1）袋除塵濾料袋除塵濾料作為煙塵超低排放用關(guān)鍵材料，包括針刺氈、水刺氈、機(jī)織布等多個(gè)品種型號(hào)，在燃煤電廠、鋼鐵冶金、水泥窯爐、垃圾焚燒、石油化工等各行業(yè)的工業(yè)煙塵控制中起著重要作用。受國(guó)家強(qiáng)制環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與政策的驅(qū)動(dòng)，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改進(jìn)的帶領(lǐng)以及國(guó)內(nèi)龐大工業(yè)市場(chǎng)規(guī)模的支撐，近年來袋除塵濾料呈現(xiàn)出供需兩旺的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2020袋除塵濾料市場(chǎng)規(guī)模為90億元左右，產(chǎn)值增長(zhǎng)率5％，產(chǎn)量增長(zhǎng)率10％～15％，利潤(rùn)率10％左右，濾料出口近10億元。未來，用于碳捕集工藝的濾料、焦化工藝用超耐溫濾料、除塵/脫氣態(tài)物雙效濾料、新結(jié)構(gòu)型式過濾單元、超耐溫強(qiáng)腐蝕性過濾單元將成為袋除塵濾料產(chǎn)品創(chuàng)新與發(fā)展的重點(diǎn)方向。在聚乳酸薄膜表面進(jìn)行涂覆處理能夠提高阻隔性。無錫環(huán)保PLA面料生產(chǎn)廠家
聚乳酸非織造布在空氣過濾行業(yè)的應(yīng)用1.口罩濾材熔噴非織造材料具有纖維超細(xì)、孔徑小、孔隙率高等特點(diǎn)，用于口罩等防護(hù)用品的濾材，可有效地濾除空氣中粉塵、細(xì)菌等有害物質(zhì)，保證佩戴者健康。目前市面在售的濾材原料大多為聚丙烯（PP）等不可降解的石油基聚合物，大量使用廢棄后必將帶來能源匱乏和環(huán)境污染問題。采用聚乳酸制備熔噴非織造材料，用于空氣過濾領(lǐng)域，可在一定程度上緩解能源匱乏與環(huán)境污染等問題。國(guó)外聚乳酸熔噴非織造材料進(jìn)行研發(fā)多的是歐美和日本，日本的幸和、鐘紡、尤尼吉卡和東洋紡等廠家都進(jìn)行過研究。不萊梅大學(xué)和田納西大學(xué)早進(jìn)行研究，但因原料以及工藝條件的制約，制備的聚乳酸非織造材料不具備應(yīng)用能力。2009年美國(guó)NatureWorks公司開發(fā)出一種新型IngeoTM生物基聚乳酸切片，可適用于傳統(tǒng)熔噴工藝，制備的聚乳酸非織造材料可用于空氣過濾領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)由于熔噴技術(shù)研究起步較晚，受制于各方面技術(shù)的制約，聚乳酸熔噴非織造布一直未實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)上的大規(guī)模生產(chǎn)，部分企業(yè)處于實(shí)驗(yàn)研究階段，但由于我國(guó)對(duì)環(huán)境友好型產(chǎn)品政策上的支持，聚乳酸熔噴材料的制備及應(yīng)用逐漸成為國(guó)內(nèi)學(xué)者的研究熱點(diǎn)。長(zhǎng)沙PLA面料服裝聚乳酸可以通過生物降解回歸大自然，自然降解、堆肥和纖維，極具發(fā)展前景的紡織燃燒處理，是一種比較好的環(huán)保材料。
-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh550，超聲震蕩20min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:15，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為15％的葡萄糖溶液，攪拌20min后升溫至60℃保溫反應(yīng)8h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。實(shí)施例6：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無水乙醇中，超聲振蕩清洗20min，過濾，多次水洗后，放入到烘箱中30℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過篩，用自來水浸泡12h，再按1∶12浴比再加入質(zhì)量濃度為5％的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌30h后過濾水洗、烘干，研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比50:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為20cm3/min，升溫至70℃處理5h后，過濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至55℃超聲震蕩攪拌2h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的10倍。
