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令人驚訝的是，在飼料生產(chǎn)過程中，水分控制竟是一個如此復(fù)雜而又關(guān)鍵的環(huán)節(jié)！顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變，而是會因原料來源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴(yán)格控制在9%～14%之間。更讓人驚訝的是，調(diào)質(zhì)前粉料水分含量需精確控制在12.5%，且絕不能超過13%，否則就極易發(fā)***霉變質(zhì)的情況！而調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量也需精確控制在15%～16%，只有這樣，才能確保生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。選此水分儀，攜手噴淋，讓加水與生產(chǎn)完美協(xié)同。整車紅外水分儀官方網(wǎng)站

顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在飼料生產(chǎn)中，水分含量是直接影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。準(zhǔn)確、實時的水分監(jiān)測對于原料采購到成品出廠的每一環(huán)節(jié)至關(guān)重要，能夠有效控制生產(chǎn)過程中的水分波動。一、生產(chǎn)原料含水量的實時在線測量對于采購原料（如大米、玉米、小麥等），入倉前的水分測量是至關(guān)重要的。實時在線測量可以避免供應(yīng)商的摻水行為，并有效防止倉儲過程中原料霉變。傳感器選擇：采用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，保證測量精細(xì)。安裝位置：一般安裝在入倉前、除鐵器后下料管道底部。二、生產(chǎn)過程中粉末原料的含水量測量粉末原料的水分含量直接影響到成品的出廠水分，制粒機(jī)對水分的需求基于該數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。砂石水分測定儀多少錢默斯測控，準(zhǔn)確測量，智能控制。

冷卻過程旨在降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3-5℃，并帶走顆粒中的水分，確保顆粒飼料產(chǎn)品水分含量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。只有冷卻后顆粒飼料的溫度和水分都達(dá)標(biāo)，才能進(jìn)行包裝，否則成品在貯存過程中易發(fā)霉變質(zhì)。因此，需要根據(jù)剛脫模出來顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調(diào)整冷卻風(fēng)量和時間。對于較干、較小的顆粒飼料，所用的冷卻風(fēng)量應(yīng)小些，冷卻時間應(yīng)短些；對于較濕、較大的顆粒飼料，則應(yīng)加大風(fēng)量、延長冷卻時間。當(dāng)原料本身含水量較低，致使混合后粉料含水率遠(yuǎn)低于12.5%時，應(yīng)在混合時噴加霧化水，以此提高顆粒飼料質(zhì)量，減少產(chǎn)品重量損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在飼料生產(chǎn)中，水分含量的精確測量對確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下介紹了不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)中水分測量的比較好方案。原料水分測量采購原料時，確保水分含量符合標(biāo)準(zhǔn)，是確保后續(xù)生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提。實時在線測量能夠有效避免供應(yīng)商摻水行為。設(shè)備：德國MOSYEMS-S2001微波水分儀。安裝位置：建議安裝在入倉前，除鐵器后的下料管道底部。粉末原料水分測量生產(chǎn)過程中，粉末料的水分含量必須精確測量，以便為制粒機(jī)提供準(zhǔn)確的加水參考。水分儀的使用可以減少人為誤差，提高數(shù)據(jù)可靠性。

在顆粒飼料水分含量的控制環(huán)節(jié)，實際生產(chǎn)操作要根據(jù)粉料含水量來調(diào)整，目的是讓入模粉料的溫度和水分含量達(dá)到理想狀態(tài)。正常含水量的粉料在調(diào)質(zhì)時需要使用干蒸氣，因為含水蒸汽會給調(diào)質(zhì)、制粒工序帶來不良影響。當(dāng)粉料水分含量較低時，可以通過一些方法來增加其水分含量，比如降低蒸汽壓力、關(guān)閉全部或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或者增加調(diào)質(zhì)時間等，以此提高顆粒水分。相反，對于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽，這樣可以保證調(diào)質(zhì)后粉料溫度達(dá)標(biāo)，同時又能防止含水量過高。提供靈活的測量范圍，適應(yīng)不同應(yīng)用。手持式水分測量儀排行榜

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在實際生產(chǎn)中，為了實現(xiàn)這些嚴(yán)格的要求，需要根據(jù)粉料含水量進(jìn)行精細(xì)的調(diào)整，使入模粉料達(dá)到理想的溫度和水分含量。對于正常含水量的粉料，調(diào)質(zhì)時竟然需要使用干蒸氣！而對于含水蒸汽的情況，由于其會對調(diào)質(zhì)和制粒產(chǎn)生負(fù)面影響，因此需要采取一系列特殊措施進(jìn)行處理。更令人驚訝的是，對于水分含量較低的粉料，可以通過降低蒸汽壓力、關(guān)閉疏水閥、添加不飽和蒸汽以及增加調(diào)質(zhì)時間等方法來提高顆粒水分；相反，對于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽進(jìn)行處理，以確保調(diào)質(zhì)后粉料的溫度達(dá)到要求且含水量不至于過高！整車紅外水分儀官方網(wǎng)站