而對于日常包裝應(yīng)用需要較為柔性的模制產(chǎn)品對聚乳酸而言成為主要問題，與普通高聚物一樣，聚乳酸的機械性能依賴于分子特征，有序結(jié)構(gòu)如結(jié)晶度、晶體厚度、球晶尺寸、分子鏈定向程度等。此外，聚乳酸的性能還依賴于高聚物所含各異構(gòu)體的組成，純度等。聚乳酸的流變性能聚乳酸可以通過普通的塑料成型方法如注塑、擠出、吹塑、拉伸等工藝進行加工。聚乳酸的溶體黏度主要與重均分子鏈、L/D型單元體比例、增塑劑含量、剪切速率和溫度等有關(guān)。聚乳酸熔體屬于假塑性流體，與無定型相比，半結(jié)晶有較高的剪切黏度，但是隨著溫度升高，剪切黏度下降。因此在加工過程中可通過提高剪切力來有效降低其表觀黏度。如圖為幾種典型的流變曲線。聚乳酸的降解性能聚乳酸是一種完全可生物降解的材料，其終降解產(chǎn)物為二氧化碳和水，因此對環(huán)境非常友好，對人體也沒有毒害作用，目前對聚乳酸的降解途徑主要是水解和堆肥降解。聚乳酸降解主要經(jīng)過兩個步驟：首先，在沒有生化酶的情況下，酯健隨機斷裂，導(dǎo)致分子量降低。這個過程在酸或堿的條件均可被加速，此外還受到溫度和濕度的影響。其次，低分子量從本體向外擴散，經(jīng)過環(huán)境中的微生物吞噬，轉(zhuǎn)化為CO2、水和腐殖質(zhì)。聚乳酸織物可以用于各種不同的應(yīng)用。湖北環(huán)保PLA面料被單
這些添加劑的安全性也被質(zhì)疑。通常，這些添加劑大多是基本上對人和自然環(huán)境有害的物質(zhì)，現(xiàn)在只是在沒有發(fā)現(xiàn)有害性的低濃度范圍使用。但是，即使在臨時使用時安全性有保障，在使用后的廢棄物處理時，也不能否定問題表面化的可能性。理想的，是不添加這些添加劑，好素材自身能夠具備這些高功能性。實際上，聚乳酸纖維原料為植物由來，除了是完全生物降解性的環(huán)境低負荷素材以外，還不添加任何添加劑發(fā)現(xiàn)了其優(yōu)異的性和防火性、耐候性。可以說，聚乳酸纖維可以看作是具備作為究極智能化功能素養(yǎng)的高性能纖維。性（靜菌性）根據(jù)使用黃色葡萄狀球菌（StaphylococcusauresATCC6538P）的纖維制品防臭加工新標準評價了聚乳酸纖維（泰拉馬克：尤尼吉卡公司商標），結(jié)果發(fā)現(xiàn)，顯示出遠遠高于合格值（靜菌活性值）的靜菌活性值及殺菌活性值。事先進行10次洗滌之后、或者混合一半天然棉等其他纖維，活性也基本上能夠保持。聚乳酸的作用不是上述作為標準菌的葡萄狀球菌，對大腸菌和綠膿菌等革蘭氏陰性桿菌也已確認。估計這是起因于在聚乳酸中含有極微量的乳酸或低聚物這些物質(zhì)的靜菌作用。也就是說，由于材料中的極微量乳酸在材料表面浸出一部分，將材料表面與人的肌膚同樣保持弱堿性。黃石聚乳酸PLA面料嬰兒材料聚乳酸織物的性能和用途受到纖維質(zhì)量、紡織工藝等因素的影響，選擇合適的聚乳酸織物需要根據(jù)具體綜合考慮。
因此，合成的聚乳酸一般也具有四種結(jié)構(gòu)，根據(jù)單體類型不同分為：左旋聚乳酸（poly(L-lactide),P）、右旋聚乳酸（poly(D-lactide)，PDLA）、內(nèi)旋聚乳酸（poly(meso-lactide）和外旋聚乳酸（poly(rac-lactide），PDLLA)。在合成過程中，初的丙交酯與各異構(gòu)體的分布決定了聚乳酸的結(jié)晶性能。當(dāng)左旋丙交酯含量大于93%時，合成的高聚物是半結(jié)晶的；當(dāng)左旋丙交酯含量在50%~93%之間時，聚合物是無定型的。右旋丙交酯也是一種半結(jié)晶的高聚物，只有內(nèi)旋聚乳酸或外旋聚乳酸是無定型。在聚合過程中，丙交酯總是會包含有一些消旋丙交酯，而右旋丙交酯和消旋丙交酯兩者的存在都可以對左旋聚乳酸規(guī)則的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的扭曲，聚合物的結(jié)晶性能也會受到影響。聚乳酸熱力學(xué)性能對于半結(jié)晶性的聚乳酸，其結(jié)晶度、晶體尺寸和結(jié)晶形態(tài)不僅影響聚合物宏觀性能（如拉伸性能、沖擊強度、開裂性能、透明性等），還對降解性能有很大影響。完善的結(jié)晶有利于改善的力學(xué)性能和調(diào)控降解速率，同時還可以提高薄膜材料耐熱性、熱穩(wěn)定性。目前發(fā)現(xiàn)的聚乳酸有3中晶格結(jié)構(gòu)：α晶系、β晶系、γ晶系，它們分別具有不同的螺旋構(gòu)象和單元對稱性，在不同結(jié)晶條件下或不同外場誘導(dǎo)作用下，可形成不同類型的球晶。
