醫(yī)療業(yè)3D測量流程

三維測量技術(shù)的分類有哪些？1、光學主動式三維測量：目前，主動式光學三維測量測量技術(shù)已普遍用于工業(yè)檢測、反求工程、生物醫(yī)學、機器視覺等領(lǐng)域。例如，復雜的葉輪與葉片的面形檢測，汽車車身的檢測，人類口腔牙型測量，整形外科效果評價，用于制鞋CAD的鞋楦三維數(shù)據(jù)采集，各種實物模型的三維信息記錄與仿形等。三維高速度、高精度測量技術(shù)將隨著測量方法的完善與信息獲取與處理技術(shù)的改進而進一步發(fā)展，在新的更加廣闊的研究與應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。2、飛行時間法：飛行時間法是基于三維面形對結(jié)構(gòu)光束產(chǎn)生的時間調(diào)制，一般采用激光，通過測量光波的飛行時間來獲得距離信息，結(jié)合附加的掃描裝置使光脈沖掃描整個待測對象就可以得到三維數(shù)據(jù)。飛行時間法以對信號檢測的時間分辨率來換取距離測量精度，要得到高的測量精度，測量系統(tǒng)必須要有極高的時間分辨率，常用于大尺度遠距離的測量。3D 測量技術(shù)能夠?qū)ξ矬w進行實時監(jiān)測。醫(yī)療業(yè)3D測量流程

三維測量技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用：三維測量技術(shù)在汽車制造中的車身工藝波動的關(guān)鍵尺寸在線檢測，車身表面噴漆質(zhì)量檢測，汽車車身、輪轂及方向盤等重要組成結(jié)構(gòu)的三維數(shù)字化等汽車制造業(yè)的各個方面發(fā)揮了巨大的作用。三維測量技術(shù)在古文物保護中的應(yīng)用：不論是待挖掘的文物還是已經(jīng)陳列被保護的文物，其均會由于技術(shù)手段、自然災(zāi)害、戰(zhàn)亂和人為破壞等原因受到不同程度的損壞。三維測量技術(shù)為文物的數(shù)字建模、檢測、修復、數(shù)字化建檔以及考古現(xiàn)場記錄等提供了技術(shù)手段。醫(yī)療業(yè)3D測量流程3D 測量技術(shù)為工業(yè)設(shè)計提供了新的思路。

三維測量技術(shù)的特點：1、數(shù)字化采集，兼容性好：三維測量技術(shù)所采集的數(shù)據(jù)是直接獲取的數(shù)字信號，具有全數(shù)字特征，易于后期處理及輸出；用戶界面友好的后處理軟件能夠與其它常用軟件進行數(shù)據(jù)交換及共享。2、高分辨率、高精度：三維測量技術(shù)可以快速、高精度獲取海量點云數(shù)據(jù)，可以對掃描目標進行高密度的三維數(shù)據(jù)采集，從而達到高分辨率的目的。3、可與 GPS 系統(tǒng)配合使用：這些功能大幅擴展了三維測量技術(shù)的使用范圍，對信息的獲取更加全方面、準確。內(nèi)置數(shù)碼攝相機的使用，增強了彩色信息的采集，使掃描獲取的目標信息更加全方面。GPS 定位系統(tǒng)的應(yīng)用，使得三維測量技術(shù)的應(yīng)用范圍更加普遍，與工程的結(jié)合更加緊密，進一步提高了測量數(shù)據(jù)的準確性。

什么是三維（3D）測量？三維測量，即 3d 測量，是指對被測物進行全方面測量，確定被測物的三維坐標測量數(shù)據(jù)。三維測量可定義為 “一種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統(tǒng)經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計算機等計算出工件的各點坐標 (X、Y、Z) 及各項功能的測量”。三維測量的測量功能應(yīng)包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。3d 測量原理分為測距、角位移、掃描、定向四個方面。根據(jù)三維技術(shù)原理研發(fā)的儀器包括拍照式（結(jié)構(gòu)光）三維掃描儀、激光三維掃描儀和三坐標測量機三種測量儀器。3D 測量技術(shù)有助于提高生產(chǎn)效率。

三維測量技術(shù)在船舶上的應(yīng)用有哪些？1、變形分析/磨損分析：長時間停留在海上的船只容易受到海水與海上空氣的侵蝕。同時，船舶在使用過程中不可避免地會出現(xiàn)損壞，因此對船舶設(shè)備零部件的維護就顯得尤為重要。三維測量技術(shù)可以獲得船舶使用前后的3D數(shù)據(jù)。通過對比使用前后的數(shù)據(jù)，可以找出零件的變形程度等信息，為產(chǎn)品設(shè)計與相應(yīng)零件的改進與加強提供了明確的方向。同時，高精度掃描還可以準確及時地發(fā)現(xiàn)損壞的零部件，為零部件的維修提供數(shù)據(jù)依據(jù)。2、零件全尺寸檢測：無論大小，船舶都是由大量零件組裝焊接而成，零件的質(zhì)量直接影響到船舶的安全行駛與使用壽命。三維測量采集零件表面數(shù)據(jù)，坐標點每秒數(shù)百萬個，精度應(yīng)該控制在0.02mm左右，采集的三維點云模型大小與零件相同。通過使用專業(yè)軟件，可以快速對零件進行全尺寸分析，或者與零件的圖紙進行對比，快速生成偏差色譜圖，使零件的加工精度一目了然。因此，三維測量技術(shù)在檢測零件加工精度方面比傳統(tǒng)的檢測方法有很大的優(yōu)勢。3D 測量技術(shù)在航空航天領(lǐng)域具有重要意義。江西3D測量汽車

3D 測量技術(shù)有助于提高工程的安全性。醫(yī)療業(yè)3D測量流程

3D 測量為企業(yè)帶來了什么好處呢？借助視覺系統(tǒng)的 3D 檢測效果，使檢測變得高效化：利用 3D 測量儀，可實施 3D 檢測。但 3D 的檢測需離線實施，搬運到測量室的工序和測量作業(yè)費時費力。這種測量方式適用于高附加值、少量生產(chǎn)的產(chǎn)品，對于每天生產(chǎn)數(shù)千上萬的批量產(chǎn)品，全數(shù)檢測是不可能實現(xiàn)的。與之相對的，使用視覺系統(tǒng)，就能在線上獲取 3D 信息，可以實現(xiàn)高效的檢測。全新視覺系統(tǒng)的處理速度，能夠支持高速生產(chǎn)線的檢測，在維持單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間的同時，實現(xiàn)全數(shù)檢測。在抑制不良品流出、提升品質(zhì)方面發(fā)揮效果。醫(yī)療業(yè)3D測量流程