機(jī)房建設(shè)工程注意事項(xiàng)
關(guān)于我國數(shù)據(jù)中心的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)情況
數(shù)據(jù)中心IDC機(jī)房建設(shè)工程
機(jī)房建設(shè)都有哪些內(nèi)容?
機(jī)房建設(shè)應(yīng)掌握哪些知識點(diǎn)?
機(jī)房建設(shè)的要求是什么?
機(jī)房建設(shè)公司所說的A類機(jī)房和B類機(jī)房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)差別
數(shù)據(jù)中心機(jī)房建設(shè)需要考慮什么問題?
了解這四點(diǎn)從容對待數(shù)據(jù)中心跨機(jī)房建設(shè)!
全屏蔽弱電數(shù)據(jù)機(jī)房建設(shè)方案
焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊絲既是填充金屬,同時(shí)焊絲也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。中文名焊絲外文名Wire抗拉強(qiáng)度760N/mm2廷伸率26%形狀卷成圓形或異形特性焊接過程中有異味目錄1分類?軋制類?鑄造類?藥芯類?介紹?特點(diǎn)2焊劑功能3電火花類4CO2焊5型號6存放焊絲分類編輯焊絲軋制類大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等[1]。常見焊絲:SKD11>~HRC56~58焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀.具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。63度刀口刃口焊絲>~HRC63~55,主要應(yīng)用于焊拉刀模,熱作高硬度具模,熱鍛總模,熱沖模,螺絲模,耐磨耗硬面,高速鋼,刀口修復(fù)。SKD61>?!獺RC40~43焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部分是由熱應(yīng)力所引起。 焊絲主要用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊和電渣焊。河北SKD-11焊條焊絲價(jià)格
在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。4、為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。5、焊接電弧長度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過長則保護(hù)效果不好。6、對接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。7、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。8、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。二、不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性(焊絲接正極)2、一般采用純氬氣(純度為)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3、電弧長度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調(diào)整到弧長在4~6mm的程度。4、防風(fēng)。MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在。三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。2、保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。小池酸素焊條焊絲訂購大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。
保溫緩冷至室溫。力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果如表10所示。(4)藥芯焊絲試驗(yàn)依據(jù)ISO18276:2005《焊接材料——高強(qiáng)度鋼氣保護(hù)和自保護(hù)藥芯焊絲——分類》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。焊接工藝:預(yù)熱溫度為120℃,道間溫度為120~150℃;焊接電流為230~250A,電弧電壓為24~28V,保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護(hù)。多道焊時(shí),先焊坡口兩側(cè)的焊縫,再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋,保溫緩冷至室溫。試驗(yàn)時(shí)實(shí)際的焊接熱輸入:MF745B為~,MF1100M為~。試驗(yàn)結(jié)果如表11、表12所示。試驗(yàn)結(jié)果分析:①M(fèi)F745B藥芯焊絲熔敷金屬中Cr的含量偏高,屈服強(qiáng)度明顯偏低,低溫沖擊韌性略低于標(biāo)準(zhǔn)要求。力學(xué)性能不理想,除與成分有關(guān)外,還可能與焊接熱輸入偏大有關(guān)。②MF1100M藥芯焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能基本符合標(biāo)準(zhǔn)要求,但屈服強(qiáng)度稍低。表7Q960E的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)表8Q960E的力學(xué)性能項(xiàng)目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2(-40℃)/J標(biāo)準(zhǔn)值≥960980~1150≥10≥27典型值,76,57表9Mn4Ni2CrMo和okAristRod89焊絲的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)成分CSiMnPSCrMoNiCuV其他標(biāo)準(zhǔn)值≤~~≤≤~~~≤≤≤Mn4Ni2-CrMoOk89—表10Mn4Ni2CrMo和okAristRod89熔敷金屬力學(xué)性能項(xiàng)目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2。
