生產人員需要具備一定的專業(yè)知識與技能才能夠勝任水分控制的工作。他們需要了解原料的特性與處理方法;需要掌握各種設備的操作與維護方法;還需要具備一定的數(shù)據(jù)分析與判斷能力以應對各種突發(fā)情況。這種對生產人員的嚴格要求與培訓能夠確保水分控制工作的順利進行與產品質量的穩(wěn)定性。綜上所述,飼料生產中的水分控制是確保產品質量與穩(wěn)定性的關鍵環(huán)節(jié)之一。我們需要從原料、生產設備、生產人員等多個方面入手,共同確保**終產品的品質達到標準要求。擁有該水分儀,聯(lián)結噴淋,自動加水適配多樣工況。液體水分儀廠家
顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法水分含量是影響飼料質量的重要參數(shù)。為了確保生產過程中水分的精確控制,必須對原料和成品的含水量進行實時在線測量。一、生產原料的含水量測量對于原料的水分含量,首先在采購入倉時需要測量。水分含量不僅影響采購成本,還決定了原料的存儲標準。測量設備:選用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀,測量精細可靠。測量位置:一般安裝在入倉前,緊接在除鐵器后下料管道底部。二、生產過程中的粉末原料含水量測量粉末原料在進入制粒機前需測量水分,以便精細控制成品水分。管道式水分分析儀廠家入手在線微波水分儀,搭配噴淋,加水流程全智能。
哎呀,你們知道嗎?飼料生產過程中的在線水分與控制真是充滿了意外呢!就說這顆粒飼料合理的水分含量吧。本來生產原料來源和品種那么多,我以為顆粒飼料含水量會很難控制呢,結果發(fā)現(xiàn)混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,調質前粉料水分控制在12.5%,而且不能超過13%,這樣就不會發(fā)霉變質啦。調質后入模粉料水分在15%-16%,按照這個標準生產出來的顆粒飼料質量居然這么好,光潔度均勻,粉化率低,成品料水分也能達到標準要求,這可真是個意外之喜呀!
顆粒飼料實時在線水分檢測顆粒飼料水分控制精度與在線水分傳感器的精度有著直接關系。在線水分檢測儀按照測量原理有微波和近紅外兩種。微波水分儀能夠穿透被測物料,按設備測量的方式,又分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種。微波在被測介質內進行傳播,根據(jù)微波功率的衰減和相位移的改變,通過特殊的計算來確定被測介質的含水率。非接觸式在線水分檢測儀可以無鋼絲的皮帶上測量全部散裝原料,也可以整包測量,無需打開包裝,完全穿透測量??梢詼y量所有物料的實時水分和平均水分。提供靈活的測量范圍,適應不同應用。
二、成品水分嚴格控制成品飼料的水分含量直接影響其保質期、運輸及存儲性能。我們采用MS-S-2001高溫型水分儀,在冷卻器外或皮帶傳輸機上實施在線監(jiān)測,及時調整生產工藝,確保每一批產品都能達到比較好水分狀態(tài)。三、持續(xù)改進與優(yōu)化基于水分監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析,我們不斷優(yōu)化生產流程,調整原料配比和工藝參數(shù),以實現(xiàn)更高效、更穩(wěn)定的水分控制,持續(xù)提升飼料品質??偨Y德國默斯S系列水分儀以其高精度和穩(wěn)定性,為我們提供了強大的技術支持,是實現(xiàn)飼料品質控制目標不可或缺的工具。提供詳細報告,支持決策制定。德國微波水分儀官網
擁有該水分儀,聯(lián)結噴淋,自動加水契合生產節(jié)奏。液體水分儀廠家
我們非常重視生產過程中的環(huán)境影響和員工健康。德國MOSYE的微波水分儀不僅提高了我們的生產效率,還減少了可能的健康風險和環(huán)境污染。冷卻過程是為了降低顆粒飼料溫度,使其不超過室溫3~5℃,帶走顆粒中水分,使顆粒飼料產品水分含量符合規(guī)定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝,否則成品在貯存過程中易發(fā)霉變質。因此應根據(jù)剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間,對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些;液體水分儀廠家