廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會評審認證
德米薩ERP助力客戶成功對接中石化易派客平臺
選擇進銷存軟件要考慮哪些因素
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石油化工行業(yè)的管道安裝對管件質(zhì)量要求極高,數(shù)控彎管機以強大的工藝能力應對復雜工況。設備可對直徑 800 毫米、壁厚 30 毫米的大口徑碳鋼管道進行熱彎加工,通過溫度場模擬技術優(yōu)化加熱工藝,確保管材在彎曲過程中不產(chǎn)生裂紋、重皮等缺陷。其配備的超聲波探傷裝置,可對彎曲后的管件進行實時在線檢測,及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷。在海洋石油平臺建設中,設備加工的管件經(jīng)過嚴格的鹽霧腐蝕測試,能夠適應惡劣的海洋環(huán)境。這種高標準的加工質(zhì)量,為石油化工行業(yè)的安全生產(chǎn)奠定了堅實基礎。設備的記憶存儲功能,可保存海量加工參數(shù),便于快速調(diào)用生產(chǎn)。虹口區(qū)特馬弗萊克斯彎管機售后
汽車輕量化趨勢下,全自動彎管機在鋁合金管件加工領域展現(xiàn)獨特優(yōu)勢。針對新能源汽車電池包冷卻管路,設備開發(fā)專門的薄壁管彎曲工藝包,通過壓力補償技術在彎曲瞬間動態(tài)調(diào)整模具壓力,有效抑制管材壁厚減薄量。其搭載的雙伺服電機同步驅(qū)動系統(tǒng),實現(xiàn)管材送進與彎曲的高精度協(xié)同,彎曲角度重復定位精度達 ±0.1°。設備支持多段連續(xù)彎曲功能,可將原本需要焊接的多段管件整合為一體成型,減少焊接點 60%,提升電池冷卻系統(tǒng)的密封性與可靠性。嘉定區(qū)數(shù)控彎管機設計借助 AI 算法,設備能自動優(yōu)化彎管工藝,適配不同管材特性。
航空航天工業(yè)對管件的高精度需求,促使全自動彎管機不斷突破技術極限。面對鈦合金、高溫合金等難加工材料,設備配備的中頻感應加熱裝置可將管材局部溫度準確控制在 ±10℃范圍內(nèi),結合五軸聯(lián)動彎曲技術,實現(xiàn) 0.5D(管徑倍數(shù))的極小彎曲半徑加工。在航空發(fā)動機燃油管路制造中,設備通過激光測距儀對彎曲過程進行微米級精度監(jiān)測,實時修正加工參數(shù),確保每根管件的彎曲角度誤差小于 ±0.1°,圓度誤差控制在 0.03mm 以內(nèi)。這種超精密加工能力,為航空航天裝備的可靠性提供了堅實保障。
新能源光伏產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,推動全自動彎管機向?qū)I(yè)化方向升級。針對光伏支架用鋁合金管材,設備采用低溫彎曲工藝,通過風冷系統(tǒng)將模具溫度穩(wěn)定控制在 60℃以下,避免材料因高溫變形。其高速換模機構采用模塊化快拆設計,3 分鐘內(nèi)即可完成不同截面形狀模具的更換,兼容 C 型、U 型等 8 種光伏支架型材加工。設備集成的自動堆垛系統(tǒng)可根據(jù)訂單需求,將加工完成的管材按指定數(shù)量與方向整齊碼放,配合 AGV 小車實現(xiàn)無人化物料轉(zhuǎn)運,助力光伏企業(yè)構建智能化生產(chǎn)線。船舶制造使用設備加工超長管件,分段彎曲拼接確保整體精度達標。
隨著智能制造技術的發(fā)展,數(shù)控彎管機正向數(shù)字化、網(wǎng)絡化方向演進。虛擬仿真技術的應用使操作人員能夠在三維環(huán)境中模擬彎管過程,提前驗證工藝方案的可行性,減少試錯成本。設備支持 OPC UA 協(xié)議,可無縫對接工廠 MES 系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時上傳與分析,為生產(chǎn)調(diào)度與質(zhì)量管控提供決策依據(jù)。在船舶制造領域,設備能夠處理長度超過 12 米的超長管材,通過分段彎曲與拼接工藝,滿足船體復雜管路系統(tǒng)的安裝要求。設備的智能化升級推動了管材加工行業(yè)向柔性化、定制化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型。新能源光伏支架生產(chǎn)中,設備低溫彎曲工藝避免鋁合金管材高溫變形。杭州自動彎管機銷售電話
設備的故障診斷系統(tǒng)快速定位問題,圖文指引維修,縮短停機時間。虹口區(qū)特馬弗萊克斯彎管機售后
新能源汽車電池熱管理系統(tǒng)的精密化需求,推動全自動彎管機不斷創(chuàng)新工藝。針對壁厚只 1.2mm 的鋁合金扁管,設備研發(fā)出專屬的柔性彎曲技術,通過多級防皺模與智能芯棒組合,在彎曲過程中實時調(diào)整支撐力度,有效抑制管材截面變形,使橢圓度誤差小于 2%。設備的高速連續(xù)彎曲功能,可在 12 秒內(nèi)完成一根電池冷卻管路的多段彎曲,配合激光切割裝置實現(xiàn)準確下料,切口垂直度誤差小于 0.3°。同時,設備集成的 MES 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),對每一根管件的加工參數(shù)進行實時記錄,形成完整的質(zhì)量追溯檔案,助力新能源汽車重要零部件的品質(zhì)管控。虹口區(qū)特馬弗萊克斯彎管機售后