炭化過程實際上就是物料在低溫條件下的干餾過程。在該過程中，煙氣經(jīng)過遇氯燃燒，將耐材加熱，靠耐材高溫輻射熱量，物料在一定的低溫范圍內和隔絕空氣的條件下逐步升溫加熱，此時物料在爐內底部，屬微氧接觸，并不會燒失，燃燒煙氣的明火是在頂部，物料經(jīng)耐材熱輻射后，物料中的低分子物質首先揮發(fā)，其中物理變化主要是脫水、脫氣和干燥過程;化學變化主要是熱分解和熱縮聚兩類反應。炭化料外觀要達到一定的規(guī)格和形狀要求，內部結構上要具有一定的初孔結構，同時要具有較高的機械強度。炭化設備提升機是用于將原料從料倉中提升到爐體中的設備，它可以根據(jù)需要進行調節(jié)，以控制原料的供給量。福建小型炭化設備執(zhí)行標準
活性炭加熱再生法是應用較多、悠久的一種再生方法。加熱再生過程是利用吸附飽和活性炭中的吸附質能夠在高溫下從活性炭孔隙中解吸的特點，使吸附質在高溫下解吸，從而使活性炭原來被堵塞的空隙打開，恢復其吸附性能。施加高溫后，分子振動能增強，改變其吸附平衡關系，使其吸附質分子脫離活性炭表面進入氣相。加熱再生由于能夠分解多種多樣的吸附質而具有通用性，而且再生徹底，一直是再生方法的主流。加熱再生有再生率高、再生時間短等優(yōu)點。本設備采用外加熱，整個再生系統(tǒng)主要有控制系統(tǒng)，特殊耐熱不銹鋼筒體，爐體，給料出料裝置，機械傳動部分和保溫等部分構成?；剞D爐再生活性炭，爐體在回轉過程中發(fā)生的機械故障非常少，運轉管理工作比較簡單。它的特點是：處理能力大，自動化程度高，連續(xù)性進出料、再生產(chǎn)品質量均勻穩(wěn)定、易于操作控制，對物料的適應性強，設備故障低。江西省電炭化設備常用知識炭化設備是一種用于將有機物轉化為炭的設備。
我們都知道，已知宇宙的生命體存在形式是基于炭基的生命體，我們生活中的任何一個環(huán)節(jié)，都和炭基物質密不可分，小到鉆石戒指，手機，大到航天飛機和宇宙飛船，都是各類型的炭基物質構成的。本文所要說的主角：炭、活性炭也是生產(chǎn)生活中非常重要的兩種炭基物質。 炭主要指的是木炭和煤炭，**主要的用途是作為固體燃料，燃燒產(chǎn)生熱量供給生產(chǎn)生活。木炭可能來源于樹枝、木片、木屑、秸稈、稻殼，也可能來源于椰殼、棕櫚殼或者其他水果、堅果的果核。煤炭主要來源于千萬年前地球上生長的植物，經(jīng)過滄海桑田，變成我們***的燃料。前者是人類自己制造的炭，后者是自然形成的碳。他們兩者的共同特點是其中的碳原子排布是無序的，固定碳含量沒有占到干物質的100%，碳原子之間沒有孔隙。
對于回轉窯窯爐內出焦磚的情況，可以采取以下操作方法進行處理：以預防為主，密切監(jiān)視預熱帶火情，當發(fā)現(xiàn)預熱帶火情有發(fā)展到大火的趨勢時，就要提前從預熱帶后部抽取高溫氣體。當火大的預兆明顯時，可將燒成帶的余熱閘也提起來，提前***降溫。控制火行速度。不管有無余熱利用系統(tǒng)，減小每個風閘的高度，延緩火頭行進速度，都有利于控制火度。當燒成帶上火大時，可將大火前后處的余熱閘提起幾個，以分散火力。如果上提大火處的余熱閘，不但不能分散火力，反而會使火力集中，造成過燒。當燒成帶底火大時，首先要落低遠閘和近閘，除提余熱閘外，還要加大進風量，加速冷卻。另外，還可謹慎地逐漸提起保溫帶的哈風閘，將底部高溫空氣抽出。但要注意，不能提大火處的哈風閘，因為這樣不僅不能分散火力，反而集中了火力，肯定會出現(xiàn)焦磚，甚至出現(xiàn)結坨或倒窯事故發(fā)生?；剞D式炭化爐工作時，原材料加入爐頂料斗，由迸料裝置定量、連續(xù)地送入爐中。
耐火磚在其生產(chǎn)過程中，其物料化學變化一般都未達到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。也有燒成不充分的耐火磚、因而在回轉窯作用中在受高溫作用時，大多數(shù)的內火磚由于其本身液相的產(chǎn)生及孔隙的填充，發(fā)生不可逆的重燒收縮。因此，高溫體積穩(wěn)定性在選用燒成帶耐火磚時必須予以考慮。熱表面層狀剝離是回轉窯燒成帶窯襯經(jīng)受熱震后損壞的主要形式，若同時發(fā)生局部窯皮脫落，就會使耐火磚壽命大為縮短。燃燒與燃料噴嘴對耐火磚的影響， 用煤做燃料時，沒得揮發(fā)分和灰粉起著決定性的作用，直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰粉較低的煤粉，可使黑火頭縮短，形成低溫長焰煅燒，對保護窯襯一般是有利的。但揮發(fā)分過高，著火太快，使出窯熟料溫度高達1260度以上，二次風溫超過900度，極易燒壞噴嘴，使其變形或燒破出現(xiàn)缺口，產(chǎn)生紊亂的火焰形狀，在其被更換之前就損害了窯襯。煤的揮發(fā)過低(小于20%)，灰分太高(大于28%)，大量煤粉的不完全燃燒就會沉降在物料內燃燒并放出大量的熱損傷窯皮。炭化設備由爐體、耐材、轉動裝置、余熱鍋爐、測溫裝置、PLC控制柜等組成。福建小型炭化設備執(zhí)行標準
炭化設備的節(jié)能減排和環(huán)保技術是推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段，需要加強技術研發(fā)和應用推廣。福建小型炭化設備執(zhí)行標準
即使是一套**成功的設計的設備，在操作中也很難保證不出現(xiàn)故障.甚至氣候的變化、季節(jié)的變化都會出現(xiàn)故障，因為操作中有許多因素是可變的。作為一名有經(jīng)驗的操作者，當回轉烘干系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時，應在**短的時間內就能并找到原因所在，這樣才能盡**除故障。筆者認為，系統(tǒng)中的故障不分大小，只要不能及時查清都是大故障，回轉烘干機在生產(chǎn)中常出現(xiàn)的故障主要有以下幾點：物料粘壁主要是在回轉烘干機設計過程中以合理的結構進行預防解決.盡管如此，在生產(chǎn)中也會產(chǎn)生突然粘壁的現(xiàn)象，主要是操作參數(shù)的變化不協(xié)調造成的，福建小型炭化設備執(zhí)行標準