鎳的金相制樣制鎳和鎳合金是面心立方晶格結(jié)構(gòu),制備方法基本上和奧氏體不銹鋼一樣。純鎳比鎳合金要難制備。Ni-Fe磁性合金,要制備無劃痕的表面非常困難,除非采用震動(dòng)拋光。Monel(Ni-Cu)合金和高抗蝕(Ni-Cr-Fe)合金要比鎳基高溫合金難制備多了。固溶退火鎳基高溫合金要比沉淀硬化鎳基高溫合金難制備。下面介紹的制備程序非常適合于鎳基高溫合金(Fe-Ni基高溫合金)和高抗蝕Ni-Cr-Fe合金,對(duì)純鎳、Ni-Cu和Ni-Fe合金,建議使用五步制備程序,如下所述。用240(P280)或320(P400)粒度的SiC砂紙,具體通常對(duì)這些合金,不用侵蝕拋光劑消除拋光劃痕或殘留缺陷。如果問題存在且很難獲得理想的無劃痕或和變形缺陷的表面,一個(gè)與拋光步驟相同研磨介質(zhì)的短時(shí)間的震動(dòng)拋光將有很大幫助。氧化鋁配合金相拋光布阻尼布對(duì)較純的鎳的效果要比硅膠好的多。研磨鋁合金適合的拋光液。天津拋光液供應(yīng)商
賦耘的懸浮拋光液怎么做到懸浮,這個(gè)對(duì)于金相拋光又有什么優(yōu)勢(shì)?超細(xì)金剛石微粉易團(tuán)聚,分散性差,使其許多優(yōu)良性能無法充分發(fā)揮。超細(xì)金剛石微粉的許多優(yōu)異性能能否得到充分發(fā)揮,在很大程度上取決于超細(xì)金剛石微粉能否均勻穩(wěn)定地分散在介質(zhì)中,并保持穩(wěn)定的分散和懸浮狀態(tài)。超細(xì)粉顆粒徑小,具有很大的比表面積和較高的表面能、表面缺少相鄰的配位原子,導(dǎo)致顆粒表面存在大量不飽和鍵,表面活性高,熱力學(xué)狀態(tài)很不穩(wěn)定,相互之間容易自發(fā)團(tuán)聚。此外,顆粒之間的范德華力、靜電力、懸浮液中溶劑的表面張力等因素使得顆粒之間在制備和后處理過程中容易團(tuán)聚,使顆粒尺寸變大并形成二次顆粒。使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生空間效應(yīng),增強(qiáng)排斥力,即增加顆粒表面電位來提高金剛石微粉分散性的方法將失去超細(xì)顆粒所具有的獨(dú)特功能,從而很大地阻礙了超細(xì)金剛石微粉優(yōu)勢(shì)的充分發(fā)揮。賦耘檢測(cè)技術(shù)提供金相制樣方案,從切割、鑲嵌、磨拋、腐蝕都是一條龍。西藏拋光液批發(fā)廠家環(huán)保型拋光液的發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢(shì)?
