常規(guī)點膠加工量大從優(yōu)

    拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點膠中常見的缺陷，產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能到室溫、點膠量太大等。解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調(diào)節(jié)“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)到室溫(約4小時)再生產(chǎn);調(diào)整點膠量。膠嘴堵塞故障現(xiàn)象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產(chǎn)生原因一般是***內(nèi)未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質(zhì)量好的貼片膠;貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。空打故障現(xiàn)象：只有點膠動作，卻無出膠量。產(chǎn)生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現(xiàn)象：貼片膠固化后元器件移位，嚴(yán)重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因是貼片膠出膠量不均勻，例如片式元件兩點膠水中一個多一個少;SMT貼片時元件移位或貼片膠初粘力低;點膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機工作狀態(tài);換膠水;點膠后PCB放置時間不應(yīng)太長(短于4小時)。江陰全自動點膠加工廠家，價格更優(yōu)惠！常規(guī)點膠加工量大從優(yōu)

    4.如權(quán)利要求3所述的點膠裝置，其中：所述探測器為相機，朝向所述載玻片，所述探測信息為圖像；所述處理器，進一步用于：控制所述相機拍攝所述載玻片承載的所述***膠路及所述基準(zhǔn)線集，形成所述圖像；依據(jù)所述圖像，檢測所述***膠路的平均寬度，以形成所述***膠路的膠寬。5.如權(quán)利要求3所述的點膠裝置，其中：所述處理器，進一步用于：依據(jù)所述探測信息，在所述***膠路上取任一點，以所述點為基點、以***方向為方向形成***向量，獲得所述***膠路在所述***向量上的寬度；獲得若干所述點的寬度形成寬度**，計算所述寬度**的均值，以獲得所述***膠路的膠寬；所述***膠路與所述***方向垂直。6.如權(quán)利要求1所述的點膠裝置，其中：所述校正機構(gòu)，進一步包括：載玻片，用于在所述點膠機構(gòu)形成所述***膠路時，承載所述***膠路；以及所述檢測單元，包括：探測器，用于探測所述***膠路，以獲得探測信息；以及處理器，用于：依據(jù)所述探測信息及所述基準(zhǔn)線集，計算所述***膠路的中心點。 衢州點膠加工定制廠家點膠加工設(shè)備的軟件控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)參數(shù)的精確設(shè)置和調(diào)整。

    .根據(jù)權(quán)利要求3所述的點膠設(shè)備，其特征在于，所述第二直線模組(3400)包括：底板(3410)，所述第二直線模組(3400)通過所述底板(3410)連接所述***連接板(3330)與所述***連接板(3330)；第二電機(3420)，所述第二電機(3420)設(shè)置在所述底板(3410)的一端；第二絲桿，所述第二絲桿的一端與所述第二電機(3420)相連，通過所述第二電機(3420)驅(qū)動所述第二絲桿轉(zhuǎn)動；第三連接板(3430)，所述第三連接板(3430)連接所述第二絲桿，通過所述第二絲桿轉(zhuǎn)動帶動所述第三連接板(3430)進行橫向運動，所述第二直線模組(3400)通過所述第三連接板(3430)與所述點膠裝置(3100)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點膠設(shè)備，其特征在于，所述***連接板(3330)上設(shè)有***加強筋(3510)，所述第二連接板(3220)上設(shè)有第二加強筋(3520)。

    塌落的貼片膠對那些引腳相對較高的元器件來講，它接觸不到元器件主體，會造成粘接力不足，因易于塌落的貼片膠，其塌落率很難預(yù)測，所以它的點涂量的初始設(shè)定也很困難。針對這一點，我們只好選擇那些不易塌落的也就是搖溶比較高的貼片膠。對于點膠加工后放置過久引起的塌落，我們可以采用在點涂后的短時間內(nèi)完成貼裝、固化來加以避免。6.元器件掉入波峰焊料槽有時QFP、SOP等大型器件，在波峰焊時，由于自身的重量和焊料槽中焊料的應(yīng)力超過貼片膠的粘接力，脫落在焊料槽中，原因就是貼片膠量太少，或是由于高溫引起粘接力下降。所以，在選擇貼片膠時，更要注意它在高溫時的粘接力。總結(jié)：要把點膠加工做好，并不是根據(jù)我們所看到的，是要我們細(xì)心的去觀察機器運作當(dāng)中的每一個小細(xì)節(jié)，只有這樣才可以做點膠加工做得更好，這樣可以在一定程度上減少生產(chǎn)時間。 點膠加工能夠精確控制膠水的流量和位置，確保膠水均勻地涂覆在產(chǎn)品表面。

    通常情況下低粘度的膠水多應(yīng)用于大面積的涂抹，如覆膜、灌封、大面積粘接等，中等粘度的膠水操作容易，適用于大多數(shù)的粘接、密封等操作，高粘度的膠水吐出比較困難，流動性弱或幾乎沒有流動性，適用于圍壩、補強等，有些產(chǎn)品由于工藝要求，必須使用到較高粘度的膠水，在點膠的過程中，由于粘度高，有時會拉絲，影響點膠質(zhì)量及美觀度，那么如何解決拉絲問題呢？完全解決方案如果對產(chǎn)品品質(zhì)要求非?？量痰脑挘梢詮挠布矫婵紤]，點膠閥配備專門針對高粘度流體的點膠閥，如進口螺桿閥，把膠水粘度提供給廠商，廠商會根據(jù)這個膠水的粘度選擇合適的點膠閥，當(dāng)然，針對高粘度的螺桿閥，價格方面會比較貴，但可以完美的幫你解決拉絲問題其它解決方案1、開膠延時在打開點膠頭時，由于點膠頭出膠口與膠閥之間有距離，這段之間沒有膠水，如果膠頭輸出口后，立即開始運動，會導(dǎo)致軌跡開始一小段缺膠。為防止這種情況，在開膠后，延遲一段時間，等膠水流出后，再執(zhí)行后續(xù)動作，這段延遲時間稱為開膠延時2、關(guān)膠延時在關(guān)閉膠頭后，膠頭與出膠口之間還有膠水未流完，，如果在關(guān)閉膠頭后立即運動，可能形成膠水拖尾現(xiàn)象，為防止發(fā)生，在關(guān)閉膠頭后，延遲一段時間等待膠水流完。 點膠加工可以應(yīng)用于太陽能電池板的制造，如電池片的粘接。寧波點膠加工廠家價格

點膠加工能夠?qū)崿F(xiàn)膠水的精確控制，減少膠水的浪費，降低生產(chǎn)成本。常規(guī)點膠加工量大從優(yōu)

    0013]形成***膠路；所述***膠路被載玻片承載；[0014]檢測所述***膠路的膠寬；[0015]檢測所述***膠路與基準(zhǔn)線集的距離差；[0016]依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。[0017]本發(fā)明提供的點膠裝置及點膠方法，通過采用檢測單元對點膠針頭的***方向進行校正，并進行點膠效果的檢測，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且校正精確，校正所需時間也較短，提高了效率，可更直接的提高點膠針的校正結(jié)果。附圖說明[0018]圖1是本發(fā)明一實施例中點膠裝置的立體示意圖。[0019]圖2是對圖1所示點膠裝置的校正機構(gòu)的立體示意圖。[0020]圖3是本發(fā)明的一個實施例中點膠方法的第三方向校正的流程圖。21]圖4是本發(fā)明的一個實施例中點膠方法的***方向、***方向校正及點膠效果確定的流程圖。[0022]主要元件符號說明[0023][0024][0025]如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。 常規(guī)點膠加工量大從優(yōu)