遠離危險-回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)中應(yīng)注意的方方面面回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是比較大的設(shè)備，是煅燒熟料的主題設(shè)備，日常維護是保障回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)的重要條件，對于大型回轉(zhuǎn)窯的使用過程中的保護，建議從點滴做起，哪怕是一個小小的螺絲釘都不能疏忽，否則都能釀成大禍。這絕不是危言聳聽。本篇泰達回轉(zhuǎn)窯工程師劉工詳解回轉(zhuǎn)窯應(yīng)怎樣進行日常維護。首先，回轉(zhuǎn)窯主要零件的檢修應(yīng)進行一下維護。回轉(zhuǎn)窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時就需要更換或修理：傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時,或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時需要更換;回轉(zhuǎn)窯窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時要進行修理或更換;炭化設(shè)備的故障診斷和維修需要建立健全的故障診斷和維修體系，以提高設(shè)備的可靠性和維修效率。吉林工業(yè)炭化設(shè)備哪家強
活性炭加熱再生法是應(yīng)用較多、悠久的一種再生方法。加熱再生過程是利用吸附飽和活性炭中的吸附質(zhì)能夠在高溫下從活性炭孔隙中解吸的特點，使吸附質(zhì)在高溫下解吸，從而使活性炭原來被堵塞的空隙打開，恢復(fù)其吸附性能。施加高溫后，分子振動能增強，改變其吸附平衡關(guān)系，使其吸附質(zhì)分子脫離活性炭表面進入氣相。加熱再生由于能夠分解多種多樣的吸附質(zhì)而具有通用性，而且再生徹底，一直是再生方法的主流。加熱再生有再生率高、再生時間短等優(yōu)點。本設(shè)備采用外加熱，整個再生系統(tǒng)主要有控制系統(tǒng)，特殊耐熱不銹鋼筒體，爐體，給料出料裝置，機械傳動部分和保溫等部分構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)爐再生活性炭，爐體在回轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的機械故障非常少，運轉(zhuǎn)管理工作比較簡單。它的特點是：處理能力大，自動化程度高，連續(xù)性進出料、再生產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定、易于操作控制，對物料的適應(yīng)性強，設(shè)備故障低。吉林工業(yè)炭化設(shè)備哪家強炭化設(shè)備耐材是用于保護爐體的材料，它可以耐高溫和耐腐蝕，以確保爐體的正常運行。
人一從媽媽腹中生下，當(dāng)然是什么都不懂，什么也不會，當(dāng)然了，我也是這樣的，可是聰明不是天生的，世界上也沒有“天才”，那都是靠一分靈感和九十九滴汗水換來的，只要你不去努力，就算有天生的幾分聰明也達不到要求，所以，想要走向成功，就必須得努力，奮斗。***我們談一下水泥回轉(zhuǎn)窯當(dāng)中的氧化氮廢氣成分不少回轉(zhuǎn)窯，特別是現(xiàn)代化的新型干法窯已配備了連續(xù)運轉(zhuǎn)的廢氣成分分析儀，可不斷地測定有關(guān)位置的氣體成分，而這些參數(shù)就成為生產(chǎn)控制的重要依據(jù)。生產(chǎn)實踐證明，若廢氣成分分析或其它儀表出現(xiàn)故障，很容易導(dǎo)致嚴重事故的發(fā)生。
當(dāng)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)主排風(fēng)機突然停車時，應(yīng)及時關(guān)停窯尾喂料、分解爐喂煤、增濕塔水泵等設(shè)備，并相應(yīng)減小窯頭喂煤量，減小篦冷機后幾個風(fēng)機的風(fēng)量以調(diào)整窯頭負壓，適當(dāng)降低篦床速度、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速。遇到這種情況，應(yīng)馬上采取如下應(yīng)急措施，保證設(shè)備沒有危險之后再查找原因。1)降低窯速防止未燒好的物料涌向窯頭和篦冷機，避免再投料時溫度一時上不來。2)在停機過程中如喂料系統(tǒng)采用提升機入預(yù)熱器并安裝有分料閥，應(yīng)及時調(diào)整分料閥使物料回到均化庫，以防止系統(tǒng)風(fēng)量過小物料進入后造成積料堵塞。3)應(yīng)注意的是在停車后調(diào)整窯頭負壓時，應(yīng)先關(guān)小余風(fēng)風(fēng)閥，以免因余風(fēng)風(fēng)量過大將大量煤粉帶入冷卻機內(nèi)燃燒，給窯頭電收塵的使用安全造成嚴重威脅。待故障排除后，啟動主風(fēng)機并確認風(fēng)機運行穩(wěn)定后方可投料生產(chǎn)。如排除故障時間較長，回轉(zhuǎn)窯窯頭應(yīng)間斷喂煤，保證窯內(nèi)有足夠的溫度，故障修復(fù)后可立即投入生產(chǎn)。炭化設(shè)備主要由料倉、提升機、喂料機等組成。
活性炭研磨機技術(shù)規(guī)格：活性炭研磨機是活性炭捏和造粒工段的前處理設(shè)備，在捏和前，通過活性炭研磨機將活性炭或者炭原料研磨成粉末，然后在煤焦油等粘接劑作用下成型?；钚蕴垦心C產(chǎn)量大，耗材價格便宜，是一款性能優(yōu)良、功特點更為具體的設(shè)備。應(yīng)用范圍：用于將炭原料、活性炭原料研磨成粉末。突出優(yōu)勢：1、活性炭研磨機可將活性炭顆粒研磨至200目以下，研磨至合適尺寸或者用于捏和、造粒、成型設(shè)備的前處理。2、在活性炭生產(chǎn)過程中，高產(chǎn)、高效是它區(qū)別于其他類型磨粉機的比較大優(yōu)勢，它的工作效率高，皮實耐用。3、由于采用新型結(jié)構(gòu)，它的穩(wěn)定性好，耗電量低，即可批次操作生產(chǎn)，也可以連續(xù)化生產(chǎn)。炭化設(shè)備的安全生產(chǎn)是保障工人安全和設(shè)備正常運行的重要任務(wù)，加強安全教育和培訓(xùn)，建立安全管理制度。四川耐用炭化設(shè)備怎么樣
轉(zhuǎn)動裝置是用于使?fàn)t體進行旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，它可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，以保證原料在炭化過程中的均勻受熱。吉林工業(yè)炭化設(shè)備哪家強
筒體與滾圈間隙的大小直接影響著回轉(zhuǎn)窯筒體的橫向變形量。大的間隙會使筒體變形加大，墊板與筒體的焊縫應(yīng)力增高，產(chǎn)生斷裂，縮短耐火磚的使用壽命，同時還會使?jié)L圈與筒體墊板間的相對滑動增大，加劇兩者的磨損，使間隙進一步增大。然而，間隙過小，筒體膨脹又會出現(xiàn)過盈，引起縮頸現(xiàn)象的產(chǎn)生，也會使筒體出現(xiàn)大的變形，同時使?jié)L圈的應(yīng)力增大，嚴重時能造成滾圈斷裂。不論是哪種變形，都會引起耐火磚的松動，排列扭曲和斷裂，從而發(fā)生掉磚紅窯事故，更嚴重時筒體出現(xiàn)裂紋，甚至斷裂，造成整個筒體的損壞。因此，掌握滾圈與筒體間隙的變化規(guī)律及其控制技術(shù)，對回轉(zhuǎn)窯的日常管理維護，有著十分重要的作用。吉林工業(yè)炭化設(shè)備哪家強