分別是焊條的送進(jìn)運(yùn)動、焊條的橫向擺動運(yùn)動和焊條的沿焊縫移動運(yùn)動，詳見圖3—16。焊條的三個(gè)基本運(yùn)動1—焊條送進(jìn)2—焊條擺動3—沿焊縫移動(1)焊條的送進(jìn)運(yùn)動。主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧逐漸變長，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒，必須將焊條向熔池送進(jìn)，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條的熔化速度相等，否則會引起電弧長度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動和沿焊縫移動。這兩個(gè)動作是緊密相聯(lián)的，而且變化較多、較難掌握。通過兩者的聯(lián)合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長度。如圖3—17，表示焊接速度對焊縫成形的影響。焊接速度太慢，會焊成寬而局部隆起的焊縫；太快，會焊成斷續(xù)細(xì)長的焊縫；焊接速度適中時(shí)，才能焊成表面平整，焊波細(xì)致而均勻的焊縫。焊接速度對焊縫成形的影響(3)運(yùn)條手法。為了控制熔池溫度，使焊縫具有一定的寬度和高度，在生產(chǎn)中經(jīng)常采用下面幾種運(yùn)條手法。1)直線形運(yùn)條法。采用直線形運(yùn)條法焊接時(shí)，應(yīng)保持一定的弧長，焊條不擺動并沿焊接方向移動。由于此時(shí)焊條不作橫向擺動，所以熔深較大。選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬，可大.大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。浙江H13焊絲商家
A172不銹鋼焊條符合GBE307-16相當(dāng)AWSE307-16說明:A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性。用途:適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。A201不銹鋼焊條符合GBE316-16相當(dāng)AWSE316-16說明:A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點(diǎn)，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。可交直流兩用。用途:用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備。也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。A202不銹鋼焊條符合GBE316-16相當(dāng)AWSE316-16說明:A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處?？山恢绷鲀捎?，有優(yōu)良的操作工藝性能。用途:用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。A207不銹鋼焊條符合GBE316-15相當(dāng)AWSE316-15說明:A207是堿性.藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。浙江H13焊絲生產(chǎn)廠焊接接頭的強(qiáng)度隨著焊絲的合金元素含量變化。
焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。焊條焊接時(shí)，焊芯金屬占整個(gè)焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學(xué)成分，直接影響焊縫的質(zhì)量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨(dú)規(guī)定了它的牌號與成分。如果用于埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時(shí)，則稱為焊絲。
