中小企業(yè)需要什么樣的包裝采購軟件? 1. 操作簡單,員工能快速上手 許多中小企業(yè)沒有專職IT人員,如果軟件操作復(fù)雜,推行起來就會(huì)困難重重。根據(jù)Gartner 2023年采購技術(shù)報(bào)告,62%的中小企業(yè)在采購軟件落地失敗的原因是"員工培訓(xùn)成本太高"。 比如: ? 界面設(shè)計(jì)符合采購員日常操作習(xí)慣,小閉環(huán)功能3步完成 ? 提供視頻教程+在線客服,新用戶1小時(shí)內(nèi)可獨(dú)自操作 2. 價(jià)格透明,避免隱性成本 中小企業(yè)預(yù)算有限,承受不起動(dòng)輒數(shù)十萬的軟件費(fèi)用。 中小企業(yè)需要的價(jià)格: ? 按模塊付費(fèi) ? 無隱藏費(fèi)用(包含基礎(chǔ)培訓(xùn)、常規(guī)升級) 3. 功能聚焦,解決實(shí)際問題 中小企業(yè)不需要大而全的系統(tǒng),而是要能解決包裝采購的特定問題。有了包裝到貨檢驗(yàn)設(shè)計(jì)后,還需要做什么來保障流程運(yùn)行順利?包裝采購訂單管理咨詢服務(wù)哪家手機(jī)上可以用
手工模式下,高頻包裝采購?fù)驗(yàn)橹貜?fù)作業(yè)而吞噬效率,分散采購而喪失議價(jià)權(quán)。引入嶺湃客包裝采購管理系統(tǒng)將對高頻包裝采購的數(shù)字化管理帶來質(zhì)的飛躍。企業(yè)將獲得采購效率的提升和直接的成本節(jié)約,以及供應(yīng)鏈韌性的整體提升。 嶺湃客包裝采購管理系統(tǒng)的價(jià)值 1. 多方比價(jià)來優(yōu)化采購成本 系統(tǒng)可集成多家供應(yīng)商數(shù)據(jù),幫助您匹配適合報(bào)價(jià)。 2. 流程標(biāo)準(zhǔn)化,提升采購效率 從需求發(fā)布到訂單追蹤,都可以在一個(gè)系統(tǒng)完成,相關(guān)文件長期跟隨,不錯(cuò)不漏。 3. 供應(yīng)商績效管理,降低合作風(fēng)險(xiǎn) 系統(tǒng)可記錄供應(yīng)商的交貨準(zhǔn)時(shí)率、質(zhì)量合格率等關(guān)鍵指標(biāo),幫助企業(yè)篩選適合的合作伙伴。 在這個(gè)變化加速的商業(yè)環(huán)境中,能否數(shù)字化管理高頻采購,正成為檢驗(yàn)企業(yè)供應(yīng)鏈成熟度的試金石。真空包裝項(xiàng)目管理一體化解決方案包裝克重偏差如何留證據(jù)以方便進(jìn)行投訴?
數(shù)字化工具重構(gòu)采購價(jià)值,可以從以下方面達(dá)成: 1. 從"價(jià)格對比"到"總成本分析" 現(xiàn)代采購管理系統(tǒng)可自動(dòng)計(jì)算真實(shí)采購成本。某乳制品企業(yè)使用系統(tǒng)后發(fā)現(xiàn): ? 低價(jià)供應(yīng)商實(shí)際成本反高(因驗(yàn)收不合格率18%,需額外支付分揀人工費(fèi)) ? 本地中型包裝廠綜合評分高(雖單價(jià)高5%,但交貨準(zhǔn)時(shí)率99%、免運(yùn)費(fèi)) 2. 動(dòng)態(tài)庫存的智能管控 采購軟件能結(jié)合銷售預(yù)測自動(dòng)生成采購計(jì)劃,達(dá)到降低庫存周轉(zhuǎn)天數(shù),旺季缺貨次數(shù)和倉儲(chǔ)費(fèi)用降低的目的。 3. 讓采購數(shù)據(jù)說話 某文具制造商通過系統(tǒng)分析發(fā)現(xiàn): ? 彩盒采購價(jià)每年3月、9月呈現(xiàn)規(guī)律性上漲(提前備貨可節(jié)省9%成本) ? A類產(chǎn)品包裝成本超標(biāo)(優(yōu)化后單件利潤提升2.3元)
在選擇了供需雙方都認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu),還要把控好以下的關(guān)鍵流程: ① 樣品提取與封存 ? 雙方共同在場(防止單方送檢可信度受質(zhì)疑) ? 封樣三重保障:密封袋+防拆封條+雙方簽字 ? 視頻記錄存檔(從抽樣到交接全程可見) ② 檢測項(xiàng)目選擇策略 不是測的越多越好,應(yīng)聚焦?fàn)幾h點(diǎn): 爭議類型 檢測項(xiàng)目 包裝破損 耐破強(qiáng)度、邊壓測試 印刷問題 色牢度、耐磨測試 異味投訴 VOC釋放量(GB/T 33610) 封口失效 熱封強(qiáng)度(ASTM F88) 如果盲目要求全項(xiàng)檢測,既增加成本,又可能增加好幾天的無謂等待。 ③ 報(bào)告的三個(gè)關(guān)鍵審核點(diǎn) 拿到報(bào)告后應(yīng)先確認(rèn): 1. 檢測標(biāo)準(zhǔn)是否與合同一致?(如供應(yīng)商按ASTM檢測,而合同約定GB/T) 2. 參數(shù)判定是否嚴(yán)謹(jǐn)?(如濕度條件不符合實(shí)際儲(chǔ)存環(huán)境) 3. 結(jié)論措辭是否清晰?(需明確“不合格”而非“存在風(fēng)險(xiǎn)”) 采購時(shí)找不到合適的包裝供應(yīng)商怎么辦?
