炭化機(jī)會(huì)自動(dòng)分離排放木焦油和木醋酸，木焦油內(nèi)所含有300余種化學(xué)元素，是一種重要的化工原料:防水,是造船工業(yè)油漆工業(yè)防腐耐高溫的較好材料，可用于化工醫(yī)藥原料及植物營(yíng)養(yǎng)調(diào)節(jié)生長(zhǎng)素，對(duì)植物有生長(zhǎng)功效，殺蟲(chóng)較好。木醋酸可用與食品增香防腐劑，醫(yī)用殺菌***和皮膚病方面的***。連續(xù)炭化機(jī)能炭化的物料極廣范圍大連續(xù)炭化機(jī)能將木屑、稻殼花生殼、植物秸稈、樹(shù)皮、污泥炭化，垃圾、棕櫚殼、椰子殼、生物質(zhì)，有機(jī)物，麻桿、核桃殼、炭化等含碳的木質(zhì)物料(直徑在15mm以下顆粒狀)在在炭化機(jī)內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾、無(wú)氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。同時(shí)可高溫?zé)峤饫?、?dòng)物尸體、廢舊輪胎，氧化鎂、氧化鈉等化學(xué)品。本炭化機(jī)合理采用了物料在炭化過(guò)程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，又解決了設(shè)備所需的熱能問(wèn)題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)根據(jù)產(chǎn)品的特性和需要，選擇合適的活化設(shè)備進(jìn)行操作。山東小型活化設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題
具備適于熱解固體廢棄物的許多優(yōu)點(diǎn).其微傾斜簡(jiǎn)體的緩慢旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可對(duì)窯內(nèi)物料進(jìn)行混合和輸送，簡(jiǎn)體空間既為熱解反應(yīng)提供了充分的空間又可同時(shí)作為生成的揮發(fā)物流往窯外的通道：回轉(zhuǎn)窯對(duì)物料的適應(yīng)性非常強(qiáng)，不僅可處理各種固體物料.還可處理各種液體及泥漿狀物料，其給料方式也靈活多變，既可間歇給料也可連續(xù)給料。另外其調(diào)節(jié)也很方便，只要改變轉(zhuǎn)速就能調(diào)節(jié)物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間及混合強(qiáng)度;這些特點(diǎn)使得回轉(zhuǎn)窯特別適合作為生物質(zhì)及廢棄物的熱解設(shè)備。云南工程活化設(shè)備使用方法讓我們用先進(jìn)的技術(shù)和工藝打造出好的設(shè)備。
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥廠煅燒熟料的主題設(shè)備，水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中物料的堵塞會(huì)影響水泥廠的生產(chǎn)安全，鄭州泰達(dá)集團(tuán)在預(yù)防和清理回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生料庫(kù)物料堵塞問(wèn)題上也是很有經(jīng)驗(yàn)的。本篇泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯專(zhuān)業(yè)人士詳解如何預(yù)防和清理回轉(zhuǎn)窯生料庫(kù)物料堵塞系統(tǒng)庫(kù)內(nèi)的生料粉或水泥粉料，都含有水分，因而在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)庫(kù)內(nèi)往往會(huì)產(chǎn)生結(jié)壁和起拱現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成庫(kù)內(nèi)堵塞。為解決庫(kù)內(nèi)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)注意做到：水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)圓筒庫(kù)工藝設(shè)計(jì)要合理。庫(kù)內(nèi)壁的角度應(yīng)根據(jù)物料的堆砌角，或自然休止角決定。當(dāng)烘干物料含濕量不民時(shí)，休止角也隨之變化。水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選取適當(dāng)。一般再增大10°以上。即使各項(xiàng)參數(shù)選擇得當(dāng)，在庫(kù)壁和錐體交接處是易堵部位。一般在此處設(shè)置空氣清堵器(也稱空氣)向庫(kù)內(nèi)堵結(jié)處沖擊，經(jīng)過(guò)沖擊可使料庫(kù)放料均勻、順暢。
