賦耘研制的一款自動金相磨拋機賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售金相制樣設(shè)備的綜合性企業(yè)。我們會根據(jù)不同材料、不同要求提供不同金相磨拋機。產(chǎn)品名稱:自動金相磨拋機產(chǎn)品型號:FY-MP-100產(chǎn)品特點:8寸觸摸屏操作控制,自動調(diào)壓力,精確力度控制;通過編程實現(xiàn)連續(xù)制樣,每個工序完成自動停機,方便更換拋光組織物,同時可以暫停查看制樣效果,每部工序計時,能精確的制樣和節(jié)省制樣時間。同時也可以通過手動操作參數(shù)制樣,方便制樣多樣性;一次可制樣1-6個;可連接自動滴液器功能;自動鎖緊功能;錐度磨盤系統(tǒng),更換清理更容易;防濺水橢圓水槽設(shè)計可靠保護部件的使用壽命及保持機臺的整潔;大口徑的排水管道,解決易堵的問題;三檔定速,能快速定位常用轉(zhuǎn)速;水流量可調(diào)。金相拋光機金相自動磨拋機金相磨拋機磨拋機磨光機金相研磨機中心壓力、單點壓力兩種運行模式,可根據(jù)工況選擇合適的方式!試樣夾盤可快速裝卸轉(zhuǎn)換,靈活使用不同口徑夾盤!磁性盤設(shè)計,支持快速換盤,墊板噴涂特氟龍,更換砂紙拋布無殘留!采用高清LCD觸摸屏操控和顯示,操作簡便,清晰直觀!自動研磨系統(tǒng),可定時定速,水系統(tǒng)自動啟閉功能,有效代替手工磨拋!
磨拋機的啟動和停止操作規(guī)范及注意要點?江蘇汽車零部件金相磨拋機替代斯特爾
金相磨拋機的使用方法主要包括以下幾個步驟:準(zhǔn)備工作:首先要將要處理的金屬樣品固定在金相磨拋機的樣品支架上,確保其穩(wěn)固地放置,并與磨拋盤表面平行。1磨削:選擇適當(dāng)?shù)哪ハ髌?,并將其安裝到磨拋機的磨削盤上。啟動磨拋機,調(diào)節(jié)磨削速度和壓力,將磨削片輕輕地與樣品接觸,移動樣品以確保均勻的磨削。清洗:在進行下一步之前,使用吹塵器將樣品清洗干凈。這可以幫助去除磨削時產(chǎn)生的磨屑和污垢。拋光:更換磨削盤上的磨削片,選擇適當(dāng)?shù)膾伖獠牧希⑵浒惭b到磨拋機的拋光盤上。開始拋光過程,將樣品與拋光盤輕輕接觸,并在拋光時逐漸增加壓力。移動樣品以確保均勻的拋光效果。腐蝕樣品:當(dāng)完成拋光后,使用溶劑將樣品表面腐蝕,這樣焊縫處再顯微鏡觀察下可以清楚看到。上海PCB研磨金相磨拋機怎么選擇免鑲嵌金相磨拋機輔助磨樣裝置及其方法。
賦耘金相切割機FY-QG-65B,本款切割機可適用于切割一般金相、巖相材料,為保證能在安全狀態(tài)下切割取樣,本機采用全封閉雙罩殼結(jié)構(gòu)和夾緊裝置,并附有冷卻水箱,可使配置好的冷卻液作循環(huán)使用,為延長設(shè)備的使用壽命和操作保養(yǎng)等方便,該機的砂輪軸套、鉗口和工作臺面等主要零部件采用不銹鋼材料制成,是切割試樣的設(shè)備。在金相試樣制備過程中,材料的切割是試樣制備的首道工序,為能達(dá)到在安全狀態(tài)下切取樣件,切割機采用高速旋轉(zhuǎn)的薄片增強砂輪來切取試樣。為避免在切割中試樣過熱而過熱材料,本機裝有冷卻系統(tǒng),用來帶走在切割時所產(chǎn)生的熱量。
