光學(xué)檢測(cè)技術(shù)提升汽車(chē)玻璃質(zhì)量的研究與發(fā)展--領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司
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色母的基本成分:顏料或染料,顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料。常用的有機(jī)顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無(wú)機(jī)顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體是色母粒的基體。專(zhuān)門(mén)色母一般選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體,兩者的相容性較好,但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低,與樹(shù)脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。添加劑如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶(hù)提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。PET除了具有PBT的性性質(zhì)外,還有別的特點(diǎn)。鎮(zhèn)江中空板阻燃母粒報(bào)價(jià)
色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法:油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過(guò)三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合,然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開(kāi)煉機(jī))進(jìn)行塑化,較后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下:配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒。沖洗法:是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒。溫州PET附著力樹(shù)脂批發(fā)廠家PET色母粒優(yōu)點(diǎn):色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理。
白色母粒使用時(shí)的注意事項(xiàng):1.白色母?;烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質(zhì)白色母粒使用時(shí)的注意事項(xiàng)的關(guān)鍵,具體的混入方法有兩類(lèi)。其一是重法和體積法,在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后,用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,均勻性很好。2.選用的白色母粒較好是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,為降低成本應(yīng)選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的,具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的白色母粒顏色,粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低,其白色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。
使用某種色母后,制品顯得較易破裂;這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良,影響制品的物理機(jī)械性能。按色母說(shuō)明書(shū)上的比例使用后,顏色過(guò)深(過(guò)淺)這個(gè)問(wèn)題雖然簡(jiǎn)單,卻存在著很多可能性,具體為:色母未經(jīng)認(rèn)真試色,顏料過(guò)少或過(guò)多。使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確,國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在。色母與樹(shù)脂的匹配存在問(wèn)題,這可能是色母的載體選擇不當(dāng),也可能是廠家隨意改變樹(shù)脂品種。機(jī)器溫度不當(dāng),色母在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。處理程序:首先檢查樹(shù)脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確,其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速,如仍存在問(wèn)題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。填充母粒的優(yōu)點(diǎn):可以降低生產(chǎn)成本。
色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng),使用時(shí)要注意:關(guān)于白色母成膜后容易發(fā)脆的理解:PET材料本身性質(zhì)所導(dǎo)致,環(huán)保材料,耐侯性不佳;加工過(guò)程中,如果白色母(鈦白粉)在高速混煉機(jī)或擠出機(jī)進(jìn)料段停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能會(huì)因劇烈摩擦而破壞部分表面處理層,即使塑料制品中加入了高效抗氧劑、光穩(wěn)定劑,制品的的實(shí)際耐老化性也會(huì)打折;由于抗氧劑 光穩(wěn)定劑多是粉末結(jié)晶狀,不易在PET粒料中加入,建議單獨(dú)加入些增韌劑或增粘劑試用對(duì)于聚酯這樣的結(jié)晶性高聚物,從固態(tài)變成流動(dòng)態(tài),其過(guò)程只有從結(jié)晶體到熔融的一個(gè)較明顯的變化過(guò)程,因此,塑料從表觀密度較小的狀態(tài)變成熔體時(shí),其體積是突然變小的,所以在熔融塑化段必須設(shè)定相應(yīng)的壓縮比,若壓縮比過(guò)小,則聚酯切片中的空氣難以排盡,就會(huì)導(dǎo)致被氧化和變黃熔體中包藏氣。PET的耐熱老化性好,脆化溫度為-70℃,在-30℃時(shí)仍具有一定韌性。鎮(zhèn)江免處理樹(shù)脂
色母的優(yōu)點(diǎn):使顏料在制品中具有更好的分散性。鎮(zhèn)江中空板阻燃母粒報(bào)價(jià)
填充母粒的優(yōu)點(diǎn):1、可以降低生產(chǎn)成本,這就是廠家選擇其較多的原因,畢竟填充母料的價(jià)格便宜。2、降低產(chǎn)品收縮率,以這個(gè)性能來(lái)選擇的廠家也占不少比例。3、增加比重,因這個(gè)選擇的廠家并不多,產(chǎn)品以分量來(lái)賣(mài)的可能比較多,其實(shí)也就是變相的降低生產(chǎn)成本。4、增加產(chǎn)品的硬度,一般這樣的廠家還是建議使用滑石粉填充母料,能提高硬度20%左右,因?yàn)檫@個(gè)廠家選擇的還是比較多的。其主要特點(diǎn)就是可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程;原料混合比較方便,混煉質(zhì)量均勻,提高生產(chǎn)效率,減少粉塵飛揚(yáng),對(duì)設(shè)備的磨損,延長(zhǎng)原料貯存的保質(zhì)期等。鎮(zhèn)江中空板阻燃母粒報(bào)價(jià)
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