Fanuc慢走絲軟件

FikusVisualcam的CAD軟件專為CAM編程人員設(shè)計，能夠輕松創(chuàng)建或修改幾何形狀，并支持IGES、STEP、Parasolid、SolidWorks、DXF、DWG和PLT等多種格式的導入和導出。用戶可以根據(jù)需求選擇3D實體CAD或線框CAD，軟件始終提供CAM編程人員所需的工具，如無限撤銷/重做、齒輪創(chuàng)建、智能切割、預(yù)覽等功能。此外，F(xiàn)ikus提供針對不同機床的特定技術(shù)助手和后處理器，使用戶能夠在幾秒鐘內(nèi)輕松準備加工程序，無需對機床技術(shù)深入了解。后處理器經(jīng)過優(yōu)化，能夠生成緊湊高效的程序，充分利用機床的技術(shù)可能性。Fikus還具有高度的可擴展性，能夠滿足用戶不斷增長的技術(shù)需求，并支持用戶擴展機床和工藝，同時提供統(tǒng)一的直觀工作環(huán)境。Fikus 兼容多品牌控制器輸出格式。Fanuc慢走絲軟件

Fikus線切割軟件通過與GFMachiningSolutions等制造商合作，推出了多種自動化模塊，如自動殘料管理（ASM）和自動殘料焊接（ASW），***減少了人工干預(yù)和加工時間。ASM功能可在粗加工完成后自動移除殘料，而ASW則利用切割絲在工件上進行焊接固定，替代傳統(tǒng)的殘料切割方式，提升表面質(zhì)量并縮短加工周期。此外，F(xiàn)ikus支持多種自動對準模塊（如AB、A3D和AR），通過探針或切割絲實現(xiàn)XY平面和三維空間的自動校準，確保加工精度。這些高級自動化功能使Fikus在提升生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量方面表現(xiàn)出色。沙迪克線切割軟件后處理Fikus 支持自動化編程，大幅減少手動設(shè)置步驟。

FikusST提供了一系列自動化功能，以提高編程和加工效率。參數(shù)表功能允許用戶為每個加工程序設(shè)置參數(shù)值，而車削和鉆孔向?qū)軌蜃詣幼R別零件的不同區(qū)域，并應(yīng)用正確的加工程序和參數(shù)。鉆孔向?qū)н€會根據(jù)鉆頭的尺寸和類型自動分類。自動特征識別功能可以檢測所有需要銑削的區(qū)域并自動編程。這些自動化工具**減少了手動編程的工作量，提高了生產(chǎn)效率。FikusST能夠輕松應(yīng)對各種加工任務(wù)，即使是復(fù)雜的零件加工也不例外。它提供了完整的車削解決方案，包括車削、端面加工、輪廓加工、精加工、槽加工、螺紋加工（包括成型螺紋）和切斷等車削工藝，以及2.5D銑削工藝（鉆孔、型腔加工、精加工等）。無論是正面還是側(cè)面加工，C軸連續(xù)加工、定位加工，還是使用X、Y、Z或X、Z、C軸的銑削加工，F(xiàn)ikusST都能勝任。這些強大的功能使得FikusST成為加工復(fù)雜零件的理想選擇。

FikusVisualcam的優(yōu)勢在于其強大的可擴展性和兼容性。用戶無需成為所有機床技術(shù)的**，因為Fikus能夠統(tǒng)一編程所有機床。它不僅易于學習和使用，還能夠滿足比較高技術(shù)需求，例如4軸加工、旋轉(zhuǎn)軸加工或自動化流程。此外，F(xiàn)ikus支持用戶自由擴展線切割EDM機床數(shù)量，為每臺機床提供專門開發(fā)的助手。其CAD功能支持3D實體CAD或線框CAD，用戶可以根據(jù)需求選擇**適合的工具，同時確保具備所有必要的幾何功能，如無限撤銷/重做、齒輪創(chuàng)建、智能切割等。FikusPlus 通過智能特征識別，加快建模流程。

FikusVisualcam通過減少編程和準備時間、測試時間以及培訓時間，***降低了CNC編程成本，幫助用戶在全球線切割市場中快速提升競爭力。它能夠從一開始就為用戶提供***的質(zhì)量和性能，減少錯誤風險。此外，F(xiàn)ikusVisualcam還提供多種產(chǎn)品配置，以滿足不同用戶的需求，包括FikusST、FikusPlus、FikusWorks和AC等。用戶可以通過官網(wǎng)鏈接下載PDF宣傳冊或觀看視頻進一步了解其功能和優(yōu)勢，也可以微信搜索公眾號“Fikus軟件”來獲取更多內(nèi)容。FikusPlus 允許在一套程序中切割多個零件。Esprit慢走絲軟件后處理價格

FikusPlus 支持圖形區(qū)域選擇加速零件處理。Fanuc慢走絲軟件

在現(xiàn)代制造業(yè)中，效率和精度是成功的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進，CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段，而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預(yù)先定義的模型，用于設(shè)計和制造相似零件的基礎(chǔ)。這些模板集成了標準化的參數(shù)、配置和流程，使得工程師和技術(shù)人員能夠?qū)Ｗ⒂诹慵莫毺靥匦裕鵁o需重復(fù)繁瑣且容易出錯的任務(wù)。通過模板自動化，制造企業(yè)能夠***減少加工周期，因為模板能夠自動完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復(fù)性任務(wù)，從而為專業(yè)人員節(jié)省出更多時間，讓他們可以專注于更具價值的復(fù)雜任務(wù)。同時，模板通過確保流程標準化，減少了變異性，保證了每個制造零件的一致性，從而降低了錯誤率，提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，模板還促進了設(shè)計和工程團隊之間的協(xié)作，因為所有人都使用相同的參考框架，從而提高了產(chǎn)品開發(fā)的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本，如降低材料消耗和優(yōu)化機器時間，模板的使用也帶來了成本的降低。Fanuc慢走絲軟件