金相研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種研磨機。①圓盤式研磨機分單盤和雙盤兩種,以雙盤研磨機應(yīng)用為普遍。在雙盤研磨機上,多個工件同時放入位于上、下研磨盤之間的夾持架內(nèi),夾持架和工件由偏心或行星機構(gòu)帶動作平面平行運動。下研磨盤旋轉(zhuǎn),與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn),或相對于下研磨盤反向旋轉(zhuǎn),并可上下移動以壓緊工件(壓力可調(diào))。此外,上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動角度,以便裝卸工件。雙盤研磨機主要用于加工兩平行面、一個平面(需增加壓緊工件的附件)、外圓柱面和球面(采用帶V形槽的研磨盤)等。加工外圓柱面時,因工件既要滑動又要滾動,須合理選擇夾持架孔槽型式和排列角度。而單盤研磨機只有一個下研磨盤,用于研磨工件的下平面,可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工,研磨精度較高。②轉(zhuǎn)軸式研磨機由正、反向旋轉(zhuǎn)的主軸帶動工件或研具(可調(diào)式研磨環(huán)或研磨棒)旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)比較簡單,用于研磨內(nèi)、外圓柱面。③研磨機按照被研磨工件的不同,可分中心孔研磨機、鋼球研磨機和齒輪研磨機等。金相研磨機磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選!大直徑的研磨盤會增加試樣在給定時間內(nèi)的運動距離。例如,轉(zhuǎn)速一樣時,試樣在直徑10英寸或直徑12英寸。賦耘金相磨拋機的故障排查及常見問題解決辦法?
金相拋光機金相自動磨拋機金相磨拋機磨拋機磨光機金相研磨機研磨應(yīng)從細(xì)的研磨顆粒著手,這樣幾分鐘內(nèi)將獲得一個初始的平面以去除切割的干擾影響。研磨顆粒粒度180到240(P180到P280),足夠應(yīng)對砂輪切割機切下的表面了。鋼鋸,帶鋸,或其它粗的表面,通常用120到180粒度的研磨顆粒著手即可。有效的研磨要求每一步的研磨顆粒要比上一步的小一或兩個標(biāo)號。一個較理想的研磨順序包括220或240,320,400,和600粒度的SiC砂紙(P240或P280,P400,P600和P1200)。這種研磨順序是一種較“傳統(tǒng)”的順序。每一個研磨步驟的本身都會產(chǎn)生損傷,都可去除上一步的損傷。隨研磨顆粒粒度標(biāo)號的增加,損傷的深度將減小,金屬去除速率也下降。對于給定粒度的研磨顆粒,較軟材料的損傷的深度將比較硬材料的損傷的深度要大。全自動金相磨拋機的工作原理;福建軸承鋼金相磨拋機什么品牌性價比高
金相磨拋機對有色金屬金相試樣的處理效果及要點?江蘇汽車零部件金相磨拋機替代斯特爾
縱觀國內(nèi)外拋光機的狀況,國內(nèi)研發(fā)的拋光機在性能和外觀等方面還存在一定差距二例如,國內(nèi)研制的拋光機多數(shù)機型的拋光盤為單盤或雙盤,有水龍頭,但冷卻條件差由于冷卻條件差,試樣表面易發(fā)熱變灰暗,而且會繼續(xù)增厚形變擾動層,對快速拋光好試樣帶來麻煩;拋光盤轉(zhuǎn)速固定不變,而金相試樣制備過程不允許組織變形,軟相(石墨)脫落,硬相(碳化物)浮凸,拋光后試樣表面應(yīng)光亮如鏡、無磨痕。為此,賦耘根據(jù)不同性質(zhì)的材料,需采取不同措施,研制的全自動拋光機,能夠自動控制冷卻液的流量,整個操作過程采用全自動化模式,節(jié)省了人工并有效地提高了研究效率與質(zhì)量。
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