冷卻設(shè)備冷卻機(jī)：冷卻機(jī)每根換熱管內(nèi)焊2根螺旋葉片，轉(zhuǎn)速低，整機(jī)磨損小壽命長； 換熱面積大，效果好，采用前主軸承后滾圈、托輪結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)簡單水平安裝。0可以將1000℃以上的 高溫物料快速降到70℃以下； 內(nèi)部換了熱管為整根無縫鋼管，不存在漏水的隱患。傳動(dòng)平穩(wěn)，功率小，無振動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，磨損小，使用壽命長； 采用變頻器調(diào)速，過載、超欠電壓各種保護(hù)裝置。有超溫停機(jī)、缺水不開機(jī)功能，保證冷卻機(jī)長期安 全穩(wěn)定運(yùn)行。以化學(xué)法木質(zhì)粉狀活性炭的脫色性能,它在水解、發(fā)酵、有機(jī)合成、制糖、制藥、凈水和環(huán)保等領(lǐng)域。黑龍江環(huán)?；钚蕴吭O(shè)備廠家
自衡式振動(dòng)篩：TQLZ自衡式振動(dòng)篩主要用于活性炭中大中小顆粒及輕微雜質(zhì)進(jìn)行篩理分離，利用物料和雜質(zhì)在顆粒大小上的差別，通過篩面進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過篩孔將大于或小于物料的雜質(zhì)除掉。該機(jī)用于活性炭、糧食、飼料、化工、醫(yī)藥行業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，能耗低，效果好。
滾筒篩：滾筒篩的基本工作原理是：顆粒物隨篩筒旋轉(zhuǎn)至一定高度，由于重力作用被拋灑墜落，通過篩網(wǎng)過濾篩分， 本滾筒篩為無軸式傳動(dòng)，動(dòng)力端采用電機(jī)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)，內(nèi)測(cè)拖輪及另一端托輪將筒體支撐在機(jī)架上，它具有結(jié)構(gòu)簡便、操作簡單，更換篩網(wǎng)可在一定范圍內(nèi)獲取不同粒度的物料等特點(diǎn)，該機(jī)適用不同顆粒物料的分級(jí)篩選。 海南半自動(dòng)活性炭設(shè)備什么價(jià)格活化過程中氯化鋅多數(shù)留在炭中起骨架作用,而形成的炭則沉積在骨架上。
1、本設(shè)備加熱方式為外部輔助加熱和物料反應(yīng)過程中自循環(huán)式加熱方式相結(jié)合，有效的保障物料反應(yīng)過程中熱源的提供，減少能耗30%。生物質(zhì)熱處理能源利用率高，并可避免污染環(huán)境物質(zhì)的排放，生產(chǎn)過程環(huán)保綠色。 2、本設(shè)備可以制備以農(nóng)林廢棄物、涉農(nóng)工業(yè)下腳料、焦炭、石油焦等物質(zhì)為原料的活性炭以及用于特定氣氛保護(hù)下的特殊材料。整個(gè)生物質(zhì)處理過程連續(xù)性強(qiáng)，處理量適中，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化推廣。 3、設(shè)備的設(shè)計(jì)可以將能夠冷卻的物質(zhì)收集在冷凝物收集器中；將**終形成的不可冷凝氣體，收集在不可冷凝氣體收集器中，不可冷凝氣體收集器中的一部分不可冷凝氣體再送入回轉(zhuǎn)爐中，作為炭活化過程中的保護(hù)性氣體，另外一部分貯存在氣罐中作為燃燒氣。本設(shè)備生產(chǎn)過程全部可控，實(shí)現(xiàn)了相對(duì)自動(dòng)化的綠色生產(chǎn)。
活性炭的生產(chǎn)方法化學(xué)法活性炭的成熟工藝為氯化鋅法 ,國內(nèi)活性炭生產(chǎn)廠家大多采用該法,其活化原理為:氯化鋅在炭化活化中有脫水作用,使用機(jī)木質(zhì)原料中的氫、氧元素以水的形式逸出,如此可降低炭化活化溫度,改變熱解路線,另外氯化鋅溶液對(duì)木質(zhì)原料有溶解、侵蝕作用,故可順利滲透到原料內(nèi)部,到達(dá)木質(zhì)原料中纖維形成的細(xì)孔中,以實(shí)現(xiàn)完全活化,活化過程中氯化鋅多數(shù)留在炭中起骨架作用,而形成的炭則沉積在骨架上,用水洗掉氯化鋅后,則木質(zhì)粉狀活性炭形成多孔,從而具有吸附、脫色作用。降低炭化活化溫度,改變熱解路線,另外氯化鋅溶液對(duì)木質(zhì)原料有溶解、侵蝕作用。
活性炭吸附法凈化率可達(dá)95%以上，若無再生裝置，則運(yùn)行費(fèi)用太高，若用蒸汽回收，則工藝流程過長，操作費(fèi)用高，回收的溶劑和水的混合物利用價(jià)值也不高；再生時(shí)需要有穩(wěn)定的蒸汽源，且活性炭經(jīng)反復(fù)吸附脫附后吸附能力會(huì)逐漸降低，一般使用二三年后就得更換。液體吸收法凈化率只有6O%－8O%，而且存在著二次污染問題。催化燃燒法凈化率可達(dá)95%，但適合于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣，而且要求氣體的溫度較高，為了提高廢氣溫度，要消耗大量的能源。目前應(yīng)用的方法是吸附一催化燃燒法，它主要以顆粒炭或蜂窩炭為吸附劑，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，一般設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用，由于切換的周期至少為1d，因此吸附床體積大，吸附劑用量多，設(shè)備笨重，投資大，操作麻煩；由于床層體積大，容易出現(xiàn)因吸附熱的積蓄引起的燃燒等現(xiàn)象。針對(duì)這些問題，現(xiàn)有新型裝置的吸附器采用一種多單元分流組合結(jié)構(gòu)，并以新型材料――活性炭纖維作為吸附劑，活性炭的吸附可分為化學(xué)吸附、物理吸附以及同離子交流吸附。云南工程活性炭設(shè)備設(shè)備制造
因木質(zhì)原料孔隙度大，內(nèi)部細(xì)胞組織有許多天然孔隙(木炭的比表面積為使活化劑易進(jìn)入。黑龍江環(huán)保活性炭設(shè)備廠家
活性炭設(shè)備是其中一種專門處理廢氣的一種設(shè)備，在使用之前我們可以了解一下相關(guān)的工藝流程。以下就是相關(guān)的工藝流程的介紹：1、吸附：有機(jī)廢氣通過過濾器去除固體顆粒，從上到下進(jìn)入吸附罐，活性炭捕獲有機(jī)物.吸附濃縮，凈化空氣通過主風(fēng)機(jī)從罐體下部排入大氣。2、解吸：當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸入有機(jī)廢氣。蒸汽通過活性炭床向上排出，有機(jī)物從活性炭中排出，即解吸。罐中的活性炭恢復(fù)其活性，即再生。3、熱風(fēng)干燥和冷卻：蒸汽解吸后的活性炭層中，約有80~90%的蒸汽凝液填充活性炭內(nèi)孔，從而降低碳層的活性。因此，通過熱空氣干燥碳層。然后關(guān)閉蒸汽閥，進(jìn)入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。黑龍江環(huán)?；钚蕴吭O(shè)備廠家