江蘇鋼鐵行業(yè)金相磨拋機(jī)替代斯特爾

   金相研磨機(jī)磨盤(pán)直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選！大直徑的研磨盤(pán)會(huì)增加試樣在給定時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)距離。例如，轉(zhuǎn)速一樣時(shí)，試樣在直徑10英寸或直徑12英寸(250或300mm)研磨盤(pán)上的運(yùn)動(dòng)距離，分別是在8英寸(200mm)直徑研磨盤(pán)上運(yùn)動(dòng)距離的。因此當(dāng)使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盤(pán)時(shí)，建議將時(shí)間減少為8英寸(200mm)研磨盤(pán)的80%或67%。大直徑的研磨機(jī)的試樣制備時(shí)間短，但耗材消耗稍多，所以大直徑的研磨機(jī)更適合試樣數(shù)量多試樣尺寸大的地方使用。陶瓷材料特別硬和脆，可能含有孔洞，必須用金剛石切割片切割。如果試樣需要熱腐蝕，那么試樣必須用樹(shù)脂鑲嵌，但環(huán)氧樹(shù)脂真空填充孔洞可以不被執(zhí)行。由于陶瓷自身的特點(diǎn)，所以不需要考慮變形和掛灰的問(wèn)題，但制備過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生裂紋或晶粒破裂問(wèn)題。拔出是陶瓷制備的主要問(wèn)題，因?yàn)闀?huì)把拔出當(dāng)成孔洞。采用拍擊，金屬黏結(jié)金剛石盤(pán)，硬研磨盤(pán)或硬拋光布的機(jī)械制備非常成功。SiC砂紙對(duì)陶瓷材料幾乎無(wú)效，因?yàn)閮烧邘缀跻粯佑病Ｒ虼?，在所有制備的步驟中，幾乎全部使用金剛石。陶瓷材料制備時(shí)的載荷比較高，經(jīng)常超過(guò)手工制備時(shí)的載荷。金相試樣磨拋機(jī) 金相制備磨拋機(jī) 金相材料磨拋機(jī)；江蘇鋼鐵行業(yè)金相磨拋機(jī)替代斯特爾

賦耘金相檢測(cè)技術(shù)可以提供無(wú)級(jí)調(diào)速式試驗(yàn)?zāi)仚C(jī)為雙盤(pán)柜式機(jī)，適用于對(duì)金相試樣進(jìn)行預(yù)磨、研磨和拋光操作。本機(jī)通過(guò)變頻器調(diào)速，可直接獲得50-1500轉(zhuǎn)/分鐘之間的轉(zhuǎn)速，從而使本機(jī)具更的應(yīng)用性，是用戶(hù)用來(lái)制作金相試樣必不可缺少的設(shè)備。該機(jī)左盤(pán)為預(yù)磨、研磨盤(pán)，右盤(pán)為拋光盤(pán)。該機(jī)不但可以對(duì)試樣進(jìn)行輕磨、粗磨、半精磨、精磨，還可以對(duì)試樣進(jìn)行精密拋光。金相拋光機(jī)金相自動(dòng)磨拋機(jī)金相磨拋機(jī)磨拋機(jī)磨光機(jī)金相研磨機(jī)中心壓力、單點(diǎn)壓力兩種運(yùn)行模式，可根據(jù)工況選擇合適的方式！試樣夾盤(pán)可快速裝卸轉(zhuǎn)換，靈活使用不同口徑夾盤(pán)！磁性盤(pán)設(shè)計(jì)，支持快速換盤(pán)，墊板噴涂特氟龍，更換砂紙拋布無(wú)殘留！采用高清LCD觸摸屏操控和顯示，操作簡(jiǎn)便，清晰直觀(guān)！自動(dòng)研磨系統(tǒng)，可定時(shí)定速，水系統(tǒng)自動(dòng)啟閉功能，有效代替手工磨拋！全自動(dòng)款可存儲(chǔ)十多種磨拋程序，針對(duì)不同試樣，設(shè)置不同的參數(shù)！適合各類(lèi)金相制樣、切片分析！金相研磨機(jī)磨盤(pán)直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選！

