吉林省電活化設(shè)備檢修

來源: 發(fā)布時間:2024-05-09

  水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥廠煅燒水泥熟料的主題設(shè)備,水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒系統(tǒng)煅燒也是一門很關(guān)鍵的學(xué)問,本篇泰達回轉(zhuǎn)窯專業(yè)人士解析回轉(zhuǎn)窯燃燒系統(tǒng)如何控制,水泥回轉(zhuǎn)窯燒逼火又叫燒憋火。水泥回轉(zhuǎn)窯燒逼火時,火焰短粗,亮而刺眼,前邊溫度很高,甚至發(fā)粘結(jié)大塊,后邊黑影緊緊跟著,好像生料隨時都有可能沖過火點似的。水泥回轉(zhuǎn)窯一旦形成逼火,不及時處理,輕者降低產(chǎn)量,重者燒壞水泥回轉(zhuǎn)窯窯皮燒紅窯,是操作法所不允許的。通常,水泥回轉(zhuǎn)窯由于操作不當(dāng),燒逼火的現(xiàn)象還是常有發(fā)生,尤其在水泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)料少轉(zhuǎn)多時,如果不采取及時加減煤,預(yù)打小慢車克服大變動的操作方法,而是不管水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度高低,結(jié)粒粗細,只以水泥回轉(zhuǎn)窯生料多少為依據(jù),加大煤風(fēng)頂著燒,就很容易造成水泥回轉(zhuǎn)窯局部高溫,火焰粗短,結(jié)大塊的水泥回轉(zhuǎn)窯逼火現(xiàn)象發(fā)生。擁有我們的活化設(shè)備,讓您輕松邁向行業(yè)地位!吉林省電活化設(shè)備檢修

還原出的海綿鐵經(jīng)過回轉(zhuǎn)冷卻筒冷卻到150℃排料。把混合的剩余碳和吸硫的石灰處理后,得到產(chǎn)品?;剞D(zhuǎn)窯海綿鐵產(chǎn)量在1980年占直接還原鐵的15%。中國曾于40年代初在四川綦江進行了日產(chǎn)10噸規(guī)模的海綿鐵生產(chǎn)試驗,金屬化率可達90%以上,但因鐵礦脈石無法分離,未能正常生產(chǎn)。把回轉(zhuǎn)窯的出料溫度提高到1250℃左右,固體料呈半熔化狀態(tài),已還原的鐵滴在滾動中聚合成小的鐵粒,出窯后水淬冷卻可與脈石雜質(zhì)磁選分離,得到粒鐵。此法稱為泰達回轉(zhuǎn)窯粒鐵法(Krupp-Renn法),它能處理選礦困難的貧鐵礦。陜西耐用活化設(shè)備大概多少錢活化設(shè)備使用時,注意設(shè)備的電源和電壓,確保設(shè)備正常工作。

沉降室起四個作用,一是給余熱鍋爐提前預(yù)熱,二是粉塵沉降,三是停爐后可不停蒸汽,防止寒冷地區(qū)管道上凍,四是燃燒不干凈的煙氣再次燃燒,減少黑煙,并充分利用煙氣燒變成的熱量。在沉降室后面配備蒸汽余熱鍋爐,利用高溫尾氣(約800℃)帶動余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,用來活化物料。鍋爐后面配備引風(fēng)機,用來將鍋爐內(nèi)的高溫尾氣抽至余熱鍋爐,并且尾氣送入布袋脈沖除塵器后進行水噴淋等尾氣處置設(shè)備達標(biāo)排放,產(chǎn)量根據(jù)不同物料和質(zhì)量要求而不同。

由還原劑(0~3毫米粒度的煤炭)、小塊礦石和細粒石灰石(白云石)等組成的爐料由回轉(zhuǎn)窯窯尾投入,回轉(zhuǎn)窯窯體稍有傾斜,在回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動時爐料逐漸向回轉(zhuǎn)窯窯頭運動?;剞D(zhuǎn)窯窯頭設(shè)有燒嘴,使用能產(chǎn)生火焰的燃料(煤氣、燃油或煙煤粉)。產(chǎn)生的高溫窯氣抽向回轉(zhuǎn)窯窯尾,氣流與固體爐料逆向運動,逐步把固體料加熱,料溫達到800℃左右,開始固體碳還原析出的CO在料層上部空間燃燒;放出熱量補充加熱。為了保持料層中還原氣氛,爐料配加的煤炭量必須超過還原反應(yīng)的需要量。按照出料溫度,回轉(zhuǎn)窯可以生產(chǎn)海綿鐵、粒鐵或液鐵。但以回轉(zhuǎn)窯海綿鐵法重要?;剞D(zhuǎn)窯煉鐵的主要優(yōu)點是可以直接使用資源豐富的煤炭。其缺點是生產(chǎn)率低。有代表性的回轉(zhuǎn)窯海綿鐵法是SL/RN和Krupp法,二者工藝流程基本相同。為了提高產(chǎn)量,減輕窯回轉(zhuǎn)窯內(nèi)預(yù)熱段工作負擔(dān),在窯前配置鏈篦機,能把入窯料加熱到800℃。在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)配置隨窯體轉(zhuǎn)動的二次風(fēng)機,以強化還原析出CO供燃燒(70年代以來改用氧化球團或塊礦入爐,取消了鏈篦機)。我們致力于為客戶提供實用、經(jīng)濟的設(shè)備。

化學(xué)活化法是通過將化學(xué)試劑嵌入炭顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu),經(jīng)歷一系列的交聯(lián)縮聚反應(yīng)形成微孔:按活化劑不同分ZnCl2法、KOH法、H3PO4法.相對于物理活化,化學(xué)活化有以下優(yōu)點:化學(xué)活化需要較低的溫度,活化產(chǎn)率高,通過選擇合適的活化劑控制反應(yīng)條件可制得高比表面積活性炭.但化學(xué)活化對設(shè)備腐蝕性大,污染環(huán)境,其制得的活性炭中殘留化學(xué)藥品活化劑,應(yīng)用受到限制.以KOH作為活化劑為例,原料破碎→與KOH混合→低溫脫水(200~500℃)→高溫活化(600~800℃)→酸洗→熱水洗→蒸餾水洗→干燥→產(chǎn)品活化設(shè)備使用時,注意設(shè)備的可靠性和安全性,確保操作人員的安全。江西小型活化設(shè)備大概多少錢

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將炭化材料在高溫下用水蒸氣、二氧化碳或空氣等氧化性氣體與炭材料發(fā)生反應(yīng),使炭材料中無序炭部分氧化刻蝕成孔,在材料內(nèi)部形成發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)。炭化溫度一般在600℃,活化溫度一般在800℃∽900℃。其主要化學(xué)反應(yīng)式如下:C+2H2O2H2+CO2△H=18kcalC+H2OH2+CO△H=31kcalCO2+C2CO△H=41kcal上述三個化學(xué)反應(yīng)均是吸熱反應(yīng),即隨著活化反應(yīng)的進行,活化爐的活化反應(yīng)區(qū)域溫度將逐步下降,如果活化區(qū)域的溫度低于800℃,上述活化反應(yīng)就不能正常進行,所以在活化爐的活化反應(yīng)區(qū)域需要同時通入部分空氣與活化產(chǎn)生的煤氣燃燒補充熱量,或通過補充外加熱源,以保證活化爐活化反應(yīng)區(qū)域的活化溫度。吉林省電活化設(shè)備檢修