因廠家對(duì)進(jìn)口貴重設(shè)備的謹(jǐn)慎態(tài)度，本文提出了輥輪結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案供廠方參考備案，而試制輥輪仍按原結(jié)構(gòu)，選用DC53，以低淬低回工藝制造。DC53是一種高韌性的冷作模具鋼，既能保持高硬度，又能具有高韌性，處理得當(dāng)能有效防止開裂，且經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理工藝，其殘余奧氏體幾乎全部分解，因此可以省略深冷處理。與Cr12MoV相比，淬火硬化性能高，可改善真空熱處理時(shí)硬度不足產(chǎn)生的缺陷，回火變形小，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度及耐磨性好。(1)采用低淬低回工藝處理的DC53，可獲得很好的綜合力學(xué)性能，充分表現(xiàn)出優(yōu)異的高韌性特性和良好的耐磨性，適合于制造要求載荷大、韌性高、耐磨損的模具工作零件。(2)在保持較高硬度的條件下，可以獲得遠(yuǎn)比標(biāo)準(zhǔn)熱處理規(guī)范高的沖擊韌度；低淬低回工藝處理后盡管硬度略低，但耐磨性并未降低，其耐磨性能仍比進(jìn)口輥輪(Cr12MoV)好。(3)采用此法制造的DC53精整輥輪，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)考核，使用壽命超過了進(jìn)口輥輪，且失效形式以磨損為主，取得較好實(shí)效。 無(wú)錫凌進(jìn)供應(yīng)東北特殊鋼鋼材。SKH51模具鋼型號(hào)
9Cr18Mo它的特性及適用范圍主要是制作軸承套圈及滾動(dòng)體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，其不同之處在于淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用，這也是區(qū)分二者的一個(gè)地方。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途一般是適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機(jī)械中的軸承，航海儀表軸承等，9Cr18Mo成份使得其的應(yīng)用范圍也很廣，較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫也很快。 常州塑膠模具鋼切割冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。
經(jīng)常有客戶問我為什么DC53在使用當(dāng)中出現(xiàn)變形，使模具產(chǎn)生報(bào)廢，有的不理解的客戶還硬說是材料質(zhì)量問題，其實(shí)這是塑性變形失效是模具在使用過程中，由于發(fā)生塑性變形改變了幾何形狀或尺寸，而不能通過修復(fù)繼續(xù)服役的現(xiàn)象稱為塑性變形失效。塑性變形失效的主要形式有塌陷、鐓粗、糨曲等。模具在工作時(shí)，一般承受很大的不均勻應(yīng)力。當(dāng)模具的某些部位所承受的應(yīng)力超過工作溫度下模具材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生過量的塑性變形而造成模具的失效。一般解決的方式有2種，一是模具在使用一段時(shí)間后重新做次熱處理時(shí)效，可緩解材料內(nèi)部的應(yīng)力，可增加其使用壽命。二是改變模具結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵陂L(zhǎng)時(shí)間的銷售DC53模具鋼當(dāng)中有非常多的案例都是出現(xiàn)在模具設(shè)計(jì)上，受力面都是非常小，而且都是長(zhǎng)時(shí)間的，那變形是必然的！
DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域多方面取代SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。實(shí)用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11出色，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)藉高溫回火dc53會(huì)生銹嗎?dc53機(jī)械性能可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。 SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼。
熱處理在整個(gè)模具的制造過程中所占的地位十分重要，所以在選擇的時(shí)候應(yīng)當(dāng)選擇熱處理變形小、淬火溫度范圍寬和過熱敏感性小的模具鋼。將一些無(wú)機(jī)材料加人塑料中雖然可以增加塑性，但同時(shí)也對(duì)模具造成了磨損，因此對(duì)模具鋼的耐磨性有一定的要求。在透明塑件成型過程中，對(duì)材料性能的要求較高，要求所選用的模具材料必須具有較高的鏡面加工性，且材料中的非金屬夾雜和氣孔較少，同時(shí)微觀金相組織均勻。超純凈鋼滿足上述要求，熱處理后硬度高，是一種成型透明塑件較好的塑料模具材料。隨著社會(huì)生產(chǎn)力的增加和人民物質(zhì)文化需求的日益增長(zhǎng)，購(gòu)買者都希望塑料制品表面能夠有好看、復(fù)雜的花紋裝飾，并且希望所使用塑料模具材料的花紋圖案蝕刻性較好。如需了解不同模具鋼的區(qū)別和用途，歡迎咨詢無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司。宿遷進(jìn)口模具鋼廠家
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⑴硬度：材料的硬度反應(yīng)的是材料抵抗其它物體壓入其表面的能力，而硬度高的物體在與其它物體壓接觸時(shí)，產(chǎn)生的凹坑淺，所以做切削運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨屑少，磨損量就小。所以材料的硬度可以近似的衡量材料的耐磨性。但是由于材料的組織與成分各不相同，在硬度相同的條件下，有的材料組織無(wú)法在特定磨損條件正常工作，所以硬度只是比較材料耐磨性的一個(gè)參考因素。⑵溫度：溫度的不同往往會(huì)造成材料硬度、互溶性、晶體結(jié)構(gòu)和氧化速率的差異，進(jìn)而影響材料的耐磨性。隨著溫度的升高材料的硬度會(huì)下降，硬度的下降往往伴隨磨損率的上升。高溫下材料的互溶性更好，氧化速度更快。⑶晶體結(jié)構(gòu)和互溶性：有些晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料具有優(yōu)越的耐磨性，如密排六方點(diǎn)陣金屬，其摩擦系數(shù)大致在，這類金屬多用于耐磨合金的添加元素，如鈷就是其中一種?；ト苄圆畹膬蓚€(gè)金屬具有低的摩擦系數(shù)和小的磨損量。⑷強(qiáng)度：金屬材料中的抗磨硬質(zhì)相是體現(xiàn)材料耐磨性的主要因素，而如果材料基體強(qiáng)度不夠，無(wú)法對(duì)抗磨硬質(zhì)相起到支撐保護(hù)的作用，便不能表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，所以強(qiáng)度與硬度共同作用影響著材料的耐磨性。⑸塑性和韌性：塑性反應(yīng)的是材料變形而不破壞的能力。
SKH51模具鋼型號(hào)
無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司位于江溪街道南豐工業(yè)園南豐一路16號(hào)。公司業(yè)務(wù)涵蓋SKH51/NAK80，SKD11/DC53，9CR18MO/440C，CR12MOV/718等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造冶金礦產(chǎn)良好品牌。無(wú)錫凌進(jìn)特鋼憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。