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活性炭對(duì)我們的貢獻(xiàn)非常大,它的消耗量也是巨大的。而使用過(guò)的活性炭原則上屬于危廢,需要有資質(zhì)的固廢處理廠家進(jìn)行處理。再生就是其中的一種重要資源化處理途徑,常見(jiàn)的再生活性炭原料是凈化水、凈化廢氣的活性炭,和脫色活性炭,尤其是金礦和污水處理廠對(duì)活性炭再生利用的需求**為迫切和旺盛。再生的原理和活化類似,但不同的是必須對(duì)廢氣進(jìn)行更深入的分析和處理,比如凈化危險(xiǎn)廢氣的活性炭再生時(shí)必須考慮將廢氣通入二焚室高溫焚燒處置以免對(duì)環(huán)境造成危害。以上就是我們對(duì)炭化、活化、再生原理工藝的概括歸納,如果您對(duì)炭化、活化、再生設(shè)備有需求,請(qǐng)聯(lián)系我們進(jìn)行更深入地溝通了解。測(cè)溫裝置是用于測(cè)量炭化過(guò)程中的溫度的設(shè)備,它可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),以控制炭化反應(yīng)的溫度。甘肅省電炭化設(shè)備維修電話
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如何確保長(zhǎng)期穩(wěn)定安全運(yùn)轉(zhuǎn)
在操作、維護(hù)方面,首先要掛好窯皮。掛窯皮時(shí)不要燒大火,否則不但窯皮掛不上,還將燒壞火磚,嚴(yán)重時(shí)甚至把回轉(zhuǎn)窯燒紅。低溫或生料掛上的窯皮,結(jié)構(gòu)松馳,甚至出現(xiàn)窯皮火磚兩張皮的現(xiàn)象,這種窯皮,在煅燒中是經(jīng)不起溫度頻率和高溫侵蝕的,從而發(fā)生局部窯皮蝕毀脫落,造成火磚受損或被蝕沒(méi)。窯皮沒(méi)有掛好,是無(wú)法全部打掉重新再掛的,火磚受損后亦是無(wú)法彌補(bǔ)的。所以掛窯皮期間看火工要自覺(jué)做到勤、準(zhǔn)、早、穩(wěn),調(diào)動(dòng)一切有利因素,發(fā)揮一切技術(shù)特長(zhǎng),把窯皮掛好。掛好窯皮是操作中重要的一步,但更主要的是對(duì)窯皮的保護(hù)。為此,要求三班操作統(tǒng)一,參數(shù)合理,火焰順暢,不燒大火,不燒通火,力爭(zhēng)達(dá)到快轉(zhuǎn)率和升重合格率達(dá)85%以上。 云南省電炭化設(shè)備哪里買炭化設(shè)備中料倉(cāng)是用于存放原料的地方,它可以根據(jù)需要進(jìn)行加熱或降溫,以保持原料的合適溫度。
要想制造木炭,**簡(jiǎn)單的方式就是在乏氧條件下升溫,大約300-450度的條件下,木質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)變成木炭。所以,你可以采用直接燃燒的方法,也可以采取間接燃燒的方法獲得木炭。質(zhì)量的木炭敲擊時(shí)會(huì)有剛脆的聲音。常見(jiàn)的木炭炭化設(shè)備有很多種,比如立式吊裝爐,連續(xù)式炭化爐,土爐。 如果進(jìn)一步將炭進(jìn)行加工,使其具有更多的毛細(xì)孔,就可以獲得另外一種重要的吸附材料--活性炭。它可以用來(lái)吸附氣態(tài)環(huán)境中的有害廢氣,也可以吸附液態(tài)環(huán)境中的雜質(zhì)??纯茨銈兗依锏膬羲鳎闹饕^(guò)濾材質(zhì)就是活性炭?;钚蕴康脑牧峡梢允悄净?,也可以是煤基炭,除了炭化過(guò)程以外,要想獲得活性炭,需要對(duì)炭進(jìn)行活化。常見(jiàn)的方法分為化學(xué)方法和物理方法。物理方法中最常見(jiàn)的是水蒸氣活化法,它的原理是在950度以上的高溫環(huán)境中,通入水蒸氣,促使炭中的孔隙生長(zhǎng),制取多孔的活性炭。
炭化過(guò)程實(shí)際上就是物料在低溫條件下的干餾過(guò)程。在該過(guò)程中,煙氣經(jīng)過(guò)遇氯燃燒,將耐材加熱,靠耐材高溫輻射熱量,物料在一定的低溫范圍內(nèi)和隔絕空氣的條件下逐步升溫加熱,此時(shí)物料在爐內(nèi)底部,屬微氧接觸,并不會(huì)燒失,燃燒煙氣的明火是在頂部,物料經(jīng)耐材熱輻射后,物料中的低分子物質(zhì)首先揮發(fā),其中物理變化主要是脫水、脫氣和干燥過(guò)程;化學(xué)變化主要是熱分解和熱縮聚兩類反應(yīng)。炭化料外觀要達(dá)到一定的規(guī)格和形狀要求,內(nèi)部結(jié)構(gòu)上要具有一定的初孔結(jié)構(gòu),同時(shí)要具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。炭化設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,需要定期進(jìn)行清潔、檢修和更換耐材等工作。
回轉(zhuǎn)式炭化爐結(jié)構(gòu):回轉(zhuǎn)式爐是一個(gè)加長(zhǎng)圓通事工業(yè)爐,外壁為鋼制結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為耐火材料砌成。爐體上配有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軌道和一道巨型強(qiáng)度齒輪環(huán),整個(gè)爐體由兩組強(qiáng)度鋼輪托起,由電機(jī)減速機(jī)為動(dòng)力,靠齒輪之間的嚙合帶動(dòng)整個(gè)爐體勻速平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng),使料層與爐膛中的活化氣體不斷更新接觸面,保證均勻地進(jìn)行活化反應(yīng),為防止齒輪傷及爐床,兩者之間留有l(wèi)~1.5mm的間隙。各層爐壁上,根據(jù)需要安裝燃燒煤氣或燃料袖的噴嘴、空氣入口、水蒸氣入口、測(cè)溫孔、測(cè)壓孔、觀察孔及入孔等,以便于操作和檢修。爐頂有進(jìn)料裝置和煙道氣出口,爐底設(shè)有炭化料出口。炭化設(shè)備的制造和銷售需要建立健全的質(zhì)量管理體系和售后服務(wù)體系,以提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。福建一體化炭化設(shè)備設(shè)備
使用炭再生設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)活性炭的循環(huán)重復(fù)使用,減少新炭使用量70%以上,大幅降低炭的生產(chǎn)成本。甘肅省電炭化設(shè)備維修電話
炭化升溫速率是炭化產(chǎn)能工藝控制的主要操作條件:比如炭化工藝中炭化料的質(zhì)量主要通過(guò)揮發(fā)分、含炭量、水容量灰份和強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。合格的炭化料可以把揮發(fā)分為12%-16%,水容量為15%-25%,球盤(pán)強(qiáng)度90%.由于上述指標(biāo)的測(cè)量需要到一定時(shí)間,而在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中常常需要根據(jù)炭化料質(zhì)量迅速調(diào)節(jié)工藝參數(shù)等,因此也可以通過(guò)感官對(duì)炭化料質(zhì)量進(jìn)行粗略評(píng)價(jià)。合格的炭化料應(yīng)該具有平整、無(wú)裂紋的表面,較高的強(qiáng)度,物料斷面色澤一致。 甘肅省電炭化設(shè)備維修電話