當(dāng)供應(yīng)商報(bào)價(jià)差距20%時(shí),我們除了看到材料、工藝等顯性的差異維度外,這幾條隱性維度更要注意: 1、高質(zhì)量的產(chǎn)品背后通常有一套完善的質(zhì)量控制體系,而低報(bào)價(jià)的供應(yīng)商可能在這方面存在短板,我們可以從質(zhì)量認(rèn)證和執(zhí)行情況,檢測流程等來進(jìn)行評估。有好的質(zhì)量控制體系的包裝生產(chǎn)廠家,往往在選擇材料和工廠處理工藝上,為確保高質(zhì)量、環(huán)保的安全性處理工序往往大幅度增加成本,但卻造就脫胎換骨般的產(chǎn)品品牌粘性。 2. 服務(wù)水平與支持能力,也可以說是服務(wù)質(zhì)量。低報(bào)價(jià)的供應(yīng)商可能在服務(wù)響應(yīng)速度、技術(shù)支持和售后保障上有所欠缺。比如,一些廠家下單時(shí)答應(yīng)滿滿,到快交貨時(shí),才和客戶說不能按時(shí)完成,或者在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題后,無法順暢解決。 3. 供應(yīng)鏈與交付能力,這將直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性和交貨的及時(shí)性,價(jià)格差距也常與此相關(guān),這里又包括交貨周期的配合度、與本公司產(chǎn)品相關(guān)的原材料庫存管理和(是否有供應(yīng)鏈管理及信息化管理保障供應(yīng)鏈銜接跟蹤等。 這幾點(diǎn)雖然很難在合作之初完全評估清楚,但確實(shí)是不同供應(yīng)商之間拉開差距的重要原因,有時(shí)20%的報(bào)價(jià)差距,可能給你帶來的是成倍的保障。包裝采購過程中訂單與詢價(jià)單脫節(jié)會(huì)發(fā)生什么?保溫保鮮包裝采購對賬管理系統(tǒng)
為什么包裝款式多樣會(huì)帶來許多現(xiàn)實(shí)管理痛點(diǎn)?包裝采購訂單管理咨詢服務(wù)哪家手機(jī)上可以用
大多數(shù)中小企業(yè)對CRM系統(tǒng)趨之若鶩,卻在供應(yīng)鏈數(shù)字化上躊躇不前。那是因?yàn)樗麄儗?yīng)鏈有著普遍的認(rèn)知偏差,也就是看得見的客戶與看不見的供應(yīng)鏈 中小企業(yè)主往往存在一個(gè)思維定式——客戶關(guān)系直接帶來收入,而供應(yīng)鏈只是成本中心。數(shù)據(jù)顯示,使用CRM的中小企業(yè)平均客戶留存率提升23%,這直觀體現(xiàn)在財(cái)務(wù)報(bào)表上。相比之下,供應(yīng)鏈優(yōu)化的效益需要3-6個(gè)月才能顯現(xiàn),這種延遲滿足讓許多決策者望而卻步。 包裝行業(yè)就是個(gè)典型案例。某調(diào)研顯示,68%的包裝企業(yè)主認(rèn)為"客戶管理系統(tǒng)不完善"會(huì)影響生意,但只有29%意識(shí)到"原材料采購流程混亂"造成的隱性損失更大。實(shí)際上,供應(yīng)鏈效率低下會(huì)導(dǎo)致包裝企業(yè)毛利率被蠶食5-8個(gè)百分點(diǎn),這個(gè)數(shù)字遠(yuǎn)超客戶流失帶來的損失。包裝采購訂單管理咨詢服務(wù)哪家手機(jī)上可以用