金剛石懸浮拋光液根據(jù)研磨的精細(xì)的程度,金剛石的粒度大小。粒度一般都是用微米來表示,粒度約小,越適合精拋,粒度約大,越適合粗拋,常用的金剛石粒度有0.5UM,1UM,1.5UM,2.5UM,3.5UM,5UM ,7UM ,10UM ,14UM, 20UM, 28UM等 。另外,金剛石懸浮拋光液配合金相拋光潤(rùn)滑冷卻液使用,可以使樣品的拋光效果則更加完美。除此此外,金剛石噴霧拋光劑,金剛石拋光膏都是用于研磨的,跟金剛石懸浮拋光液都可以起到同樣的拋光效果的。新織物噴灑時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng),以使織物有更好的磨拋能力。賦耘有多種金剛石材料符合不同材料磨拋難度推薦。
阻尼拋光布被推薦用于特別要求邊緣保持的試樣。純鋁和有些合金容易嵌入細(xì)的金剛石顆粒,特別當(dāng)使用懸浮液時(shí)更明顯。如果發(fā)生嵌入,請(qǐng)將金剛石懸浮液改成金剛石拋光膏,這樣將減少嵌入。特純和商業(yè)純可以增加一個(gè)短時(shí)間的震動(dòng)拋光(與步驟使用相同的拋光介質(zhì)),雖然震動(dòng)拋光通常是不要求的,但卻可以提高劃痕的消除。對(duì)鋁合金來講,氧化鋁懸浮液被發(fā)現(xiàn)是非常有效的終拋光介質(zhì)。然而,標(biāo)準(zhǔn)的煅燒氧化鋁拋光介質(zhì)是不適合鋁合金的。人工合成無絨拋光布配合硅膠用于拋光產(chǎn)生的浮雕,要比利用短絨或中絨拋光布產(chǎn)生的浮雕淺的多,但無絨拋光布也許無法消除拋光劃痕。對(duì)非常純的鋁合金,隨后可增加震動(dòng)拋光以提高表面光潔度,制備完全無劃痕的表面是非常困難的事情。對(duì)許多鋁合金,理想的拋光結(jié)果可以通過四步制備程序獲得,盡量保留鋁合金中全部的金屬間化合物微粒和并將浮雕小化。環(huán)保型金相拋光液的發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢(shì)?
賦耘檢測(cè)技術(shù)提供金相制樣方案,從切割、鑲嵌、磨拋、腐蝕都是一條龍。賦耘檢測(cè)技術(shù)金剛石懸浮液:每一顆金剛石磨粒均經(jīng)國(guó)際先進(jìn)的氣流粉碎工藝而成,完全保證了金剛石的純度和磨削性能。同時(shí)采用嚴(yán)格的分級(jí)粒度,金剛石顆粒形貌呈球形八面體狀,粒徑尺寸精確、公差范圍窄,使研磨效果更好、劃痕去除率更高,新劃痕產(chǎn)生更少。不僅適用于金相和巖相的研磨、拋光,還適用于各種黑色和有色金屬、陶瓷、復(fù)合材料以及寶石、儀表、光學(xué)玻璃等產(chǎn)品的高光潔度表面的研磨及拋光。磨拋、冷卻、潤(rùn)滑金剛石懸浮液中含一定劑量的冷卻潤(rùn)滑組分,實(shí)現(xiàn)了金剛石經(jīng)久耐磨的磨拋力與冷卻、潤(rùn)滑等關(guān)鍵性能有效結(jié)合,完全降低了磨拋過程產(chǎn)生熱損傷的可能性,保證了樣品表面的光潔度和平整度。ops拋光液中的氧化鋁、氧化硅、氧化鈰等拋光液的特性對(duì)比。甘肅常規(guī)拋光液
鈦合金拋光應(yīng)該用什么拋光液?天津拋光液供應(yīng)商
銅的金相制樣制備純銅是一種非常延展可鍛的金屬。銅和銅合金的成分范圍很廣,從各種近似純銅的電器 產(chǎn)品到合金程度較高的黃銅和青銅以及可沉 淀硬化的 銅合金。銅和銅合金在粗切和粗研磨時(shí)很容易損 傷, 并且損傷的深度相對(duì)較深。對(duì)純銅和黃銅 合金, 去除劃痕非常困難。緊隨之后利用硅膠 進(jìn)行的短時(shí)間震動(dòng)拋光去除劃痕非常有效。以 前, 利用侵蝕拋光劑去除劃痕, 但現(xiàn)代這就不 是必須的了, 現(xiàn)代都用震動(dòng)拋光來去除劃痕。打磨砂紙3道,600# ,1200# ,2500# ,拋光用3微米金剛石懸浮拋光液配綢布,1微米金剛石懸浮拋光液配合醋酸布,精拋配0.05微米阻尼布達(dá)到理想效果。天津拋光液供應(yīng)商