聚脲有防腐蝕、、等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)代大規(guī)模使用的環(huán)保型防腐材料之一,聚脲防腐施工在很多領(lǐng)域都會遇到,比如管道防腐,下面就和大家講講聚脲防腐施工在管道表面的處理吧。底漆施工方法在施工前,管道表面同樣要進(jìn)行上述的預(yù)處理工作。在噴砂處理并清洗完畢后的4小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。根據(jù)工程質(zhì)量要求及施工現(xiàn)場的具體情況,可采用毛刷、滾刷或噴涂法進(jìn)行底漆的涂抹。底漆的作用是提高防腐涂層與鋼鐵表面的粘結(jié)強(qiáng)度,防止涂層出現(xiàn)起泡或附著力下降導(dǎo)致的脫落現(xiàn)象。用長把滾刷蘸滿底漆,均勻有序地涂布在找平層上,涂布量一般以,滾刷的行走應(yīng)順一個(gè)方向,涂布均勻即可。用機(jī)械噴涂時(shí),可成“十”字狀噴涂,前后方向噴涂后再進(jìn)行左右方向的噴涂,避**方向噴涂后,另一方向基層的毛細(xì)微孔缺少底漆。道涂抹要厚一些,一定要涂抹均勻,確保沒有漏涂區(qū),不得出現(xiàn)“露白”現(xiàn)象,道涂抹對后面的施工非常關(guān)鍵。底漆涂布后要等底漆中的溶劑完全揮發(fā)并與空氣中的濕氣反應(yīng)結(jié)束后才能進(jìn)行下道工序的施工,一般需干燥4-24小時(shí)。 聯(lián)創(chuàng)新材采用先進(jìn)的加工工藝,進(jìn)行加工研發(fā)。聊城抗沖刷聚脲價(jià)格表
成本是我們做一件事情之前要考慮的事情,到底我們的付出和得到的在成本方面能不能劃算,特備是對于大一點(diǎn)的施工比如聚脲防腐施工來說,這成本問題是不容我們忽視的。1、涂層的膜厚盡管嚴(yán)格意義上講,建筑涂裝也應(yīng)該有膜厚要求,但大多數(shù)建設(shè)方對此并不關(guān)注,而更多的是對遮蓋力和顏色等飾面效果的要求。完全不同于建筑涂料,防腐涂裝對防腐油漆的膜厚有嚴(yán)格的要求,因?yàn)椴煌耐繉幽ず駮a(chǎn)生不同的防腐性能,標(biāo)準(zhǔn)ISO12944為此專門列出了在各種腐蝕環(huán)境條件下,不同防腐設(shè)計(jì)年限對膜厚的要求,腐蝕環(huán)境越惡劣,設(shè)定的防腐期限越長,膜厚要求越厚,在其他條件一定的條件下,油漆用量就越多,相應(yīng)的防腐涂料費(fèi)用也就越高。2、油漆的固含量固含量是一個(gè)重要的油漆性能參數(shù),假設(shè)某油漆的固含量是60%,即表示每一單位油漆材料中有40%將會揮發(fā)掉,只有60%作為成膜物質(zhì)留下來,因而在額定膜厚下,固含量越高,其單位材料涂覆的面積越大,下面是理論涂布率與固含量的關(guān)系:理論涂布率=固含量(%)*10/干膜厚度,那么,固含量越高,單位材料的涂布面積越大,換句話說,單位面積的油漆用量越少,相應(yīng)的材料費(fèi)用越低。 湖南沿海堤壩聚脲涂料聯(lián)創(chuàng)新材愿與各界朋友攜手共進(jìn)。
利用埋地管道對油氣資源進(jìn)行長距離的輸送被認(rèn)為是一種經(jīng)濟(jì)可靠的運(yùn)輸方式,它具有汽車、火車、船運(yùn)等方式不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。而為了保證埋地管道的長期運(yùn)行,利用涂層與陰極保護(hù)技術(shù)對其進(jìn)行防護(hù)是一種必要且可行的方案。從管道涂層的發(fā)展歷史來看,先后經(jīng)歷過石油瀝青、瓷漆、聚乙烯纏帶、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)和三層聚乙烯(PE)為主的防腐涂層結(jié)構(gòu)。其中的熔結(jié)環(huán)氧粉末和三層聚乙烯涂層成為新世紀(jì)以來應(yīng)用比較多的長距離埋地管道防腐涂層。而我國自西氣東輸工程以來,三層結(jié)構(gòu)逐漸成為長輸管道防腐涂層的。三層聚乙烯的防腐涂層結(jié)構(gòu)是指以熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底層,膠粘劑作為中間層,擠出聚乙烯作為外層的管道涂層防腐結(jié)構(gòu)。由于這種涂層結(jié)構(gòu)結(jié)合了熔結(jié)環(huán)氧粉末和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn),因此具有優(yōu)異的抗沖擊性、電絕緣性、耐候性和抗陰極剝離性。