要做到以下要求：一是為了保證試板坡口兩側(cè)有良好的熔合，采用的焊接電流宜稍大，當(dāng)用ф，焊接電流以90A為宜；二是要采用短弧施焊，以利于保護(hù)熔池，同時(shí)利用電弧作用力把熔池鐵液托住，并且把部分熔滴過渡到試件背面（即上面）；三要使后續(xù)熔池覆蓋前一熔池的1/2，并適當(dāng)提高焊接速度，以減小熔深，減小液態(tài)金屬自身重力，避免焊縫金屬下垂上凹；四是保持正確的運(yùn)條方式，使焊條與試板左右兩側(cè)呈90o，并與焊接方向呈70o～80o的夾角。施焊時(shí)，焊件背面應(yīng)保持2/3弧柱，以利于熔滴過渡和熔池保護(hù)。運(yùn)條時(shí)應(yīng)左右輕微擺動。當(dāng)焊至接近試板中部時(shí)，因變形使間隙變窄，此時(shí)可不使焊條左右橫向擺動，而沿焊接方向連弧焊接；五是更換焊條接頭要迅速，應(yīng)在接頭部位處于紅熱狀態(tài)下迅速引弧，盡快恢復(fù)焊接狀態(tài)，這樣可使接頭處成形良好，也可減少氣孔、夾渣等缺點(diǎn)。填充層的焊接填充層采用左右擺動運(yùn)條方式連弧焊接，操作昱應(yīng)注意兩點(diǎn)：一要使焊條與試板在左右方向上處于垂直狀態(tài)，以避免填充層焊縫左右不等厚，影響焊縫成形。為了把握好角度，有的焊工改用雙手握焊鉗施焊，效果不錯(cuò)；二要將道間熔渣清理干凈，避免出現(xiàn)夾渣。填充層以2層為宜，較薄的焊層。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（簡稱CO2焊）的保護(hù)氣體是二氧化碳（有時(shí)采用CO2+O2的混合氣體）。
此時(shí)應(yīng)選用抗裂性較好的堿性焊條。（4）根據(jù)焊件的工作條件、使用性能和幾何形狀選用焊條1）載荷性質(zhì)在承受動載荷或沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強(qiáng)度外，還對焊縫金屬的塑性和沖擊韌度有較高的要求，推薦使用堿性焊條。2）工作介質(zhì)若焊件是在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹鋼件或其它耐腐蝕材料，必須根據(jù)介質(zhì)種類、濃度、工作溫度等情況，選擇或按設(shè)計(jì)規(guī)定采用相應(yīng)的不銹鋼焊條或其它耐腐蝕焊條。3）幾何形狀根據(jù)焊件幾何形狀的復(fù)雜程度、剛性的大小、焊接坡口制備情況以及焊接部位所處的位臵選用焊條，應(yīng)遵循下列原則：[1]形狀復(fù)雜或大厚度的焊件，由于焊縫金屬在冷收縮時(shí)會產(chǎn)生較大的應(yīng)力，易形成裂紋，因此應(yīng)選用抗裂性較高的焊條，如堿性焊條。[2]某些難以清理干凈的焊接部位，應(yīng)選用氧化性強(qiáng)，對鐵銹、氧化皮和油垢敏感性較小的酸性焊條，以免產(chǎn)生氣孔等缺點(diǎn)。[3]焊接部件因受條件限制不能翻轉(zhuǎn)時(shí)，必須選用能在任何空間位臵（全位臵）進(jìn)行焊接的焊條。（5）根據(jù)工地設(shè)備和勞動條件選用焊條1）根據(jù)工地設(shè)備狀況選用焊條[1]在沒有直流焊機(jī)的工作場所，不能選用僅.限用直流電源的堿性焊條，應(yīng)選用交流焊條或交、直流兩用的堿性焊條。[2]對于某些焊件，若選用一般焊條。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。模具焊絲供應(yīng)商
自保護(hù)藥芯焊絲，是在氣保護(hù)藥芯焊絲問市不久，便被發(fā)展出來，也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。浙江H13焊絲商家
焊條介紹及1、焊芯及藥皮涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極，叫做焊條。焊條由藥皮和焊芯兩大部分所組成。焊條端部有一段沒有藥皮的夾持端，被焊鉗夾住后可以傳導(dǎo)電流（藥皮不導(dǎo)電），焊條末端的藥皮磨成錐形，便于焊接時(shí)引弧。焊條上端藥皮處印有該焊條的型號或牌號，以便焊工使用時(shí)識別。（1）焊芯碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接用的焊條，其焊芯材料為低碳鋼。常用牌號為H08A，含義如下：H08A焊芯的化學(xué)成分，見表3-1。碳在焊接過程中會引起飛濺，并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋，所以必須限制焊芯中碳的含量。焊芯的長度與焊芯的直徑（即焊條的直徑）有關(guān)，見表3-2。焊芯直徑越細(xì)，電阻越大，焊接時(shí)由于電流通過焊芯所產(chǎn)生的電阻熱也越大，使藥皮發(fā)紅變質(zhì)，所以其長度就越短。生產(chǎn)中常用的焊芯直徑是，，。（2）藥皮在焊接過程中藥皮的作用是：1）使電弧穩(wěn)定燃燒。2）產(chǎn)生熔渣和氣體，防止空氣中的氧、氮侵入焊縫金屬，以提高焊縫質(zhì)量。3）產(chǎn)生的熔渣覆蓋在焊縫上，使焊縫表面成形良好。4）通過熔渣與熔化金屬之間的化學(xué)反應(yīng)，能增加焊縫金屬中合金元素的含量，改善和提高焊縫金屬的力學(xué)性能。浙江H13焊絲商家
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