將短纖維(長度一般為0.03~0.5cm)垂直固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨。植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上。據(jù)植絨產品的不同,選擇適當?shù)闹步q方式,一般分為三種:植絨機流水線式植絨該植絨流水線可實現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮 絨***一次樣全自動完成,如:植絨布、革、紙、無紡布、 PVC 、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車塑料件、儲物箱、汽車密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對聯(lián)、年畫、包裝禮品盒的植絨印花。汽車內飾植絨是一種有效提升內飾品質的工藝,廣泛應用于各種車型中。高新區(qū)常見汽車內飾植絨生產線五星服務
噴膠區(qū):通過自動噴膠設備,將合適的膠粘劑均勻地噴涂在經(jīng)過處理的內飾件表面。噴頭的位置和角度可根據(jù)內飾件的形狀和尺寸進行調整,以確保膠粘劑覆蓋均勻。膠粘劑可以是丙烯酸樹脂膠等具有高附著力的材料,確保植絨層與基材的粘結強度。植絨區(qū):這是生產線的**區(qū)域,主要由植絨機完成植絨工作。植絨機利用靜電植絨原理,使絨毛帶上負電荷,將需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到內飾件表面,由于內飾件表面涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在上面。植絨后的內飾件表面會形成類似天鵝絨的絨面效果。高新區(qū)常見汽車內飾植絨生產線五星服務切割修整:對成品進行切割和修整,確保外觀整潔。
烘干區(qū):植絨后的內飾件進入烘干區(qū),通過熱風循環(huán)烘箱、紅外烘干設備等進行烘干固化,使膠粘劑快速干燥,確保絨毛牢固地附著在內飾件表面。清理區(qū):設有刷毛清理裝置和吸塵設備,可將植絨布布面上殘余的浮毛清理掉,并收集清理下來的絨毛。同時去除可能存在的靜電,避免絨毛再次吸附。下料區(qū):經(jīng)過一系列處理后的汽車內飾件在此處下料,完成整個植絨生產過程。生產線特點與優(yōu)勢自動化程度高:可實現(xiàn)從內飾件上料、表面處理、噴膠、植絨、烘干到清理下料等工序的全自動完成,減少人工干預,提高生產效率和產品質量的穩(wěn)定性。
(1)拚色染料的相容性要好,有相似的上染曲線。(2)染料的各種色牢度指標符合客戶要求。(3)在拔染印花 中,染絨毛的染料必須不耐還原劑,拔白度要好,一般不能用半拔染料。涂黏合劑黏合劑的黏度應控制在15000~30 000 cp之間,黏度高,絨毛難以深扎入基布中,以絨毛黏結強度不夠造成脫落;黏度過低,則易滲透到基布內部,絨毛雖能扎入黏合劑內層,耐磨性提高了,但手感較硬。因此,黏合劑層厚度為0.2~0.4 mm為宜。植絨植絨的給毛量多少影響植絨織物的質量,給毛量不足則植絨密度不夠;給毛量過多,大部分絨毛被黏合劑黏在基布上,而未被黏合劑黏著的剩余絨毛在電場的作用下會繼續(xù)不斷上下飛動,影響室內清潔。涂膠設備:將粘合劑均勻涂布在基材表面,通常使用噴涂或滾涂的方式。
冰花絨是基于滌綸基材通過靜電植絨技術生產的功能性面料,其表面經(jīng)特殊處理后形成類似冰花的視覺效果。該面料采用合成纖維織物為底布,通過電荷異性相吸原理垂直附著尼龍纖維絨毛,配合砂洗、印染等后處理工藝形成獨特的W型固結結構 [1] [3]。物理特性表現(xiàn)為280g/㎡克重與150cm常規(guī)幅寬,具有柔軟觸感、高彈性和保暖性能,適用于冬季服裝與***家居用品領域 [2]。以滌綸經(jīng)編布為基材,通過高壓靜電場使尼龍纖維絨毛垂直植入底布表層,采用砂洗工藝形成穩(wěn)定W形固結結構 [1]。2011年起采用靜電植絨技術實現(xiàn)微米級冰花紋樣效果,通過印染砂洗等后處理設備完成染色定型,日產能力達20000米。2025年紹興黃金紡織的生產數(shù)據(jù)顯示,該工藝可實現(xiàn)95%滌綸與5%氨綸的復合材料配比。靜電植絨產品產生絨面的短纖維,應由長纖維切割產生。高新區(qū)常見汽車內飾植絨生產線五星服務
下料區(qū):經(jīng)過一系列處理后的汽車內飾件在此處下料,完成整個植絨生產過程。高新區(qū)常見汽車內飾植絨生產線五星服務
植絨生產線是一種通過靜電吸附原理實現(xiàn)纖維絨毛精細粘結的自動化生產設備。以下是對植絨生產線的詳細介紹:一、工作原理植絨生產線的工作原理主要基于靜電吸附。在植絨過程中,使絨毛帶上負電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下。由于電荷具有同性相斥異性相吸的物理特性,絨毛會受到異電位被植絨物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上。由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直固定在被植物體上。二、主要構成與工序植絨生產線主要由上膠、植絨、烘干及浮絨***四大工序模塊構成,通過閉環(huán)式生產系統(tǒng)實現(xiàn)全流程自動化作業(yè)。高新區(qū)常見汽車內飾植絨生產線五星服務
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