隨著“限塑令”和“禁塑令”的政策的出臺(tái)，降解塑料一躍成為塑料行業(yè)的新寵，生物基材料作為降解塑料的主要來源，因此成為全球新材料熱點(diǎn)之一。生物基材料是解決環(huán)境和資源問題的重要方法之一，歐盟和美國(guó)等都已經(jīng)提出到2030和2050年，生物基化學(xué)品和材料要占整個(gè)化學(xué)品和材料市場(chǎng)30-50%的目標(biāo)，我國(guó)“******”也明確提出生物基化學(xué)品與材料是重點(diǎn)開發(fā)的材料之一，并且近年來保持20%左右的年均增長(zhǎng)速度，總產(chǎn)量已達(dá)到600萬t/年。全球未來經(jīng)濟(jì)必然將向更加環(huán)保、低碳、可持續(xù)的生物基經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，然而我國(guó)生物基產(chǎn)業(yè)目前仍存在關(guān)鍵原料受制、中心知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)缺乏、產(chǎn)品成本高、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不足以及產(chǎn)業(yè)化和下游應(yīng)用開發(fā)基礎(chǔ)薄弱等問題，作為生物經(jīng)濟(jì)源頭的低成本、高純度生物基化學(xué)品和單體制備技術(shù)也有待突破。聚乳酸在一定范圍內(nèi)進(jìn)行拉伸能夠增加阻隔性。
4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入活化劑，超聲震蕩20-30min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，升溫至45℃滴加葡萄糖溶液，攪拌20-40min后升溫至60℃保溫反應(yīng)5-8h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。地，果膠酶溶液的質(zhì)量濃度為2-5％。地，亞麻粉末的粒徑為20-60μm。地，亞麻粉末和乙酸的質(zhì)量比為40-50:1。地，二氧化氯的體積流速為20-30cm3/min。地，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的5-10倍。地，低溫冷凍干燥的溫度為-50℃。地，所述活化劑為kh550、kh560、kh570中的至少一種。地，混合溶液中硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:8-15。地，葡萄糖溶液的質(zhì)量濃度為10-15％。(三)有益效果本發(fā)明提供了一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，具有以下有益效果：亞麻纖維具有色澤柔和、吸濕性好、透氣性強(qiáng)、抗靜電等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于服裝、家紡和醫(yī)療保健服飾等方面，而且其自身也具有抑菌特性，經(jīng)過脫膠、脫色，后制成納米纖維，納米纖維表面進(jìn)行活化后引入活性羧基和羥基，硝酸銀與葡萄糖反應(yīng)生成碳包銀的核殼結(jié)構(gòu)。聚乳酸價(jià)格較傳統(tǒng)塑料高。鄭州PLA面料纖維定制
當(dāng)焚化聚乳酸時(shí)，其燃燒熱值與焚化紙類相同，是焚化傳統(tǒng)塑料的一半，而且焚化聚乳酸不會(huì)釋放出有毒氣體。無錫環(huán)保PLA面料生產(chǎn)廠家
棉是容易滋生細(xì)菌的，同等條件下，棉布細(xì)菌滋生要高出上百倍。聚乳酸與人體和動(dòng)物機(jī)體組織的相容性非常好，且不回潮，梅雨季節(jié)時(shí)，聚乳酸相關(guān)纖維制品，尤其是床上用品是你的比較好之選。聚乳酸植入體內(nèi)無毒副作用，因此可用作可吸收的手術(shù)縫合線和人體組織的工程材料。此外，由于聚乳酸纖維是由乳酸聚合而成，其ph5—6，纖維表面呈弱酸性，不會(huì)為微生物提供食物的來源，具有穩(wěn)定的抑菌性和抗螨性，因而特別合適用于對(duì)環(huán)境危害大的一次性醫(yī)療衛(wèi)生用品，如衛(wèi)生巾，護(hù)墊、紙尿褲、醫(yī)用紗布、繃帶、敷料、醫(yī)用床單等。無錫環(huán)保PLA面料生產(chǎn)廠家
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