盡量選擇小電流焊接,因為在電流太大時,易造成熔池翻滾,不僅飛濺大,成形也很差。6、焊接速度:對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響。焊速過快會使氣體保護不好,出現(xiàn)氣孔等缺點,同時焊縫的冷卻速度相應提高,因而降低了焊縫金屬的塑性的韌性。焊速過慢時,熔池變大,焊縫變寬,易因過熱造成焊縫金屬組.織粗大或燒穿。7、噴嘴與工件的角度:當噴嘴與工件垂直時,飛濺會很大,電弧不穩(wěn)。為避免這種情況的出現(xiàn),可將噴嘴后傾10-15度(焊接位置不同,焊角度也不同),即可保證焊縫成形良好,焊接過程穩(wěn)定。8、運條方法:1.直線法,直線往復法。(適合小而窄的焊縫)。2.鋸齒形(適合寬焊縫),操作要點:在焊縫的兩邊稍作停頓,中間過度要快。3.月牙形運條法(同鋸齒形)。以下幾種不宜掌握,知道就可以,三角形(斜三角,正三角),圓圖形(斜圓圖,正圓圖),八字形。七、焊接手法及焊接缺點產(chǎn)生的原因1.平焊(以右手向左焊,焊縫成形好,容易觀察熔池成形情況。角度大約45度;以右手向右焊,焊縫成形差)。大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。山東小池酸素焊條焊絲商家
銅鋁焊接總是經(jīng)久不衰!因為銅和鋁在工業(yè)及民用上用的場合確實太多了,加上現(xiàn)在各種工用,民用產(chǎn)品配件及設備的生產(chǎn)工藝的提高,及本著減少成本的角度考慮,銅的重量是越做越清,鋁的厚度是越做越薄,鋁替銅,銅包鋁等各式各樣的銅鋁產(chǎn)品大量涌現(xiàn),帶給消費者的是產(chǎn)品越來越豐富,價格也越來越低,別看這其間一個很簡單的道理,但是我知道每一個產(chǎn)品的改進或者成本的控制都凝聚了很多工藝師和技術(shù)員的艱辛努力。合理的鋁替銅已經(jīng)是一個產(chǎn)品制作與研發(fā)的導向(排除特殊行業(yè)),當然了現(xiàn)在鋁焊和銅鋁焊接明顯多于純銅焊了。平時在工作中積累的銅鋁焊接的現(xiàn)場太多,雖各有特點,但總結(jié)起來卻是大同小異。每次都要做很長時間的重復工作去教使用者如何焊接銅鋁,所以現(xiàn)在將銅鋁焊接的相關的常用的都總結(jié)出來,以便每一個瀏覽者能夠快速地找到你們的最有效的焊接方法。此處主要介紹的是釬焊,關于熔焊可以在線交流。方法一:ALCU-Q303焊接銅和鋁說明:一種自釬氟化物藥劑的焊絲,在焊接的過程中,因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞,在母材的溫度達400度的情況下,用火焰的末端稍微燎一下焊絲,熔融的焊絲就會在藥粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性。河南小池酸素焊條焊絲價格選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬,可大.大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。
對本實用新型作進一步說明:結(jié)合圖1—圖4所示,一種防腐罐用焊條自動生產(chǎn)設備,由塑料擠出機a、水冷循環(huán)系統(tǒng)b、自動切斷機構(gòu)c、焊條接斗d組成,四者從前到后依次布置。水冷循環(huán)系統(tǒng)b,主要由機架1、水槽2、焊條導向桿3、水龍頭4、水管5和水泵組成。機架1上方設置有長條形的水槽2,水槽2由水平隔板分割成上層槽2a和下層槽,上層槽2a呈敞開狀態(tài),下層槽為封閉狀態(tài)。在水槽2的兩端設置有連通槽2c。上層槽2a的前壁、后壁上對應開設有焊條過孔2b,焊條過孔的直徑為等邊三角形焊條19邊長的兩倍到三倍之間,供從塑料擠出機出來的焊條通過,同時還能確保上層槽2a的冷卻水由焊條過孔2b流入連通槽2c。限定焊條過孔的直徑與等邊三角形焊條邊長之間的關系,既能確保對焊條位置的限定,又能確保水流量。在上層槽2a內(nèi)前后間隔安裝有兩根水平設置的焊條導向桿3,但不限于兩根,對通過的焊條進行導向。焊條過孔2b、焊條導向桿3在高度上齊平,確保焊條在水冷過程中水平地順暢通過,防止焊條彎曲變形。上層槽2a的冷卻水能經(jīng)焊條過孔2b流入連通槽2c,并最終流進下層槽,再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭4相連的水管5。水龍頭4位于上層槽2a的前壁上方并正對焊條過孔2b。
