電熱回轉式活性炭再生設備，其技術特點如下：1、自動化程度高，恒溫自動控制、再生溫度控制的更加準確：自動控制系統(tǒng)采用PID控制加溫系統(tǒng)，加熱溫度自動記錄儀可以適時隨機記錄加熱時間、加熱溫度、加熱曲線，以便對加熱時間、加熱溫度等技術參數(shù)進行分析調整；2、升溫快、熱利用率高：該設備經(jīng)高溫電熱爐進行加熱并將余熱用來預熱再生炭，再生運行成本低，采用新型的耐高溫輕質材料做保溫材料，具有升溫快、熱效率高、節(jié)能的優(yōu)點；3、碘值恢復率高：采用高溫水淬工藝技術，促使活性炭孔隙度發(fā)育，增加了碘值，提高了吸附率；質量可靠，準確而出;活化設備滿足您的要求。湖北自動化活化設備怎么用
回轉窯具有燃料燃燒的功能回轉窯作為燃料燃燒裝置，它具有廣闊的空間和熱力場，可以供應足夠的空氣，裝設優(yōu)良的燃燒裝置，保證燃料的充分燃燒，為熟料煅燒提供必要的熱量?；剞D窯具有降解利用廢棄物功能隨著保護地球環(huán)保意識的增強，20世紀未以來，回轉窯的優(yōu)越環(huán)保功能迅速被挖掘，回轉窯所具有的高溫、穩(wěn)定、熱力場以成為降解利用各種有毒有害危險廢棄物的比較好裝置。回轉窯具有強大的熱交換功能回轉窯作為熱交換裝備，回轉窯具有比較均勻的溫度場，可以滿足水泥熟料形成過程各個階段的換熱要求，特別是阿利特礦物生成的要求。四川自動化活化設備常見問題活化設備使用時，根據(jù)產品的特性，選擇合適的活化介質和濃度。
回轉窯設備系統(tǒng)的維護也是非常重要的，本篇，泰達集團回轉窯科研小組詳細解答一下回轉窯系統(tǒng)的維修的進展和過程?；剞D窯的維修主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時間，一般是在回轉窯冷卻10-12小時后進行打窯皮和拆磚，這時回轉窯窯內的溫度仍會在90oC以上，因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進行。根據(jù)常識，回轉窯一般不希望柴油機驅動的設備在高溫高粉塵的條件下使用，因為柴油機不耐高溫，而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器，致使故障頻發(fā)，影響打磚作業(yè)?；剞D窯受窯門尺寸的影響，一般過橋都比較窄，機器由過橋通過蓖冷機時比較好要人車分離。駕駛小挖掘機通過過橋造成人車掉入蓖冷機的惡性事故國內外都有報道。
控制回轉窯設備的入庫物料的水分。一些立窯水泥廠為了節(jié)約投資，取消粘土烘干機,采取濕土制成磚坯和風、曬烘干的辦法。由于粘土含濕量高，達14%～20%。經(jīng)過粉磨后的生料含濕量仍達2%～4%，造成生料庫粘壁，嚴重時只剩生料庫的中心通道。此時，必須徹底清庫，同時降低入庫生料的含濕量，使之控制在1.5%以下。在水泥庫底部的斜面上裝置充氣箱是可靠而有效的措施，可以設置空氣。以上是水泥回轉窯系統(tǒng)物料疏通的主要手法，真正確保水泥回轉窯暢通無阻。我們提供解決方案，為您打造適合自己企業(yè)需求的活化設備。
眾所周知，黏土磚的抗熱震性和耐堿性優(yōu)于高鋁磚，原因是鋁含量低;強度高、耐磨性好、抗震性差。在回轉窯口用澆注料中，Al2O3含量為50%～70%，強度適中既兼顧耐磨性，又有適宜的抗熱震性，烘干和耐壓強度分別約為40MPa和70MPa。應當指出，耐火澆注料是由骨料、粉料、結合劑和外加劑(物)等組成，使用前基質中的相組成處于非平衡狀態(tài)，使用時在高溫作用下，基質中的各組分將遵循相平衡關系重新組成新的相平衡即獲得優(yōu)良的使用性能和原位反應。因此，回轉窯應當選擇適用的組成材料，優(yōu)化配料設計，可以達到良好的燒結性、體積穩(wěn)定性、耐蝕性和高溫力學性能。選擇我們的設備，是您實現(xiàn)生產自動化、提高效率的選擇!四川自動化活化設備常見問題
活化設備使用時，注意設備的穩(wěn)定性和可靠性，確?；罨Ч：弊詣踊罨O備怎么用
具備適于熱解固體廢棄物的許多優(yōu)點.其微傾斜簡體的緩慢旋轉運動可對窯內物料進行混合和輸送，簡體空間既為熱解反應提供了充分的空間又可同時作為生成的揮發(fā)物流往窯外的通道：回轉窯對物料的適應性非常強，不僅可處理各種固體物料.還可處理各種液體及泥漿狀物料，其給料方式也靈活多變，既可間歇給料也可連續(xù)給料。另外其調節(jié)也很方便，只要改變轉速就能調節(jié)物料在窯內的停留時間及混合強度;這些特點使得回轉窯特別適合作為生物質及廢棄物的熱解設備。湖北自動化活化設備怎么用