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   燒結(jié)碳化物陶瓷復(fù)合材料:金屬?gòu)?fù)合物，聚合物和復(fù)合陶瓷印刷線(xiàn)路板微電子設(shè)備塑料和聚合物本書(shū)中討論的這些制備程序，都是在直徑8英寸(200mm)磨盤(pán)的自動(dòng)研磨機(jī)上，利用具有六個(gè)直徑(30mm)試樣孔的直徑5英寸(125mm)試樣夾持器，通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)和研究所得的程序。這些制備程序在直徑10英寸(250mm)或直徑12英寸(300mm)的研磨盤(pán)上使用時(shí)，獲得了一樣的結(jié)果。當(dāng)使用8英寸(200mm)研磨盤(pán)和直徑5英寸(125mm)試樣夾持器時(shí)，應(yīng)調(diào)整試樣夾持器的位置使得試樣盡量在研磨盤(pán)外沿旋轉(zhuǎn)研磨。這將比較大化利用工作表面同時(shí)提高邊緣保持度。這種調(diào)整在使用相同直徑試樣夾持器時(shí)對(duì)大直徑研磨盤(pán)的損傷將小。然而，如果使用直徑7英寸(175mm)試樣夾持器和直徑12英寸(300mm)研磨盤(pán)時(shí)，應(yīng)調(diào)整試樣夾持器的位置使得試樣在研磨盤(pán)邊緣旋轉(zhuǎn)研磨。通常情況下，當(dāng)使用不同形式研磨盤(pán)和鑲嵌樣尺寸時(shí)，很難預(yù)知試樣制備的時(shí)間和載荷的大小變化。雖然嵌樣尺寸不同，但嵌樣尺寸不能作為基本的計(jì)算依據(jù)，因?yàn)樵嚇幼陨泶笮”惹稑映叽绺匾?/p>

高級(jí)金相切割機(jī)FY-QG-65B，本款切割機(jī)可適用于切割一般金相、巖相材料，為保證能在安全狀態(tài)下切割取樣，本機(jī)采用全封閉雙罩殼結(jié)構(gòu)和夾緊裝置，并附有冷卻水箱，可使配置好的冷卻液作循環(huán)使用，為延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和操作保養(yǎng)等方便，該機(jī)器的砂輪軸套、鉗口和工作臺(tái)面等主要零部件采用不銹鋼材料制成，是切割試樣的設(shè)備。在金相試樣制備過(guò)程中，材料的切割是試樣制備的首道工序，為能達(dá)到在安全狀態(tài)下切取樣件，切割機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)的薄片增強(qiáng)砂輪來(lái)切取試樣。為避免在切割中試樣過(guò)熱而過(guò)熱材料，本機(jī)裝有冷卻系統(tǒng)，用來(lái)帶走在切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量。磨拋效果好的金相磨拋機(jī)。

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賦耘金相磨拋機(jī)的故障排查及常見(jiàn)問(wèn)題解決辦法？江蘇鋼鐵行業(yè)金相磨拋機(jī)替代斯特爾

丹麥Sturers公司研制的Abrapol一10型高科技自動(dòng)化立地式金相拋光機(jī)。試樣可以不經(jīng)鑲嵌裝在特殊夾具上，夾具由另一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與拋光盤(pán)相反。夾具與拋光盤(pán)之間的壓力可以在0一700N之間任意調(diào)節(jié)。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定拋光時(shí)間后，夾具自動(dòng)抬起并停止。夾具的特點(diǎn)是能適應(yīng)各種形狀的試樣。對(duì)于線(xiàn)材及尺寸較小的棒材試樣，可把試樣分成三組，用厚鋼板及螺釘固定在夾具上，每組可裝20一40個(gè)線(xiàn)材試樣，對(duì)于較大試樣每個(gè)夾具可以裝6塊。夾具上試樣孔的設(shè)計(jì)是使樣品與夾具及固定螺釘始終保持三點(diǎn)接觸。如果兩個(gè)人使用3臺(tái)這種設(shè)備，可制備6至8個(gè)夾具試樣，實(shí)際上每個(gè)夾具試樣在3臺(tái)設(shè)備上的總有效時(shí)間總共只有6min，具有很高的拋光效率，而且試樣的拋光質(zhì)量能達(dá)到金相分析的要求。 江蘇鋼鐵行業(yè)金相磨拋機(jī)替代斯特爾