、切削液的處理,廣泛應(yīng)用于汽車及零部件、航空航天、精密制造等;已服務(wù)過中國航空工業(yè)中國商飛、長安汽車、佳通、林肯、中聯(lián)重科、貝卡爾特、陜西有色、新鋼集團等世界知名企業(yè)和行業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè),客戶遍及全國和東南亞地區(qū)。


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