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加工中心的基本事項(xiàng): 1、進(jìn)入車(chē)間實(shí)習(xí)時(shí),要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車(chē)間。注意:不允許戴手套操作機(jī)床; 2、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌; 3、注意不要在機(jī)床周?chē)胖谜系K物,工作空間應(yīng)足夠大; 4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致; 5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元; 6、應(yīng)在指定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許,其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開(kāi)關(guān)等均不得亂動(dòng)。數(shù)控銑床和加工中心到底有什么區(qū)別?浙江10米加工中心銷(xiāo)售公司
數(shù)控加工中心的購(gòu)買(mǎi)要注意對(duì)加工中心數(shù)控系統(tǒng)的選擇 ,數(shù)控系統(tǒng),是加工中心操作的主要大腦,數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的,而選擇功能只有當(dāng)用戶(hù)選擇了這些功能后,廠家才會(huì)提供。對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來(lái)選擇,訂購(gòu)時(shí)既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi),還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中,性能高低差別很大。應(yīng)根據(jù)需要選擇,不能片面追求高指標(biāo),以免造成浪費(fèi)。多臺(tái)機(jī)床選型時(shí),盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),這樣操作、編程、維修都比較方便。甘肅國(guó)產(chǎn)加工中心生產(chǎn)公司購(gòu)買(mǎi)加工中心應(yīng)該注意看自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù)容量。
數(shù)控銑床和加工中心到底有什么區(qū)別,其實(shí)這個(gè)問(wèn)題不僅是對(duì)于外行的人很困惑,很多行業(yè)內(nèi)人士也有傻傻分不清的。 簡(jiǎn)單的說(shuō)就是加工中心是數(shù)控銑床的升級(jí)版本,普通的數(shù)控銑床也是具有數(shù)控操作系統(tǒng),也具有三個(gè)進(jìn)給軸和一個(gè)旋轉(zhuǎn)主軸,他們的加工模式幾何是一模一樣的,而且也基本上可以實(shí)現(xiàn)相同的加工能力。 而他們較大的區(qū)別就是看該設(shè)備是否帶刀庫(kù),加工中心其實(shí)就是帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床,加工中心可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾而完成多道加工工序的干活,例如銑削加工,鉆孔加工,攻絲加工等等,因?yàn)樗梢詫?shí)現(xiàn)刀具的自動(dòng)跟換,而且在多工工序的持續(xù)加工過(guò)程中,操作者是不需要人工介入的,只要編制好程序,配置好刀具和相應(yīng)的參數(shù)就可以了。
CNC加工中心的工件擺放在墊鐵上以后,就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表,對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。 工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象;再拉表一次,確定夾緊好后誤差不超差。對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位,碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種,分中碰數(shù)步驟如下: 光電式靜止,機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸,使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r,就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零;再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。 根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長(zhǎng)度),檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。 把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2,所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值,再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值,把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零,這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。 認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個(gè)里,讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。CNC加工中心的使用要注意準(zhǔn)備好所有刀具。
數(shù)控加工中心具有自動(dòng)換刀裝置、刀具為和自動(dòng)托盤(pán)交換裝置,這些裝置為了在一次安裝后能盡可能多地完成同一工件不同部位的加工要求,并盡可能減少數(shù)控機(jī)床加工中心的非故障停機(jī)時(shí)間,達(dá)到縮短產(chǎn)品的制造周期,提高產(chǎn)品的加工精度等目標(biāo)。對(duì)自動(dòng)換刀裝置的基本要求主要是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠、交換迅速、刀具交換機(jī)構(gòu)完成刀庫(kù)里的刀(新刀)與主軸上的刀(舊刀)的交換工作。自動(dòng)換刀裝置性能的好壞直接影響加工效率的高低。數(shù)控加工中心刀庫(kù)的種類(lèi)不同,但換刀的過(guò)程是一樣的。當(dāng)自動(dòng)換刀裝置收到換刀指令后,主軸立刻停止轉(zhuǎn)動(dòng)并準(zhǔn)確停至換刀位置,松刀;新刀隨著刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)到換刀位置,松刀;雙臂機(jī)械手將新、舊刀具同是抓起,刀具交換臺(tái)回轉(zhuǎn)到位后,將新、舊兩刀分別旋轉(zhuǎn)在主軸上和刀庫(kù)的空位置上;主軸夾緊,并回到較初的加工位置,完成換刀過(guò)程。加工中心在模具型腔銑削時(shí),應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。浙江10米加工中心銷(xiāo)售公司
加工中心的操作要規(guī)范。浙江10米加工中心銷(xiāo)售公司
CNC加工中心的使用要注意準(zhǔn)備好所有刀具,根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的刀具數(shù)據(jù),換上要進(jìn)行加工的刀具,讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測(cè)量器,當(dāng)測(cè)量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。 移動(dòng)刀具到安全的地方,手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm,把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零,這點(diǎn)就是Z軸的零位。 把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。 單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊,把這點(diǎn)的X、Y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位,較后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。 檢查零點(diǎn)的正確性,把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸,根據(jù)工件的尺寸,目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。浙江10米加工中心銷(xiāo)售公司
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