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一般說來,影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有:①鋼的導熱性。鋼的導熱性高,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與合碳量有關,含碳量高時導熱性低,所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼(C0.3%5~0.6%)合碳量過低.會導致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。無錫凌進模具鋼有限公司供應的模具鋼產品質量過硬,價格合理。徐州9CR18MO模具鋼價格
冷作模具鋼MnCrWV,國際采用的高碳低合金油淬鋼,具有較高的淬透性,熱處理變形小,硬度高,耐磨較好。適宜制造鋼板沖裁模,剪切刀,落料模,量具和熱固性塑料成型模等。7Cr2MoV,空淬鋼,熱處理變形小,適宜制造需要接近尺寸公差的制品如修邊模、塑料模、壓彎工具、沖切模和精壓模等。5Cr8MoVSi,ASTMA681中A8鋼的改良鋼種,具有良好淬透性、韌性、熱處理尺寸穩(wěn)定性。適宜制造硬度在55一60HRC的凸模和冷鍛模具。也可用于制造非金屬刀具材料。Cr8Mo2SiV,高韌性、高耐磨性鋼,具有高的淬透性和耐磨性,淬火時尺寸變化小等特點,適宜制造冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。W6Mo5Cr4V2,鎢鑰系高速鋼的牌號。具有韌性高,熱塑好,耐磨性、紅硬性高等特點。用于冷作模具鋼,適宜制造各種類型的工具,大型熱塑成型的刀具;還可以制造高負荷下耐磨性零件,如冷擠壓模具,溫擠壓模具等。 徐州9CR18MO模具鋼價格如需了解不同模具鋼的性能,歡迎咨詢無錫凌進模具鋼有限公司。
按照模具結構特點可以分為整體模具材料、預應力模具材料、拼分模模具材料、擠壓凹模、沖頭和頂桿模具材料以及輥鍛扇形鑲塊模具材料等,其中預應力模具材料又可以分為模體材料和鑲塊材料。實際上,模具材料的這些分類方法都是為了工作方便,山西中信重工,只反映了模具材料特點的某一個方面,沒有一種分類方法能夠反映具體模具材料的整體特性,況且各類模具材料之間還有交叉。因此,這些模具材料的類別只能作為選擇模具材料時的導向和參考,在實際選擇模具材料時,還要根據具體鍛壓工藝、模具用途和工況條件作綜合分析。
熱作模具鋼(1)4CrNi4Mo,具有良好的淬透性、韌性和拋光性能,可空冷硬化。適宜制造熱作模具和塑料模具,也可用于制造部分冷作模具。(2)4Cr2NiMoV,SCrMnM。鋼的改進鋼,具有較高的室溫強度及韌性,較好的回火穩(wěn)定性、淬透性及抗熱疲勞性能。適宜制造熱鍛模具。(3)SCrNi2MoV,與SCrNiM。鋼類似,具有良好的淬透性和熱穩(wěn)定性。適宜制造大型鍛壓模具和熱剪。(4)5Cr2NiMoVSi,具有良好的淬透性熱穩(wěn)定性。適宜制造各種大型熱鍛模。(5)5Cr5WMoSi,具有良好淬透性和韌性、熱處理尺寸穩(wěn)定性好和中等的耐磨性。適宜制造硬度在55一60HRC的凸模。也適宜制造冷作模具、非金屬刀具材料。 冷作模具鋼通俗來講就是作為沖壓模具用的模具鋼材。
Dc53模具鋼工作溫度較低的情況下,過量變形失效主要有過量彈性變形失效和塑性變形失效,在高溫下的過量變失效主要有蠕變失效和熱松弛失效。過量彈性變形失效材料受外力作用時產生變形,去掉外力時即消失,變形消失后材料的形狀和尺寸完全恢復原樣,這樣的變形為彈性變形。模具在使用過程中,產生的彈性變形量超過模具匹配所允許的數值,使得成型的工件尺寸或形狀精度不能滿足要求而不以服役的現象,稱為過量彈變形失效。判斷過量彈性形失效比較困難,因為在工作狀態(tài)下引起的變形導致失效的模具,在剖析和測量尺寸時,變形己經恢復。塑性變形失效模具在使用過程中,由于發(fā)生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸,而不能通過修復繼續(xù)服役的現象稱為塑性變形失效。塑性變形失效的主要形式有塌陷、墩粗、粗曲等。模具在工作時,一般承受很大的不均勻應力。當模具的某些部位所承受的應力超過工作溫度下模具材料的屈服強度時,就會產生過量的塑性變形而造成模具的失效。 熱作模具鋼主要用來做壓鑄模具。宿遷SKH51模具鋼牌號
塑膠模具鋼主要是指注塑成型,大到汽車的塑膠件小到日常用的塑膠產品都是注塑成型的。徐州9CR18MO模具鋼價格
在200℃左右的低溫下回火,可以使用適當的計算方法(如插值、函數逼近等)預測其他回火溫度下的硬度和沖擊值,然后通過實驗進行驗證。dc53的特性基本性能和DC53耐磨性淬火試樣中碳化物呈斷續(xù)帶狀分布,200℃回火后碳化物分布均勻,組織中幾乎沒有較大的碳化物,韌性較好。從斷口形貌看,200℃回火組織斷口的解理步長遠小于淬火試樣。5000倍金相組織斷口有小而淺的韌韌韌窩,具有一定的韌性。回火后,殘余奧氏體完全轉變,碳化物細小均勻分布,增加了韌性。600℃以上的回火沖擊韌性很好,但硬度很大程度降低,不能滿足使用要求。實驗結果表明,DC53的整體回火穩(wěn)定性良好。在一定的回火溫度范圍內,硬度和沖擊值變化不大。在400~500℃回火時,韌性很大程度降低,出現回火脆性現象。在600℃回火時,試樣的韌性很高,沖擊值達到85J/cm2,但硬度明顯下降。在生產中,對于一些硬度和耐磨性要求低、韌性要求高的冷加工模具,可以采用高溫回火。應使用高硬度和高韌性的冷加工模具。 徐州9CR18MO模具鋼價格
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