機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學的原理和方法組織生產(chǎn)和指導生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。加工培訓機構(gòu)有用嗎？歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。無錫加工培訓歡迎來電
機床傳動鏈傳動誤差分析？減少傳動鏈傳動誤差的措施？誤差分析：即利用傳動鏈末端元件的轉(zhuǎn)角誤差Δφ來衡量措施：1.傳動鏈件數(shù)越少，傳動鏈越短，Δφ就越小，則精度越高2.傳動比i越小，尤其是首末兩端傳動比小，3.由于傳動件中末端件的誤差影響比較大，故應使其盡可能精確4.采用校正裝置。加工誤差如何分類？哪些誤差屬于常值誤差？哪些誤差屬于變值系統(tǒng)誤差？哪些誤差屬于隨機誤差。常值系統(tǒng)誤差：加工原理誤差，機床，刀具，夾具的制造誤差，工藝系統(tǒng)的受力變形等引起的加工誤差。變值系統(tǒng)誤差：道具的磨損;刀具，夾具，機床等在熱平衡前得熱變形誤差。隨機誤差：毛坯誤差的復印，定位誤差，加緊誤差，多次調(diào)整的誤差，殘余應力引起的變形誤差。無錫加工培訓歡迎來電加工培訓機構(gòu)公司有哪些？歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。
影響工序余量因素有哪些？1.上工序的尺寸公差Ta；2.上工序產(chǎn)生的表面粗糙度Ry和表面缺陷度深層Ha；3.上工序留下的空間誤差。24、工時定額的組成包括哪些內(nèi)容？T定額=T單件時間+t準終時間/n件數(shù)。提高生產(chǎn)率的工藝途徑有哪些1.縮短基本時間；2.減少輔助時間與基本時間重疊；3.減少布置工作地時間；4.減少準備與終結(jié)時間。裝配工藝規(guī)程主要的內(nèi)容有哪些？1.分析產(chǎn)品圖樣，劃分裝配單元，確定裝配方法；2.擬定裝配順序，劃分裝配工序；3.計算裝配時間定額；4.確定各工序裝配技術(shù)要求，質(zhì)量檢查方法和檢查工具；5.確定裝配零部件的輸送方式及所需要的設備和工具；6.選擇和設計裝配過程中所需的工具，夾具和設備。
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工件以圓柱孔定位..常用的定位元件有1心軸2.定位銷。工件以外圓表面定位，常用定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。工件以外圓表面表面定位.常用的定位元件有V形塊。工件以“一面兩銷”定位，如何設計兩銷？確定兩銷中心距尺寸及公差2.確定圓柱銷直徑及其公差3.確定菱形銷寬度直徑及其公差。定位誤差包括哪兩方面？計算定位誤差的方法有哪些？定位誤差兩方面.1.由于工件定位表面或夾具上的定位元件制作不準確引起的定位誤差稱為基準位置誤差.2.由于工件的工序基準與定位基準不重合引起的定位誤差叫基準不重合誤差。對工件夾緊裝置設計的基本要求。加工培訓機構(gòu)服務怎么樣，歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。數(shù)控培訓加工培訓哪家專業(yè)
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裝配要求1.各密封件裝配前必須浸透油。2.裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。3.齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側(cè)隙應符合GB10095和GB11365的規(guī)定。4.裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統(tǒng)中。5.進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。6.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。7.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。8.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。9.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。10.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。11.同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。無錫加工培訓歡迎來電
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