冷作模具鋼冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。二、熱作模具鋼熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對(duì)特殊要求的熱作模具鋼，有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)的金屬進(jìn)行熱成形的模具。連云港SKS3模具鋼用途
DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域多方面取代SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。實(shí)用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11出色，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火dc53會(huì)生銹嗎?dc53機(jī)械性能可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。 泰州738模具鋼用途DC53熱處理后其硬度高于SKD11，可達(dá)62-63HRC。
條紋模具鋼在中間夾緊或孔中有比dc53更好的材質(zhì)么，空氣孔等在該過程中鍛造和軋制方向延伸，并且是鋼中宏觀缺陷在鋼中的發(fā)際線的嚴(yán)重影響。模具鋼機(jī)械性能，尤其是疲勞強(qiáng)度等所以，它是制造重要的部件（如品質(zhì)高或品質(zhì)高的合金結(jié)構(gòu)鋼）。模具鋼頭發(fā)的數(shù)量，尺寸和分布具有嚴(yán)格的限制。對(duì)于例如，皮革條紋的發(fā)型不應(yīng)超過6-8毫米，總長度不應(yīng)超過20-30毫米，以及每條條紋的數(shù)量步驟不應(yīng)超過3-4有比dc53更好的材質(zhì)么。模具鋼彩色的酸浸出試驗(yàn)旨在判斷毛發(fā)的存在選擇好的dc53磨具鋼。這是測試鋼冶金質(zhì)量的有效方法有比dc53更好的材質(zhì)么。新的國家標(biāo)準(zhǔn)將于1996年3月實(shí)施。這是，國家標(biāo)準(zhǔn)15711-1995“測試鋼制產(chǎn)品塔剝離酸性浸出的方法“。
目前Cr12模具鋼價(jià)格較低且市場上一般都是鍛打材質(zhì),成份較差且偏析嚴(yán)重，故一般批量生產(chǎn)選用模具鋼時(shí)慎用Cr12，選用Cr12MoV以上的模具鋼為宜！5.當(dāng)然模具鋼材再好下若熱處理工藝不當(dāng)也是難以發(fā)揮出特鋼優(yōu)勢，甚至是一連串的問題！熱處理在模具開裂的問題約占45%以上！一些連基本的淬火、回火的溫度時(shí)間工藝等都沒有完全做到。也涉及熱處理價(jià)格上讓人質(zhì)疑太大，價(jià)格低的按正常流程的電費(fèi)都會(huì)成問題的，所以在熱處理市場上價(jià)格與熱處理也是讓人擔(dān)擾之一，注意選用有按正常工藝流程熱處理廠為好！如果碳化物偏析嚴(yán)重，可能引起過熱、過燒、開裂、崩刃、塌陷、拉斷等早期失效現(xiàn)象。而對(duì)于直徑小于或等于50mm的高合金鋼，其碳化物不均勻性一般在4級(jí)以內(nèi)，可滿足一般模具使用要求。通過鍛造能有效改善工具鋼的碳化物偏析，一般鍛壓比高些的鍛造后可降低碳化物偏析2級(jí)。 SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼。
塑料模具材料未來的發(fā)展趨勢近幾年來，隨著我國制造業(yè)進(jìn)程的加快，模具鋼材料得到了很大的發(fā)展空間。國產(chǎn)模具用鋼應(yīng)當(dāng)滿足行業(yè)發(fā)展的要求，積極加強(qiáng)新材料的研究和新技術(shù)的開發(fā)工作，利用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、建立先進(jìn)的生產(chǎn)線以及研究更先進(jìn)的冶金方法，對(duì)于模具鋼材料的發(fā)展有著重大的意義。在以后的發(fā)展中，應(yīng)不斷探索塑料模具新型材料，發(fā)展預(yù)硬型鋼、易切削預(yù)硬鋼、時(shí)效硬化鋼、塑料模具耐腐蝕鋼、無磁性模具鋼等材料，朝著加速模具鋼生產(chǎn)的制品化、精料化以及提高模具鋼質(zhì)量的方向前進(jìn)。只有不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)，才能夠制造出性能更高、壽命更長、性價(jià)比更高的新型模具材料。440c和 9cr18mov有什么區(qū)別？泰州738模具鋼用途
常用的模具鋼，根據(jù)其用途和工作條件分為三大類，即冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼。連云港SKS3模具鋼用途
冷作模具在工作時(shí)，表面與坯料之間產(chǎn)生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。由于模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素，因此為了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細(xì)小的顆粒狀碳化物。要達(dá)到此目的，鋼中的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般都在。較高的強(qiáng)度和韌性模具的強(qiáng)度是指模具零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強(qiáng)度指標(biāo)是冷作模具設(shè)計(jì)和材料選擇的重要依據(jù)，主要包括拉伸屈服點(diǎn)、壓縮屈服點(diǎn)等。屈服點(diǎn)是衡量模具零件塑性變形抗力的指標(biāo)，也是常用的強(qiáng)度指標(biāo)。為了獲得高的強(qiáng)度，在模具制造過程中，要模具材料的韌性，要根據(jù)模具工作條件來決定，對(duì)于強(qiáng)烈沖擊載荷的模具，如冷作模具的凸模、冷鐓模具等，因受沖擊載荷較大，需要高的韌性。對(duì)于一般工作條件下的冷作模具，通常受到的是小能量多次沖擊載荷的作用，模具的失效形式是疲勞斷裂，因此模具不必具有過高的沖擊韌度值。 連云港SKS3模具鋼用途
無錫凌進(jìn)模具鋼有限公司主要經(jīng)營范圍是冶金礦產(chǎn)，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為SKH51/NAK80，SKD11/DC53，9CR18MO/440C，CR12MOV/718等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于冶金礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。無錫凌進(jìn)特鋼秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。