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因此,合成的聚乳酸一般也具有四種結(jié)構(gòu),根據(jù)單體類型不同分為:左旋聚乳酸(poly(L-lactide),P)、右旋聚乳酸(poly(D-lactide),PDLA)、內(nèi)旋聚乳酸(poly(meso-lactide)和外旋聚乳酸(poly(rac-lactide),PDLLA)。在合成過(guò)程中,初的丙交酯與各異構(gòu)體的分布決定了聚乳酸的結(jié)晶性能。當(dāng)左旋丙交酯含量大于93%時(shí),合成的高聚物是半結(jié)晶的;當(dāng)左旋丙交酯含量在50%~93%之間時(shí),聚合物是無(wú)定型的。右旋丙交酯也是一種半結(jié)晶的高聚物,只有內(nèi)旋聚乳酸或外旋聚乳酸是無(wú)定型。在聚合過(guò)程中,丙交酯總是會(huì)包含有一些消旋丙交酯,而右旋丙交酯和消旋丙交酯兩者的存在都可以對(duì)左旋聚乳酸規(guī)則的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的扭曲,聚合物的結(jié)晶性能也會(huì)受到影響。聚乳酸熱力學(xué)性能對(duì)于半結(jié)晶性的聚乳酸,其結(jié)晶度、晶體尺寸和結(jié)晶形態(tài)不僅影響聚合物宏觀性能(如拉伸性能、沖擊強(qiáng)度、開(kāi)裂性能、透明性等),還對(duì)降解性能有很大影響。完善的結(jié)晶有利于改善的力學(xué)性能和調(diào)控降解速率,同時(shí)還可以提高薄膜材料耐熱性、熱穩(wěn)定性。目前發(fā)現(xiàn)的聚乳酸有3中晶格結(jié)構(gòu):α晶系、β晶系、γ晶系,它們分別具有不同的螺旋構(gòu)象和單元對(duì)稱性,在不同結(jié)晶條件下或不同外場(chǎng)誘導(dǎo)作用下,可形成不同類型的球晶。聚乳酸面料可與棉、麻等天然纖維混紡,提升織物的性能和外觀。烏魯木齊聚乳酸PLA面料家紡
只要不在高溫?高濕(50℃以上、相對(duì)濕度85%以上)環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間放置,就幾乎不產(chǎn)生加水分解,是很穩(wěn)定的。另外,因?yàn)槟陀托院湍退?、揮發(fā)性好,適合作為包括油性食品在內(nèi)的一般食品容器使用。而且,分解高分子量聚乳酸的微生物和酵素在自然界極少,即使作為發(fā)酵食品容器也有在一定時(shí)間能夠安全使用的質(zhì)地。實(shí)際上,來(lái)自作為食品容器、包裝材料使用時(shí)的聚乳酸溶出物,認(rèn)為基本上是乳酸、乳酸低聚物、(乳酸線狀二聚物、三聚物、四聚物等)及丙交酯(乳酸的環(huán)狀二聚物),這些都是作為食品添加劑使用的食品衛(wèi)生法上的乳酸類(通常含20%左右的低聚物)。乳酸低聚物和丙交酯在食品或消化內(nèi)迅速受到加水分解而變成乳酸。聚乳酸因?yàn)槭且栽谏矬w內(nèi)也存在的天然有機(jī)化合物乳酸為構(gòu)成單位,在各種生物降解性塑料或生物塑料中,安全性和食品衛(wèi)生性好。而且,聚乳酸與淀粉系及其他的生物降解性塑料不同,在材料表面不容易產(chǎn)生微生物和霉菌,根據(jù)用老鼠和蟑螂的試驗(yàn)也都沒(méi)有食害。其次,關(guān)于將聚乳酸用于食品容器和包裝材料時(shí)的世界現(xiàn)狀和取得認(rèn)證狀況。在歐洲,1990年頒布的EECDirective(指令90/128/EEC)為基本內(nèi)容,是如果單體安全,聚合物就好的單體主義立場(chǎng)。襄陽(yáng)PLA面料嬰兒材料聚乳酸面料可用于制作鞋材、箱包等皮革替代品,環(huán)保時(shí)尚。