焊接生產(chǎn)中大量采用焊條電弧焊。在工業(yè)發(fā)達國家,焊條的產(chǎn)量仍占焊材總產(chǎn)量的30%左右。在我國,這一比例為80%~90%左右。但從世界焊材發(fā)展的總趨勢看,隨著氣體保護焊工藝的廣.泛應用和藥芯焊絲不斷崛起,手工焊條總的需求量會逐年下滑,今后的主要應用對象是修配及某些特殊場合。在焊絲的生產(chǎn)上,埋弧焊焊絲在我國已經(jīng)應用得非常廣.泛,埋弧焊用薄鋼帶也有應用。近年來氣體保護焊和藥芯焊絲的應用得到很大發(fā)展,使焊絲在消耗焊材中所占的比例日益增加,成為一種重要的焊接材料。焊絲的分類焊絲按其結(jié)構(gòu)可分為實芯焊絲和藥芯焊絲。實芯焊絲多為冷拔鋼絲;而藥芯焊絲則是由薄鋼帶縱向折迭并加入藥粉后,再行拉拔而成。實芯焊絲使用的歷史比較長,為目前主要使用的焊絲;藥絲焊絲的使用比起實芯焊絲來晚了許多,但由于其具有一系列優(yōu)點,在生產(chǎn)中應用得越來越多。焊接用的焊絲按其保護方式又可分為兩大類:一類是焊接時焊絲只起填充金屬和導電的作用,施焊過程中要依靠焊劑保護或氣體保護,如埋弧焊、CO2氣體保護焊中使用的實芯焊絲和CO2氣體保護焊中使用的部分藥芯焊絲;另一類焊絲在焊接過程中不需要外加氣體或焊劑的保護。?鉬、鉻、碳、錳、鎳及釩等合金元素的添加,可以提高(改善)熔填金屬的強度、延性、硬度及韌性等。
一般直徑)常見的自保護藥芯焊絲有:LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等(一般直徑:)常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有:LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等(一般直徑:)一、常用一般焊絲1、DY-YJ502(Q)鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝、力學性能優(yōu)良,能夠進行全位置焊接,特別是優(yōu)良的低溫韌性,以達到船級社3y級認證。廣.泛用于造船、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等。2、DY-YJ507(Q)堿型渣系的藥芯焊絲。力學性能優(yōu)良,擴散氫含量低,具有優(yōu)良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用于機械制造、水電、石油化工設備等。3、DY-YJ607(Q)堿型渣系的藥芯焊絲。力學性能優(yōu)良,擴散氫含量低,適用于60公斤級高強高韌性鋼的焊接。4、YJ502CrNiCu(Q)鈦型全位置焊接藥芯焊絲。用于耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平臺的焊接用。5、YJ502Ni(Q)鈦型全位置焊接藥芯焊絲。低溫沖擊吸收功高,滿足-40度氣溫下金屬結(jié)構(gòu)的使用。二、耐熱鋼系列藥芯焊絲1、DY-YR302(Q)鈦型渣系的藥芯焊絲,適用于,廣.泛用于鍋爐壓力容器行業(yè)。2、DY-YR312。焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。湖南東海焊條焊絲供應商
?焊接時,送絲較實心焊絲困難。山東小池酸素焊條焊絲商家
最.后一位數(shù)字為“1”或“2”,分別表示氣體保護或自保護,并以短劃“-”與前面部分分開。藥芯焊絲發(fā)展很快,很多的藥芯焊絲牌號目前還沒有相應的國標型號對應。常用藥芯焊絲的選用下表為常用藥芯焊絲性能的介紹,供選用時參考。焊絲的使用焊絲一般以焊絲盤、焊絲卷及焊絲筒的形式供貨。焊絲表面必須光滑平整,如果焊絲生銹,必須用焊絲除銹機除去表面氧化皮才能使用。對同一型號的焊絲,當使用Ar-O2為保護氣體焊接時,熔敷金屬的化學成分與焊絲的化學成分差別不大,但當使用CO2為保護氣體焊接時,熔敷金屬中的Mn、Si和其它脫氧元素的含量會大.大減少,在選擇焊絲和保護氣體時應予以注意?!闱闆r下,實芯焊絲和藥芯焊絲對水分的影響不敏感,不需做烘干處理。焊前,焊件應做除油、除銹處理。焊絲購貨后應存放于專用焊材庫(庫中相對濕度應低于60%),對于已經(jīng)打開包裝的未鍍銅焊絲或藥芯焊絲,如無專用焊材庫,應在半年內(nèi)使用。采用焊劑保護進行焊接,使用前應對焊劑做烘干處理;采用氣體保護進行焊接,應控制氣體中的含水量,焊接時風速大于2m/s,應停止焊接。山東小池酸素焊條焊絲商家
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