戴博機床主軸拉力計HSKE80

電主軸是近年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)，它與直線電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，將會把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。主軸使用常見問題一：主軸卡死，無法旋轉(zhuǎn)故障原因：a，主軸內(nèi)的軸承被磨損，有雜物堵塞，導(dǎo)致軸承卡死;b，前防塵環(huán)和后防塵環(huán)之間的間隙有異物堵塞。二：夾頭無法鎖緊導(dǎo)致掉刀、斷刀故障原因：轉(zhuǎn)子前端錐面受損，夾頭表面變形、受損。三：使用過程中主軸溫度過高故障原因：主軸長時間使用，沒有做好冷卻措施；軸承損壞。4、主軸堵轉(zhuǎn)，但是變頻器顯示有功率輸出故障原因：可能是相電壓不平衡。5、主軸停轉(zhuǎn)，無法啟動故障原因：a，可能是主軸定子線圈燒壞，或者線圈絕緣漆融化。b，檢查變頻器故障信息，是否變頻器制動。主軸是機床中的特別重要的一個部件，在日常使用中需要周期對主軸進行維護，如檢測主軸拉力是否過高或過低，檢測主軸跳動是否OK，德國Diebold檢具是理想直選！該拉力計的使用可以有效提升工作效率。戴博機床主軸拉力計HSKE80

德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機械加工車間，后來發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設(shè)備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標準的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出質(zhì)量好的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。我們的**合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。上海川奇機電設(shè)備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責(zé)Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創(chuàng)新的理念，為廣大用戶提供創(chuàng)新技術(shù)的產(chǎn)品。如果您有任何問題，請隨時聯(lián)系我們！主軸拉力計Diebold拉力計的設(shè)計符合國際標準，質(zhì)量可靠。

機床主軸接口發(fā)展歷程機床主軸接口隨機床的不斷發(fā)展而發(fā)展，早在1868年為鉆削開發(fā)的莫氏錐度接口。此后，于1927年推出了7/24錐柄，又叫做ISO錐度接口。20世紀60年代，為換刀增加了抓刀槽和拉釘，包括3種變型：MAS-BT(亞洲)、ISO/DIN(歐洲)和CAT-V(美洲)。7/24錐柄由于低夾緊力以及與主軸頭沒有法蘭面接觸，其缺點是抗彎剛性和旋轉(zhuǎn)能力差。因此，在90年代出現(xiàn)了新的開發(fā)成果：BIG-PLUS®(由日本大昭和開發(fā)而成)、HSK(由德國DIN委員會開發(fā)而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik開發(fā))。

德國Diebold主軸拉力計內(nèi)部結(jié)構(gòu)為鋼部件，因此不受環(huán)境溫度影響，而電子式拉力計如果想要準確的測量結(jié)果，在使用之前必須調(diào)溫，這意味著需要幾小時的等待，維修工程師們沒有這么多在客戶車間等待維修的時間。Diebold主軸拉力計可以隨時隨地可靠的進行測量，這就是它們?nèi)绱耸軞g迎的原因。Diebold機械拉力計成本只為電子式的三分之一左右。通常，電子式拉力計的校準或維修費非常高，一般要高于購買一臺新的設(shè)備的費用，而機械式拉力計不需要維修，只需要根據(jù)ISO9000進行定期校準。越來越多的客戶選擇德國Diebold拉力計。Diebold拉力計的使用說明書詳細易懂。

由于電主軸是高速精密元件，定期維護是需要的。電主軸定期維護如下：1.電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，需每年檢測。2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，主軸維修主軸配件，需每年檢測。3.電主軸芯棒遠端徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，需每年檢測。4.蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)，需每年檢測。5.拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)，需每年檢測。在主軸定期維護中，高精度的德國Diebold檢具是不可或缺的檢測設(shè)備。Diebold主軸檢棒：檢測電主軸的跳動，精度<2μm，球頭檢測芯棒還可以檢測機床的旋轉(zhuǎn)中心點。Diebold主軸拉力計：用于檢測主軸拉刀力，精度<+-3%。Diebold主軸錐度檢具:檢測主軸內(nèi)錐孔是否有磨損。Diebold拉力計的便攜性使得現(xiàn)場測試更為方便。進口Diebold主軸拉力計HSKF40

設(shè)備的測量精度可以通過校準進行調(diào)整。戴博機床主軸拉力計HSKE80

7:24錐度主軸拉力計用于測量主軸拉刀力時，主要通過拉釘與主軸拉力機構(gòu)連接，7:24錐度測量工作面與主軸錐孔接觸，機床氣源拉緊碟簧，通過拉釘對拉力計工作錐面緊密接觸產(chǎn)生相應(yīng)的結(jié)合力，之后計算出結(jié)合力的數(shù)值，即為拉力機構(gòu)施加給拉力計的拉力，也就是主軸拉刀力。根據(jù)機床種類不同、主軸規(guī)格不同，所設(shè)定的主軸拉刀力也不同。如果拉力力過小，刀具連接不牢固，刀具跳動和偏擺過大，會對零件加工質(zhì)量產(chǎn)生很大影響；如果拉力過大，直接會導(dǎo)致主軸錐孔受損。上海川奇機電設(shè)備有限公司提供德國Diebold各種錐度主軸拉力計。戴博機床主軸拉力計HSKE80