DC53模具鋼是高級(jí)的冷模具鋼。DC53模具鋼是為了在不降低金屬?zèng)_壓模耐磨性的情況下，改善冷模具鋼韌性差的普遍問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。降低了脆性合金中碳和鉻的含量，提高了耐磨合金中鉬和釩的含量。提高模具鋼的耐磨性和淬透性。DC53模具鋼熱處理硬度可達(dá)HRC60-62℃;熱處理后變形小，開(kāi)裂基本消除，耐磨性很大程度提高，線切割和加工性能很大程度提高。1、硬度值對(duì)每個(gè)試樣進(jìn)行三種不同位置的硬度測(cè)量，得到各回火溫度下的硬度值。根據(jù)每個(gè)樣品的硬度值，DC53在100~500℃回火時(shí)，硬度值變化不大;dc53的特性基本性能和DC53耐磨性，在400℃回火時(shí)，硬度略高。標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度上限一般在520℃左右。在600℃回火后，硬度急劇下降。平均硬度值只有，所以回火溫度不合適。2、沖擊韌性。回火后，將試樣表面的氧化脫碳層磨掉，測(cè)量各試樣在不同回火溫度下的沖擊值。對(duì)每個(gè)樣本的沖擊值進(jìn)行積分。DC53在200℃回火時(shí)，平均沖擊值為60。J/cm2或更多。在500℃回火時(shí)，沖擊韌性較差，表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性。 dc53模具鋼的熱處理硬度要大于skd11。南通S136模具鋼廠家
根據(jù)模具承受的載荷性質(zhì)或設(shè)備類(lèi)型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷(鍛錘、螺旋壓力機(jī)或稱螺旋錘)和靜載荷(液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、輥鍛機(jī)和輾環(huán)機(jī))模具材料。其中鍛錘熱鍛模具材料主要包括鍛鋼整體鍛模(大、中、小型和校正模塊)材料、鑲塊鍛模(鑄鋼模體和鍛鋼鑲塊)材料以及鍛鋼和鑄鋼堆焊鍛模(鍛鋼和鑄鋼模體及堆焊模膛)材料;壓力機(jī)熱鍛模具材料主要包括整體模具材料、預(yù)應(yīng)力鑲塊模具材料和拼分模模具材料等。按照鍛壓工藝和工序特點(diǎn)可以分為模鍛(終鍛、預(yù)鍛)模具材料、擠壓模具材料、切邊模具材料、校正模具材料、精壓模具材料、輥鍛模具材料、輾環(huán)模具材料和胎模鍛模具材料等。沖壓模具鋼批發(fā)價(jià)DC53熱處理后其硬度高于SKD11，可達(dá)62-63HRC。
在200℃左右的低溫下回火，可以使用適當(dāng)?shù)挠?jì)算方法(如插值、函數(shù)逼近等)預(yù)測(cè)其他回火溫度下的硬度和沖擊值，然后通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。dc53的特性基本性能和DC53耐磨性淬火試樣中碳化物呈斷續(xù)帶狀分布，200℃回火后碳化物分布均勻，組織中幾乎沒(méi)有較大的碳化物，韌性較好。從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理步長(zhǎng)遠(yuǎn)小于淬火試樣。5000倍金相組織斷口有小而淺的韌韌韌窩，具有一定的韌性?；鼗鸷?，殘余奧氏體完全轉(zhuǎn)變，碳化物細(xì)小均勻分布，增加了韌性。600℃以上的回火沖擊韌性很好，但硬度很大程度降低，不能滿足使用要求。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，DC53的整體回火穩(wěn)定性良好。在一定的回火溫度范圍內(nèi)，硬度和沖擊值變化不大。在400~500℃回火時(shí)，韌性很大程度降低，出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象。在600℃回火時(shí)，試樣的韌性很高，沖擊值達(dá)到85J/cm2，但硬度明顯下降。在生產(chǎn)中，對(duì)于一些硬度和耐磨性要求低、韌性要求高的冷加工模具，可以采用高溫回火。應(yīng)使用高硬度和高韌性的冷加工模具。
4Cr5MoWVSi，具有良好的韌性和熱強(qiáng)性?？煽绽溆不瑹崽幚碜冃涡?，空淬時(shí)產(chǎn)生的氧化皮傾向較小，而且可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用。適宜制造鋁壓鑄模、鍛壓模、熱擠壓模和穿孔芯棒等。(7)4Cr5Mo2V,4Cr5MoSiV1改進(jìn)型鋼，具有良好的淬透性、韌性、熱強(qiáng)性、耐熱疲勞性，熱處理變形小等特點(diǎn)。適宜制造鋁、銅及其合金的壓鑄模具，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。(8)3Cr3Mo3V，具有較高熱強(qiáng)性和韌性，良好的抗回火穩(wěn)定性和疲勞性能。適宜制造墩鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等。(9)4Cr5Mo3V，具有良好的高溫強(qiáng)度、良好的抗回火穩(wěn)定性和高抗熱疲勞性。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具和其他的熱成型模具。(10)3Cr3Mo3VCo3，具有高的熱強(qiáng)性、良好的回火穩(wěn)定性和耐抗熱疲勞性等特點(diǎn)。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具。 塑膠模具鋼主要是指注塑成型，大到汽車(chē)的塑膠件小到日常用的塑膠產(chǎn)品都是注塑成型的。
鋼材特性：FDAC系DAC（JISSKD61）為基本成分，另添加快削性合金，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬熱壓鑄模具的特點(diǎn)：1.己調(diào)質(zhì)使用上特別適合硬度HRC40-442．被削性非常良好，加工容易，減短作模時(shí)間3．不需要加工后之淬硬，免尤淬火變形龜裂，伸縮等。4．使用于有害不純物成分非常低微YSS海綿為原料之優(yōu)良特殊壓鑄模合金鋼5．耐抗熱龜裂性高，在高溫之強(qiáng)度優(yōu)，鋼模壽命長(zhǎng)。用途：適用于熱作，鋅，鋁，鎂，鋁合金壓鑄模及塑膠模并具有加工后不需要淬火及不變形之特點(diǎn)，宜制精密鑄?；蚓o急時(shí)后短時(shí)間內(nèi)能制模之優(yōu)點(diǎn)。無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司供應(yīng)各大品牌特種鋼材。泰州國(guó)產(chǎn)模具鋼切割
SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼。南通S136模具鋼廠家
一般說(shuō)來(lái)，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān)，含碳量高時(shí)導(dǎo)熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼(C0.3%5～0.6%)合碳量過(guò)低.會(huì)導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降.也是不利的。②鋼的臨界點(diǎn)影響。通常鋼的臨界點(diǎn)(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過(guò)加入合金元素Cr、W、Si、引來(lái)提高鋼的臨界點(diǎn)。從而提高鋼的熱疲勞抗力。南通S136模具鋼廠家
無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司位于江溪街道南豐工業(yè)園南豐一路16號(hào)。無(wú)錫凌進(jìn)特鋼致力于為客戶提供良好的SKH51/NAK80，SKD11/DC53，9CR18MO/440C，CR12MOV/718，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造冶金礦產(chǎn)良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。