6S活動是精益管理的基礎(chǔ);是TPM的前提是TQM的第一步;是通向ISO9000的捷徑;是JIT和IE落實的先決條件;6S對其它管理活動有著促進作用;可以營造整體氛圍;體現(xiàn)效果,增強信心;6S為相關(guān)活動打下基礎(chǔ)。
整理(SEIRI)要與不要,一棄一留
整頓(SEITON)科學(xué)布局,取用快捷
清掃(SEISO)清掃垃圾,美化環(huán)境
清潔(SEIKETSU)潔凈環(huán)境,貫徹到底
素養(yǎng)(SHITSUKE)形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣
安全(SAFTY)規(guī)范生產(chǎn),安全第一
7S:節(jié)約(Save)8S:學(xué)習(xí)(Study)9S:服務(wù)(Service)10S:滿意(Satisfication)11S:堅持(SHIKOKU)… 如何通過可視化管理提高工作效率和準確性?湖州現(xiàn)場標準化供應(yīng)
項目推動的是“人” ——從項目旁觀者到項目主導(dǎo)者的轉(zhuǎn)變
項目推動就是在構(gòu)建項目組與員工目標共同體的過程中,實現(xiàn)組織與人的雙向提升。而其中最重要的就是人,激發(fā)人的主觀能動性,從項目的旁觀者轉(zhuǎn)變?yōu)轫椖康闹鲗?dǎo)。
顧問團隊根據(jù)診斷情況,及客戶訴求,加以專業(yè)分析,運用項目管理哲學(xué),制定項目改善邏輯路徑,每項改善技術(shù)路線都有精細化、專業(yè)化實施方案做支撐。
項目啟動后,顧問老師會制定詳細的月計劃、雙周計劃、日計劃與公司項目組和管理層答成統(tǒng)一并執(zhí)行,確保項目保質(zhì)保量推進! 杭州8s現(xiàn)場標準化如何通過案例學(xué)習(xí)了解現(xiàn)場標準化管理實踐?
紅牌作戰(zhàn)”是使用紅色標簽對工廠各角落的“問題點”,不管是誰(通常以小組的形式),加以發(fā)掘,并加以改善的方法,是5S活動運用的工具之一。
紅牌作戰(zhàn)只是一種手段,其目的在于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的問題點,并通過張貼紅牌的方式,暴露問題,以便引起關(guān)注是問題得到解決。
紅牌作戰(zhàn)主要用來標識那些不再需要或者重復(fù)的物品。這些物品通常包括:-損壞的設(shè)備、工具或機器-已經(jīng)過期或者無效的物料、產(chǎn)品或文件-不再使用或者已被替代的設(shè)備、工具或機器-無法正常使用的物料、產(chǎn)品或文件對于這些物品,可以通過貼上紅牌進行標識,表明它們需要被清理和處理。同時,也要明確責(zé)任人,確保這些物品得到及時的處理。
推行6S的原因是什么呢?
推行6S我們可以:提升企業(yè)形象:6S是獲得客戶信賴的推銷員。改善產(chǎn)品品質(zhì):6S是產(chǎn)品品質(zhì)提升有力推手。減少過程浪費:6S是降本增效節(jié)約能手。降低設(shè)備故障:6S是降低設(shè)備故障有力保障??s短換線時間:6S是提高生產(chǎn)效率必備基礎(chǔ)。預(yù)防事故發(fā)生:6S是預(yù)防安全事故有力手段。促進管理升級:6S是管理標準化推動者。激發(fā)員工士氣:6S是激發(fā)員工士氣有效策略!
6S是其他管理活動的基礎(chǔ)
6S活動是精益管理的基礎(chǔ);是TPM的前提是TQM的第一步;是通向ISO9000的捷徑;是JIT和IE落實的先決條件;6S對其它管理活動有著促進作用;可以營造整體氛圍;體現(xiàn)效果,增強信心;6S為相關(guān)活動打下基礎(chǔ) 如何構(gòu)建企業(yè)特色的現(xiàn)場標準化管理體系框架?
預(yù)期目標:(物料)定容定量、標識規(guī)范、防護有效、流動有序。
實現(xiàn)路徑:物流有序運行:物流路線規(guī)范布局,確保物料流動有序;物料區(qū)域規(guī)范:區(qū)域功能明確劃分,物料規(guī)范定位擺放;物料標識規(guī)范:物料規(guī)范標識,便于交接,及賬務(wù)登記;物料有效防護:物料有效防護,避免變質(zhì)、不良、丟失;物料擺放安全:物料擺放嚴格遵守消防、工業(yè)安全要求;移轉(zhuǎn)設(shè)備定位:機動、手動叉車、料車規(guī)范定位、保養(yǎng)。
固化機制:《物流診斷優(yōu)化》《功能區(qū)域規(guī)劃》《物料防護指導(dǎo)》《工具定置定位》《物料尋寶運動》 如何結(jié)合環(huán)境因素進行現(xiàn)場標準化管理優(yōu)化?目視化現(xiàn)場標準化案例
6S如何有效進行推動?湖州現(xiàn)場標準化供應(yīng)
紅牌作戰(zhàn)實施標準
任何不滿足“3定、3要素”要求(“3定”是指:定物、定位、定量,“3要素”是指:場所、方法、標識);
工作場內(nèi)所有的不要物;
需要改善的事、地、物;超出期限的制度、文件(如:過期的標語、通告;變更的文件、資料);
物品變質(zhì)者(含損壞物);
多余/停用設(shè)備/工具/備件;
設(shè)備狀況/設(shè)備保養(yǎng)/設(shè)備操作/設(shè)備標識;
不規(guī)范/未標識的物料、呆滯品/不良品/不明物品;
物品混雜者(合格品與不合格品、規(guī)格或狀態(tài)混雜);
不使用的東西(不用又舍不得丟的物品);
過多/過剩/過量的東西(雖要使用但過多);
閑置/無價值/不匹配的設(shè)備或其他有性資產(chǎn);
亂堆亂放/地面垃圾/油污/墻面灰塵臟亂差等;
功能區(qū)域/員工柜子/料架/辦公區(qū)標識不規(guī)范;
任何存在直接、或間接安全隱患的現(xiàn)象、行為; 湖州現(xiàn)場標準化供應(yīng)