引弧不好,電弧不穩(wěn),熔池淺。導(dǎo)電嘴-母材間距離過短時(shí):噴嘴容易被飛濺物堵塞,看不清焊接線,熔深變深。6.焊角度:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊一般采用向前行進(jìn)法,這樣便于觀察焊接,焊縫形狀,氣體保護(hù)效果等。7.焊移動和作業(yè)姿勢:焊由送絲軟管,氣管,控制電纜等構(gòu)成,為不影響焊接效果,應(yīng)采用保證焊彎曲不要過大,焊平衡的作業(yè)姿勢。操作者姿勢及焊操作不好時(shí),均得不到均勻的焊縫,因此,改變姿勢,計(jì)算電壓進(jìn)行聯(lián)系,以求得到均勻的焊縫。8.收弧處理:在弧坑部開閉焊開關(guān)2~3次,使電弧重復(fù)閃滅進(jìn)行處理。在焊縫還是塊狀時(shí),每隔,開3次即可充分埋好火口。9.焊縫連接方法:在火口前方引弧后,等電弧穩(wěn)定下來再返回火口部(接點(diǎn))進(jìn)行焊接。五、日常檢修項(xiàng)目焊:***噴嘴,導(dǎo)電嘴,連接桿等部件上的飛濺物。導(dǎo)電嘴的檢查-焊絲是否吻合,孔徑是否合適,連接是否牢固,導(dǎo)電嘴是否在噴嘴的中間位置。檢查送絲機(jī)的零件是否有損壞或松動,并及時(shí)***送絲部位的灰塵及贓物。檢查氣路是否有漏氣現(xiàn)象。檢查焊及焊接一體線是否有破損,如有銅線破損應(yīng)立即用絕緣膠布包好。六、氣保焊機(jī)參數(shù)調(diào)整方法1.比較好焊接規(guī)范(電流,電壓參數(shù))的主要特征焊縫成型好。焊接過程穩(wěn)定,飛濺小。藥芯焊絲工藝性能好,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護(hù),獲得良好成形。
鑄造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù),由于種種原因在生產(chǎn)過程中會存在缺點(diǎn),廢品率較高。另外,在各種機(jī)械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔,易變形,易斷裂,易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋,從而給鑄件的修復(fù)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)碾y度。到目前為止,國際國內(nèi)對此尚沒有解決的理論及方法。C808鑄鐵常溫焊接焊絲,經(jīng)實(shí)踐證明能有效地解決了鑄鐵件在焊接過程中產(chǎn)生的上述問題,得到了用戶的一致好評。C808鑄鐵常溫焊接焊絲可從理論及工藝上解決以下幾個(gè)方面的問題:(1)白口問題C808鑄鐵常溫焊接焊絲,采用CO2保護(hù)半自動焊接技術(shù),電流密度大,焊后冷卻速度快,母材與焊絲熔合區(qū)硬化層從金相分析看,白口層分析是斷續(xù)的,厚度均〈。(按照國際慣例,白口層厚度如果〈1mm,對鑄件加工切削刀具無影響,基本可以忽略不計(jì))。(2)焊接產(chǎn)生熱裂紋的問題∶通常對鑄鐵件的焊補(bǔ),一般都要對所焊鑄鐵件進(jìn)行局部快速加熱,加熱過程中溫度不均是必然的,當(dāng)熱應(yīng)力大于被焊件鑄鐵抗拉強(qiáng)度時(shí),就必然產(chǎn)生熱裂紋。在設(shè)計(jì)C808鑄鐵常溫焊接焊絲化學(xué)成分時(shí),使用屈服極限比較低可<200MPa,比較高可達(dá)400-500MPa,對在焊接過程中產(chǎn)生應(yīng)力并超過200MPA時(shí)。實(shí)芯焊絲的分類及特點(diǎn) 實(shí)芯焊絲是目前**常用的焊絲,由熱軋線材經(jīng)拉拔加工而成。湖南特種焊條焊絲批發(fā)
用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管,內(nèi)填一定成分的藥粉,經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲。河北SKD-11焊條焊絲價(jià)格
高強(qiáng)鋼用實(shí)芯焊絲與藥芯焊絲熔敷金屬工藝性試驗(yàn)對比研究通過具體的焊接試驗(yàn),分析總結(jié)出700MPa、900MPa不同級別實(shí)芯焊絲與藥芯焊絲各自的焊接工藝特點(diǎn),為公司焊材的選用提供技術(shù)支持。關(guān)鍵詞:調(diào)質(zhì)鋼;焊接熱輸入;實(shí)芯焊絲;藥芯焊絲一、概述隨著工程機(jī)械產(chǎn)品輕量化、大型化的發(fā)展,低合金高強(qiáng)鋼的應(yīng)用領(lǐng)域越來越多。我公司在履帶式起重機(jī)、全地面起重機(jī)、礦用挖掘機(jī)等工程機(jī)械中已大量使用低合金高強(qiáng)鋼。由于低合金高強(qiáng)鋼的焊接工藝在以前沒有相關(guān)的資料積累,如何在現(xiàn)有的條件下,解決低合金高強(qiáng)鋼的焊接問題,成為當(dāng)前**首要的攻關(guān)內(nèi)容。因此,本文通過對高強(qiáng)鋼用實(shí)芯焊絲與藥芯焊絲進(jìn)行焊接試驗(yàn)對比研究,為公司產(chǎn)品制造提供技術(shù)支持,同時(shí)降低生產(chǎn)成本。二、焊接試驗(yàn)針對高強(qiáng)鋼母材類型,選擇與之匹配的實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲進(jìn)行對比試驗(yàn)。焊接試板坡口形式如附圖所示。試板坡口形式(1)焊接試板某鋼廠生產(chǎn)的Q690E調(diào)質(zhì)鋼,板厚20mm。其化學(xué)成分及力學(xué)性能如表1、表2所示。(2)焊接材料的選擇與試驗(yàn)實(shí)芯焊絲:選用奧林康(OERLIKON)公司的Mn3Ni1CrMo,φ(ESAB)公司的okAristRod69,φ;藥芯焊絲:選用斯泰因(STEIN-MEGAFIL)公司的MF742B,φ742M,φ。。河北SKD-11焊條焊絲價(jià)格
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