沉降室起四個(gè)作用，一是給余熱鍋爐提前預(yù)熱，二是粉塵沉降，三是停爐后可不停蒸汽，防止寒冷地區(qū)管道上凍，四是燃燒不干凈的煙氣再次燃燒，減少黑煙，并充分利用煙氣燒變成的熱量。在沉降室后面配備蒸汽余熱鍋爐，利用高溫尾氣（約800℃）帶動(dòng)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，用來(lái)活化物料。鍋爐后面配備引風(fēng)機(jī)，用來(lái)將鍋爐內(nèi)的高溫尾氣抽至余熱鍋爐，并且尾氣送入布袋脈沖除塵器后進(jìn)行水噴淋等尾氣處置設(shè)備達(dá)標(biāo)排放，產(chǎn)量根據(jù)不同物料和質(zhì)量要求而不同。從設(shè)計(jì)到制造再到售后服務(wù)，我們始終以客戶需求為中心進(jìn)行服務(wù)。
回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的設(shè)施準(zhǔn)備。如電焊機(jī)、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、小錘、刨削器具等等?；剞D(zhuǎn)窯筒體在處理前應(yīng)將斷裂嚴(yán)重處旋轉(zhuǎn)至下方，并調(diào)整窯體中心線基本保持一致。這一切都確定好了，回轉(zhuǎn)窯筒體焊接時(shí)的準(zhǔn)備。如清理裂隙內(nèi)外表面的積灰、油灰、氧化皮等雜物，對(duì)筒體斷裂情況進(jìn)行詳細(xì)檢查、探測(cè);對(duì)焊條進(jìn)行預(yù)熱和干燥處理;對(duì)筒體采用火焰預(yù)熱法進(jìn)行加溫，使之達(dá)到應(yīng)有溫度(A3鋼板筒體，加溫150℃，加溫寬度為焊縫兩側(cè)各100mm)等等。泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯對(duì)每個(gè)工藝精中又精，確?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備高質(zhì)高效?；罨O(shè)備使用后，及時(shí)處理設(shè)備故障，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。四川自動(dòng)化活化設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程
活化設(shè)備使用時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的要求，調(diào)整設(shè)備的工作速度和時(shí)間。山東小型活化設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題
由還原劑(0～3毫米粒度的煤炭)、小塊礦石和細(xì)粒石灰石(白云石)等組成的爐料由回轉(zhuǎn)窯窯尾投入，回轉(zhuǎn)窯窯體稍有傾斜，在回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)爐料逐漸向回轉(zhuǎn)窯窯頭運(yùn)動(dòng)。回轉(zhuǎn)窯窯頭設(shè)有燒嘴，使用能產(chǎn)生火焰的燃料(煤氣、燃油或煙煤粉)。產(chǎn)生的高溫窯氣抽向回轉(zhuǎn)窯窯尾，氣流與固體爐料逆向運(yùn)動(dòng)，逐步把固體料加熱，料溫達(dá)到800℃左右，開(kāi)始固體碳還原析出的CO在料層上部空間燃燒;放出熱量補(bǔ)充加熱。為了保持料層中還原氣氛，爐料配加的煤炭量必須超過(guò)還原反應(yīng)的需要量。按照出料溫度，回轉(zhuǎn)窯可以生產(chǎn)海綿鐵、粒鐵或液鐵。但以回轉(zhuǎn)窯海綿鐵法重要?；剞D(zhuǎn)窯煉鐵的主要優(yōu)點(diǎn)是可以直接使用資源豐富的煤炭。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低。有代表性的回轉(zhuǎn)窯海綿鐵法是SL/RN和Krupp法，二者工藝流程基本相同。為了提高產(chǎn)量，減輕窯回轉(zhuǎn)窯內(nèi)預(yù)熱段工作負(fù)擔(dān)，在窯前配置鏈篦機(jī)，能把入窯料加熱到800℃。在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)配置隨窯體轉(zhuǎn)動(dòng)的二次風(fēng)機(jī)，以強(qiáng)化還原析出CO供燃燒(70年代以來(lái)改用氧化球團(tuán)或塊礦入爐，取消了鏈篦機(jī))。山東小型活化設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題