物料中有機(jī)化合物的氧鍵結(jié)合基被破壞，氧元素以H2O、CO、CO2等氣體析出，同時(shí)形成芳香族化合物和交聯(lián)的高度炭分子結(jié)構(gòu)固體；在炭化過程中，由于物料在高溫分解時(shí)將氧和氫等非炭物質(zhì)排出，形成具有基本石墨微晶結(jié)構(gòu)的有序物，這種結(jié)晶物由六角形排列的炭原子平面組成，它們的排列是不規(guī)則的，因此形成了微晶之間的空隙，這些空隙便是炭化料的初始孔隙。因此，炭化的目的就是使物料形成容易活化的二次孔隙結(jié)構(gòu)并賦予能經(jīng)受活化所需要的機(jī)械強(qiáng)度，對(duì)物料炭化的要求就是通過炭化所得的.炭化設(shè)備的自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控可以提高設(shè)備的運(yùn)行效率和管理水平，減少人工操作和提高生產(chǎn)效率。炭化設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)
在我們購買完回轉(zhuǎn)窯設(shè)備后，我們必須要考慮的問題就是讓設(shè)備必須安全可靠運(yùn)行，鄭州泰達(dá)烘干機(jī)專業(yè)人員為大家介紹一下這個(gè)重要問題及相關(guān)知識(shí)。讓回轉(zhuǎn)窯設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)能帶來哪些效益呢?實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，可以減少消耗，降低成本，增加產(chǎn)量，是一項(xiàng)增產(chǎn)節(jié)約的好辦法，回轉(zhuǎn)窯能否長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，也是工廠管理水平和技術(shù)水平的集中反映。影響長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的因素很多，除機(jī)械、配料、鑲磚外，日常操作中對(duì)燒成帶襯料能否保護(hù)好也是一個(gè)重要方面。重慶工業(yè)炭化設(shè)備價(jià)格合理炭化料外觀要達(dá)到一定的規(guī)格和形狀要求。
炭化爐特性：高溫廢氣熱輻射物料通道一般炭化終溫在450°C~600°C，外熱式炭化爐內(nèi)的揮發(fā)分氣體在此溫度范圍內(nèi)與氧氣接觸，容易著火燃燒，明火直接和物料熱傳遞，甚至將物料點(diǎn)燃，明火溫度在900oC左右，物料的溫度很難控制在要求的400~500oC。過高的溫度會(huì)使炭化料中的石墨微晶結(jié)構(gòu)有序化，減少微晶之間的空隙，影響活化造孔過程。該炭化爐采用高溫廢氣熱輻射物料通道，無明火，高溫廢氣溫度可以任意調(diào)節(jié)，炭化溫度極易控制，可生產(chǎn)出較好品質(zhì)的炭化料，為下步活化工藝提供較好的條件
回轉(zhuǎn)窯燒成帶是窯襯使用條件**苛刻的部位，它的保護(hù)不僅要重視磚質(zhì)的選擇，還要重視工藝操作和熱工作制度。耐火磚的選擇耐火磚物理性能的好壞，直接關(guān)系到它的使用壽命?？乖允侵改突鸩牧系挚够瘜W(xué)侵蝕的能力，在形成窯皮初始層以及當(dāng)物料粘性大火產(chǎn)生局部高溫促使窯皮脫落情況下，抗渣性就顯得非常重要?？紫堵始皩?dǎo)熱系數(shù)對(duì)于形成窯皮初始層有著重要的作用，并且在窯皮局部脫落時(shí)，孔隙率和導(dǎo)熱系數(shù)較大的耐火材料有助于窯皮的及時(shí)補(bǔ)掛。但同時(shí)又有可能表現(xiàn)出極大的破壞作用，是耐火磚剝離的薄層脫落。炭化設(shè)備在木材加工、生物質(zhì)能源等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為高效、環(huán)保的炭材料。
物料粘壁主要是在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)計(jì)過程中以合理的結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)防解決.盡管如此，在生產(chǎn)中也會(huì)產(chǎn)生突然粘壁的現(xiàn)象，主要是操作參數(shù)的變化不協(xié)調(diào)造成的，可能與下列因素有關(guān)：(1)風(fēng)量的變化，風(fēng)**的變化多數(shù)足因系統(tǒng)阻力改變所引起的，比如在有布袋除塵機(jī)的系統(tǒng)中，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長，因附著在濾袋上的粉體層增厚而使布袋阻力增加，風(fēng)量逐漸減小。烘干室風(fēng)速的改變破壞了原來的平衡。、另外，風(fēng)量減小也會(huì)導(dǎo)致烘干室氣體溫度降低，增加了粘壁的機(jī)會(huì);(2)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的比較大可能導(dǎo)致氣流的改變，前而曾談到，氣體流向?qū)ξ锪险潮诘挠绊?*人，所以如需調(diào)整風(fēng)量時(shí)要及時(shí)觀察烘干效果：(3)霧化效果不佳所引起的粘壁。如果霧化效果小佳，可能產(chǎn)生較大的霧滴.大霧滴可以飛行較遠(yuǎn)的徑向距離。另外，大霧滴烘干速率較低，也極易粘壁。如果是離心式霧化機(jī)應(yīng)檢查霧化機(jī)的轉(zhuǎn)速，如果是壓力式烘干機(jī)應(yīng)檢查霧化壓力和壓力波動(dòng)范圍，并且檢查是否被磨損或堵塞。如果是氣流式烘干機(jī)要檢查壓縮空氣的壓力或氣液比是否發(fā)生變化。此外，料液參數(shù)的改變，如含固率、粘度等指標(biāo)發(fā)生變化時(shí)也會(huì)引起粘壁，有了上述線索，從哪個(gè)角度去查找原因就比較清楚了。炭化設(shè)備的運(yùn)行過程需要進(jìn)行監(jiān)控和控制，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行和產(chǎn)物的質(zhì)量穩(wěn)定。廣東省電炭化設(shè)備價(jià)格合理
炭化設(shè)備的故障診斷和維修需要建立健全的故障診斷和維修體系，以提高設(shè)備的可靠性和維修效率。炭化設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)
電熱回轉(zhuǎn)式活性炭再生設(shè)備，其技術(shù)特點(diǎn)如下：爐管采用耐高溫耐腐蝕不銹鋼，能確保在1100℃溫度下不變形。特殊的爐內(nèi)結(jié)構(gòu)、加熱均勻，再生時(shí)間長精確可控，可以進(jìn)行30-60分鐘活化，再生效果穩(wěn)定、再生效果好。電加熱元件平均使用壽命5年以上。再生全過程實(shí)現(xiàn)全部流程自動(dòng)無損輸送炭，不需要人工搬運(yùn)炭。適用范圍廣：該設(shè)備可用于環(huán)保、冶金、化工、醫(yī)藥、食品、水處理行業(yè)的活性炭再生，活性炭加熱再生法是應(yīng)用較多、悠久的一種再生方法。炭化設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)