該中聚乳酸沒有經(jīng)過改性處理，簡單粗暴的與劑混合以求達到抑菌效果，實際抑菌效果較差，而且力學(xué)性能也無法保證。技術(shù)實現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法。(二)技術(shù)方案為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無水乙醇中，超聲振蕩清洗5-20min，過濾，多次水洗后，放入到烘箱中30-40℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過篩，用自來水浸泡8-12h，再按1∶12-16浴比再加入稀釋后的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌30-40h后過濾水洗、烘干，研磨得到亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，升溫至60-70℃處理5-10h后，過濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至45-55℃超聲震蕩攪拌2-4h，降至室溫加入去離子水淬滅，繼續(xù)攪拌1-2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細胞粉碎機對懸浮液進行粉碎，低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；。聚乳酸纖維具有良好的耐磨損性和耐高溫性，可以用于制作汽車內(nèi)飾材料，如座椅、地毯、遮陽板等。
只要不在高溫?高濕（50℃以上、相對濕度85％以上）環(huán)境下長時間放置，就幾乎不產(chǎn)生加水分解，是很穩(wěn)定的。另外，因為耐油性和耐水性、揮發(fā)性好，適合作為包括油性食品在內(nèi)的一般食品容器使用。而且，分解高分子量聚乳酸的微生物和酵素在自然界極少，即使作為發(fā)酵食品容器也有在一定時間能夠安全使用的質(zhì)地。實際上，來自作為食品容器、包裝材料使用時的聚乳酸溶出物，認為基本上是乳酸、乳酸低聚物、（乳酸線狀二聚物、三聚物、四聚物等）及丙交酯（乳酸的環(huán)狀二聚物），這些都是作為食品添加劑使用的食品衛(wèi)生法上的乳酸類（通常含20％左右的低聚物）。乳酸低聚物和丙交酯在食品或消化內(nèi)迅速受到加水分解而變成乳酸。聚乳酸因為是以在生物體內(nèi)也存在的天然有機化合物乳酸為構(gòu)成單位，在各種生物降解性塑料或生物塑料中，安全性和食品衛(wèi)生性好。而且，聚乳酸與淀粉系及其他的生物降解性塑料不同，在材料表面不容易產(chǎn)生微生物和霉菌，根據(jù)用老鼠和蟑螂的試驗也都沒有食害。其次，關(guān)于將聚乳酸用于食品容器和包裝材料時的世界現(xiàn)狀和取得認證狀況。在歐洲，1990年頒布的EECDirective（指令90／128／EEC）為基本內(nèi)容，是如果單體安全，聚合物就好的單體主義立場。聚乳酸面料在生產(chǎn)過程中減少了對石油資源的依賴，降低碳排放。安徽PLA聚乳酸T恤
聚乳酸面料可用于制作戶外運動裝備，如帳篷、背包等，輕便耐用。湖北環(huán)保PLA面料被單
本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。下面將結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明并不局限于下述實施例，應(yīng)當(dāng)理解所附權(quán)利要求概括了本發(fā)明的范圍，在本發(fā)明構(gòu)思的引導(dǎo)下本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)意識到，對本發(fā)明的各實施例所進行的一定的改變，都將被本發(fā)明的權(quán)利要求書的精神和范圍所覆蓋。實施例1在180℃下將2份反式聚異戊二烯均勻分散到98份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例2在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例3在180℃下將6份反式聚異戊二烯均勻分散到94份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘。湖北環(huán)保PLA面料被單