聚脲噴涂設(shè)備的工作原理為A(異氰酸酯組分)、R(活性氫組分)兩種物料分別經(jīng)由各自的抽料泵從料桶輸送至主機(jī)進(jìn)行計(jì)量,加壓,升溫,然后輸送至噴槍,在噴槍混合后噴出。計(jì)量輸送和混合系統(tǒng)是噴涂設(shè)備的兩個(gè)主要系統(tǒng)。因此,聚脲噴涂設(shè)備必須具有:平穩(wěn)的物料輸送系統(tǒng),物料計(jì)量系統(tǒng),均勻的物料混合系統(tǒng),良好的物料霧化系統(tǒng)及方便的物料清洗系統(tǒng)。聚脲噴涂,聚脲噴涂涂層應(yīng)在底漆施工后3~168小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,如果間隔超過168小時(shí),在噴涂聚脲涂層前每天應(yīng)重新施工一道底漆,然后再施工聚脲層。在聚脲噴涂之前,應(yīng)用干燥的高壓空氣吹掉表面的浮塵。聚脲噴涂前應(yīng)考慮周圍環(huán)境情況,用塑料薄膜將周圍可能被污染的物品遮蔽,做好周圍環(huán)境的保護(hù)工作。 聯(lián)創(chuàng)新材走自主創(chuàng)新可發(fā)展的戰(zhàn)略路線。
在聚脲防腐施工過程中我們知道了很多要求、規(guī)范和注意事項(xiàng)等等,那么關(guān)于施工前的工作大家了解多少,施工前需要我們做哪些準(zhǔn)備工作,下面跟隨聯(lián)創(chuàng)新材料的腳步,讓我們以文字的形式來看一下。1、混凝土表面預(yù)處理:表面噴涂前預(yù)處理效果的好壞是影響噴涂材料性能優(yōu)劣的關(guān)鍵,使用前表面必須按要求進(jìn)行處理。2、施工前混凝土表面采用工具將凸起部分打磨平整,對低凹部分采用耐酸樹脂水泥填補(bǔ),對池子轉(zhuǎn)角部位采用耐酸樹脂水泥作成圓角過渡,水泥表面不得有裂紋、蜂窩、麻面、凸凹不平及疏松的雜質(zhì)等現(xiàn)象,否則應(yīng)采用膩?zhàn)幽ㄆ健?、清理表面的灰塵、油污及其他雜物,采用壓縮空氣對表面進(jìn)行吹掃,保證無砂粒、無塵埃。4、涂覆前基層表面含水率應(yīng)低于5%,如水分超標(biāo)或地下水位偏高施工前必須先作剛性防水層。5、聚脲防腐施工時(shí)必須使用底涂劑,以提高涂層同鋼基間的結(jié)合力,同時(shí)起到封閉基材水分的作用。施工時(shí)必須采用高溫、高壓撞擊混合設(shè)備。6、為保證施工質(zhì)量,施工前必須提供施工工藝評定樣片供甲方檢測認(rèn)可,提供施工工藝評定樣片包括聚脲同混凝土基以及間隔時(shí)間超過72小時(shí)的聚脲層于層之間的試樣;施工工藝評定樣片技術(shù)要求:聚脲同混凝土基。 聯(lián)創(chuàng)新材產(chǎn)品色澤均勻、安全環(huán)保。東營防撞擊聚脲廠家電話
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金屬的使用是我們工業(yè)社會進(jìn)步的表現(xiàn),但是金屬有一個(gè)不容忽視的現(xiàn)象那就是腐蝕,我們生存的這個(gè)世界,時(shí)時(shí)刻刻都在進(jìn)行著各種各樣的化學(xué)反應(yīng),金屬氧化不可避免,我們能做的就是盡量降低金屬氧化的現(xiàn)象,減少這些損失,聚脲防腐施工在這些方面有著較好的應(yīng)用。金屬鋼板的腐蝕遍及國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域,給國民經(jīng)濟(jì)帶來了巨大的損失。據(jù)統(tǒng)計(jì),在工業(yè)發(fā)達(dá)的中,腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的1%~4%,每年腐蝕生銹的鋼鐵約占產(chǎn)量的20%,約有30%的設(shè)備因腐蝕而報(bào)廢。在我國,由于金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失每年高達(dá)300億元以上,占國民生產(chǎn)總值的4%。金屬鋼鐵是鐵元素和滲碳體的混合物,鐵元素的電位較低,滲碳體的電位較高,電位不等的兩種元素在電解質(zhì)溶液的作用下,構(gòu)成了以鐵元素為陽極,滲碳體為陰極的微電池網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)生電流。在陽極區(qū),由于腐蝕介質(zhì)的的作用,鐵素體被析出,呈自由狀態(tài)的鐵離子因而進(jìn)入溶液,這就是金屬的活性溶解過程。金屬保護(hù)層主要是對鍍層金屬進(jìn)行磷化處理、氧化處理、鈍化處理;非金屬保護(hù)層主要是將涂料油漆、塑料、搪瓷、礦物性油脂等涂覆在金屬表面上形成保護(hù)層。比如在海洋中這兩種保護(hù)層的目的均是起到隔絕基材與海水接觸。聊城抗沖刷聚脲價(jià)格表
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