換熱器按傳熱原理分類：：1、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。2、直接接觸式換熱器又被稱為混合式換熱器，這種換熱器是兩種流體直接接觸，彼此混合進行換熱的設(shè)備例如，冷水塔、氣體冷凝器等。3、復(fù)式換熱器兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設(shè)備。同汽水面式間接換熱相比，具有更高的換熱效率；同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機組噪音。板式換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧等特點。北京浮筒型熱交換器供貨商
換熱器故障處理：在生產(chǎn)過程中，由于熱交換器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復(fù)完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不只有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過及時修復(fù)，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率很大程度降低，不只降低了換熱器的設(shè)備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。廣州浮頭式熱交換器制造商換熱器在煉油工業(yè)中應(yīng)用普遍，其利用率和壽命是值得研究的重要問題。
換熱器的一些知識：在化工生產(chǎn)中常用的冷卻方法有兩種：一種是將物料直接放入水中或其他溶劑中進行冷卻，這種方法通常用于水溶液系統(tǒng)上.另一種方法是采用循環(huán)流動的冷卻回路來進行冷卻.即所謂閉路系統(tǒng)的強制流動冷卻法.該方法的優(yōu)點是：1能保持物料的清潔.2可避免雜質(zhì)混入.3可使某些易揮發(fā)成分不致因過熱分解.4適用于多組分混合物.5可用于高壓容器內(nèi)；6便于實現(xiàn)自動控制和調(diào)節(jié).7易于回收余熱8有利于節(jié)能等.8但是它的缺點是1占地面積大；2需要消耗較多的動力；3投資較高；4不易控制；5運行費用高.6維修管理復(fù)雜等等。
螺旋板式換熱器的應(yīng)用：中小型合成氨廠的變換熱交換器和合成塔下部的熱交換器已先后用螺旋板式換熱器取代管殼式換熱器。燒堿廠的電解液加熱器和濃堿液的冷卻器采用螺旋板式換熱器較多。另外，塔頂冷凝、發(fā)煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等也多采用螺旋板式換熱器。由于封閉結(jié)構(gòu)，適用于易燃、易爆、有毒和貴重流體的工況。但由于結(jié)構(gòu)所限，不能適用于高壓工況。其傳熱系數(shù)一般在1000~2000W/㎡*℃。板式換熱器的應(yīng)用：板式換熱器與管殼式比傳熱效率更高，占地少，重量輕，更便宜，但是板式管熱器受到溫度和壓力的限制，同時對于含有顆粒的介質(zhì)也不適用于板式換熱器，容易堵塞流道。其傳熱系數(shù)一般在3000~5000W/㎡*℃。換熱器的作用是將熱量從物料中傳遞到冷卻介質(zhì)中，實現(xiàn)物料的降溫。
換熱器的清洗工藝：如企業(yè)需要設(shè)備進行鈍化預(yù)膜處理，可按以下的流程進行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中（同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）；按推薦時間循環(huán)、浸泡；檢測預(yù)膜效果（紅點法或藍點法）；排放；水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）。鈍化預(yù)膜結(jié)束后，較好采用風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。換熱器的維護保養(yǎng)非常重要，定期清洗和檢查可以保證換熱器的正常運行和延長使用壽命。在相同壓力損失情況下，板式換熱器的傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍，熱回收率可高達90%以上。套管式換熱器結(jié)構(gòu)簡單，能承受高壓，應(yīng)用亦方便，可根據(jù)需要增減管段數(shù)目。北京浮筒型熱交換器供貨商
流體連接間接式換熱器通過循環(huán)的熱載體實現(xiàn)高溫流體和低溫流體之間的熱量傳遞。北京浮筒型熱交換器供貨商
間壁式換熱器之管式換熱器的應(yīng)用：列管式換熱器：在石油化工生產(chǎn)中，尤其是高溫高壓等大型換熱器主要選擇列管式換熱器。其傳熱系數(shù)一般在800~1000W/㎡*℃。（1）固定管板時換熱器：這種換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差不大，或溫差較大但殼程壓力不高，及殼程介質(zhì)清潔，不易結(jié)垢的場合。（2）U型管式換熱器：適用于高溫高壓條件，管內(nèi)宜走潔凈流體。（3）浮頭式換熱器：適用于殼體與管束之間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。換熱器的發(fā)展趨勢是向高效、節(jié)能、環(huán)保、智能化方向發(fā)展，未來將會出現(xiàn)更加先進的換熱器技術(shù)和設(shè)備。北京浮筒型熱交換器供貨商
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