超聲振蕩清洗20min,過(guò)濾,多次水洗后,放入到烘箱中40℃烘干待用;(2)將亞麻去除根部和梢部,干燥后粉碎過(guò)篩,用自來(lái)水浸泡11h,再按1∶12浴比再加入質(zhì)量濃度為4%的果膠酶溶液,升溫至45℃攪拌30h后過(guò)濾水洗、烘干,研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末;(3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比42:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯,二氧化氯的體積流速為23cm3/min,升溫至60℃處理6h后,過(guò)濾,固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65%的硫酸中,升溫至45℃超聲震蕩攪拌3h,降至室溫加入去離子水淬滅,淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的6倍,繼續(xù)攪拌,得到亞麻纖維,向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5,用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎,-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維;(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh560,超聲震蕩30min后,將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入,硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:12,升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為14%的葡萄糖溶液,攪拌20min后升溫至60℃保溫反應(yīng)6h,抽濾,得到納米抑菌纖維;(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,造粒拉絲,后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。
LOI)原料~樹(shù)脂焚燒時(shí)合計(jì)聚丙烯纖維聚酯纖維粘膠纖維聚乳酸纖維石油石油植物植物0C211824~29注:粘膠纖維的二氧化碳排放量數(shù)據(jù)是依據(jù)采用相同粘膠法生產(chǎn)的粘膠薄膜玻璃紙的數(shù)據(jù),粘膠纖維的燃燒熱為木材數(shù)據(jù)。2、聚乳酸及其構(gòu)成單體乳酸的安全性聚乳酸因?yàn)樵谑褂弥谢蚴褂煤笤谌梭w內(nèi)和自然環(huán)境中降解,終分解為作為其構(gòu)成單位的乳酸,所以首先必須了解乳酸及其安全性。人類在大約1萬(wàn)年前在從打獵生活向農(nóng)耕牧畜生活變更生活方式的過(guò)程中學(xué)會(huì)了采用發(fā)酵保存食品的技術(shù),乳酸是從很久以來(lái)就與人類共存在的天然有機(jī)化合物。但是,它作為乳酸第1次被發(fā)現(xiàn)是在18世紀(jì)后半期。瑞典的化學(xué)家希勒(CarlWilhelmScheele,1742~1786)在1780年使牛乳發(fā)酵,分析了由此得到的酸,發(fā)現(xiàn)了與醋酸等不同的新有機(jī)酸,命名為乳酸(lacticacid)。其后,到1839年,以碳水化合物為原料第1次用發(fā)酵法合成了乳酸。乳酸是無(wú)色的粘稠液體,用發(fā)酵法制造的產(chǎn)品大多伴隨有微弱的發(fā)酵臭味。乳酸為強(qiáng)有機(jī)酸,比重為,L-乳酸及D-乳酸的熔點(diǎn)為℃(DL-乳酸的熔點(diǎn)為℃),沸點(diǎn)是125~140℃。乳酸有溫和而清爽的酸味,由于不改變?cè)瓉?lái)的味道而作為各種食品添加劑。聚乳酸熔噴非織造布一直未實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)上的大規(guī)模生產(chǎn),部分企業(yè)處于實(shí)驗(yàn)研究。
可以作為伽馬線滅菌的條件推薦。但也有報(bào)告說(shuō),如果達(dá)到100kGry就會(huì)引起分子鏈的斷裂,機(jī)械強(qiáng)度也下降。4、聚乳酸纖維加工和管理工程中的環(huán)境負(fù)荷減少聚乳酸纖維已經(jīng)處于一定的實(shí)用化水平,但還存在今后必須解決的幾個(gè)技術(shù)課題(耐久性、染色性、耐熨燙性、尺寸穩(wěn)定性、耐卷曲性、耐彎曲磨損性等)。這些問(wèn)題的大多數(shù),基本上是現(xiàn)在市面上量產(chǎn)的聚乳酸以L-乳酸為主構(gòu)成單位也含有少量D-乳酸任意共聚引起的熔點(diǎn)下降和結(jié)晶化速度延遲。關(guān)于在幾乎不伴隨成本上升的情況下,解決這些課題的方法和實(shí)證數(shù)據(jù),另行考慮。這里,只從加工和管理工程中環(huán)境負(fù)荷減少的觀點(diǎn)考慮,就假定作為衣料用素材展開(kāi)方面的身邊2個(gè)問(wèn)題?C-染色性和耐熨燙性討論一下關(guān)于解決對(duì)策的方向。首先,因?yàn)榫廴樗崂w維產(chǎn)生加水分解,不能與聚酯(PET)纖維一樣采用120℃的高溫高壓染色。因?yàn)楸染埘ダw維低10℃以上Tg的聚乳酸纖維能夠以比聚酯纖維的低溫染色,現(xiàn)在已經(jīng)確立了用低溫(105℃)能夠染色的聚乳酸纖維用分散染料和染色條件。另外,對(duì)能源多消費(fèi)結(jié)構(gòu)的染整行業(yè)來(lái)說(shuō),從能源節(jié)省和環(huán)境負(fù)荷減少考慮,采用低溫染色也是理想的方向。例如。聚乳酸纖維柔軟、透氣、吸濕、抑菌,穿著舒適,適合夏季和運(yùn)動(dòng)服裝。浙江聚乳酸服裝生產(chǎn)廠家
作為一種可降解材料,能夠通過(guò)微生物、光等降解為二氧化碳和水,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。烏魯木齊聚乳酸PLA面料家紡
人體也含有以單體形態(tài)存在的乳酸,這就表示了這種分解性產(chǎn)品具有的安全性。聚乳酸方法流程編輯聚乳酸生產(chǎn)是以乳酸為原料,傳統(tǒng)的乳酸發(fā)酵大多用淀粉質(zhì)原料,目前美、法、日等國(guó)家已開(kāi)發(fā)利用農(nóng)副產(chǎn)品為原料發(fā)酵生產(chǎn)乳酸,進(jìn)而生產(chǎn)聚乳酸。聚乳酸的合成路線由乳酸制聚乳酸生產(chǎn)工藝有:[1]聚乳酸方法⑴直接縮聚法縮聚法就是把乳酸單體進(jìn)行直接縮合,也稱一步聚合法。在脫水劑的存在下,乳酸分子中的羥基和羧基受熱脫水,直接縮聚合成低聚物。加入催化劑,繼續(xù)升溫,低相對(duì)分子質(zhì)量的聚乳酸聚合成更高相對(duì)分子量的聚乳酸。⑵二步法使乳酸生成環(huán)狀二聚體丙交酯,再開(kāi)環(huán)縮聚成聚乳酸。這一技術(shù)較為成熟,美國(guó)NatureWorks公司生產(chǎn)聚乳酸工藝的工藝即為該工藝。中國(guó)的海正與中科院共同研制的聚乳酸生產(chǎn)技術(shù)也與此相似,主要過(guò)程是原料經(jīng)微生物發(fā)酵制得乳酸后,再經(jīng)過(guò)精制、脫水低聚、高溫裂解,后聚合成聚乳酸。⑶反應(yīng)擠出制備高分子量聚乳酸用間歇式攪拌反應(yīng)器和雙螺桿擠出機(jī)組合,進(jìn)行連續(xù)的熔融聚合實(shí)驗(yàn),可獲得由乳酸通過(guò)連續(xù)熔融縮聚制得的分子量達(dá)150000的聚乳酸。利用雙螺桿擠出機(jī)將低摩爾質(zhì)量的乳酸預(yù)聚物在擠出機(jī)上進(jìn)一步縮聚,制備出較高摩爾質(zhì)量的聚乳酸。烏魯木齊聚乳酸PLA面料家紡