普通系列(硬度60A-64D)適用于注射、擠出和吹塑成型的常規(guī)產(chǎn)品即泛指一般用途的TPU制品。這類制品需要的是TPU基本的物性要求:高的機械強度,好的成型性.在擠出成型中，即便成型時間很長，該系列牌號也不會出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象。主要應用包括腳輪、鞋跟、手把、按鈕、氣動管和波紋管等耐磨制品。快速成型系列(硬度60A-64D)該系列牌號是專門為運動鞋底開發(fā)的。它們具有紫外線保護功能同時滿足前列運動鞋制造商的嚴格要求。除此之外，這些牌號在注射成型時，還以快速成型、易脫模和較好的流動性著稱，令薄壁長流程制品的注射成型輕而易舉。食品級系列(硬度60A-64D)適合于吹塑和涂覆成型，同時可用于食品接觸用途的牌號。并可以提供“食品接觸”應用方面的詳盡資料。高透明系列(硬度60A-85A)該系列牌號都具有抗水解穩(wěn)定性和特殊的紫外線保護性能超群。它們可以用于壁厚高達6毫米的透明注射制品成型。這些牌號還可以用于軟管、平擠薄膜和型材擠出成型。耐紫外線(黃變)系列(硬度70A-64D)在TPU的使用中,黃變無疑是令人頭疼的事情,尤其是高透明或白色的制品.PU材料的鞋底很好認，拿在手里很輕，鞋底背面的孔都是圓的。浙江tpu氣墊廠家供應
tpu產(chǎn)品運用廣：A.鞋類：運動鞋Logo、運動鞋氣墊、登山鞋、雪鞋、高爾夫球鞋、溜冰鞋、之面料及內(nèi)里貼合材料。B.成衣類：雪衣、雨衣、風衣、防寒夾克、野戰(zhàn)服、紙尿褲、生理褲、等面料復合材料(防水透濕)。C.醫(yī)藥類：手術衣、帽、鞋、醫(yī)院用褥墊、冰袋、繃帶、血漿袋、外科用包扎布條、口罩、等面料及內(nèi)里材料，手術床氣囊。D.國防用品：飛機油箱，武器封存覆膜、帳棚窗口、水袋、救生衣，充汽艇等之面料及內(nèi)里面料，氣囊。E.運動用品：足球表面及內(nèi)膽、充氣床、飲水袋、滑雪手套(防水袋)、潛水衣、雪衣、泳裝、滑雪板、商標、氣囊、運動衫、衣等面料及內(nèi)里材料。F.工業(yè)用品：喇叭鼓紙橡膠邊、防水條，隔音材、防火材、防火衣、消防服成品、防火布等面料及內(nèi)里復合材料。G.其他用途:手機按鍵、塑料充氣玩具、床單、桌巾、浴簾、家具用布、圍裙、鋼琴、電腦鍵盤、覆膜等面料及內(nèi)里材料。河北一次鞋底氣墊哪里有賣你會發(fā)現(xiàn),在比較劇烈的運動項目下TPU鞋底才發(fā)揮得更好；
PVC鞋底斷裂，這是由PVC的本身不耐折的性能決定的，尤其是在小溫下更加明顯。有人說加增塑劑可減輕折斷率，但不能根本上解決問題，且同時降小了鞋底的硬度和耐磨性。所以，現(xiàn)在很多鞋底廠商都用添加ＰＶＣ鞋材通用增韌劑粉末丁腈橡膠ＮＢＲ這個方法來改性ＰＶＣ的性能，提高了鞋底質(zhì)量，包括耐折曲，耐磨，小溫柔軟型等等。鞋底材料中粉末丁腈橡膠的作用是利用它的耐磨性能、增韌性能及耐寒性能外，它還能提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能，使塑料制品免受UV光的侵襲，改善鞋底的橡膠性能、物理性能、抗化學品性能和加工性能。簡單說，鞋底屬于橡膠制品。在鞋底中加入粉末丁腈橡膠，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色，伸展率大及耐酸堿?？梢栽黾有拥氖褂脡勖约肮饬炼?。
橡膠是一種天然的材料，來自于大自然，比較綠色環(huán)保，所以也經(jīng)常用在板鞋的底子上面，因為是這種天然的橡膠鞋底，所以，它的密度是比較的，做成鞋底的話會比較重，于此同時，它也具有耐磨防滑的效果。還有一種人工合成的橡膠材料，是在普通的橡膠材料當中添加了碳元素，使橡膠變得堅韌耐磨，跑鞋大多數(shù)使用這種橡膠進行制作，而且跑鞋的鞋底的后掌部分，如果有BRS的標志的話，表示這種大底是添加了加碳橡膠的。這種橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，也很耐用。所以一般運動鞋都會采用這種材料來制作鞋底。PU材料做出來的鞋底是比較輕的，穿著很舒服，適合制作涼鞋或者休閑鞋的鞋底，也比較耐磨耐折。這種材料也適用于箱包以及家具的裝飾。它的應用范圍比較廣，PU的質(zhì)量也有好壞之分，好的PU皮質(zhì)量不錯，表面光亮，效果也很好。皮質(zhì)面料和PU面料可以通過皮質(zhì)的軟硬程度進行判斷，皮革是非常柔軟的，PU材質(zhì)則是偏硬的，所以PU大多數(shù)用來制作硬朗的皮鞋比較多。其次，也可以使用燃燒的方法進行判斷，方法是取一小塊面料放在火上燒，如果融化的話，就是PU材料，因為皮革面料的是不會融化的。PVC鞋底一般適宜做時裝鞋，因它輕薄的特性使鞋子立體感觀強，可以突出時裝鞋特有的流暢線條；
TPR鞋底料是以SBS為基材混合而成的一種新型熱塑性彈性體的環(huán)保材料，兼有橡膠的性能和塑料的特性，不需要硫化，加工工藝簡單。經(jīng)過擠出，注射，模壓等工藝加工后成型制成的鞋底具有防滑、耐小溫、彎曲性強、透氣性好、密度小、粘接強度牢等優(yōu)點，而且廢料，邊料可以回收再生。因此，TPE/TPR鞋底材料很快在制鞋工業(yè)中得到重視并迅速發(fā)展。TPR材料具有可調(diào)整的物性，易成型，易著色。可根據(jù)產(chǎn)品不同要求訂做。二、鞋材鞋墊TPE鞋墊料主要以SEBS為基材，常見硬度0A-35A，有半透明、高透明色與本色顆粒，比重輕，可加色母色粉進行配色。具有手感柔軟，防滑彈性好，易成型，安全無味等特點，符合歐盟環(huán)保ROHS要求，可替代橡膠、PVC比較好原材料。PVC、TPR外觀質(zhì)量要好控制些;廣西tpu鞋底氣墊批發(fā)
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠;浙江tpu氣墊廠家供應
如此所得的發(fā)泡成品性能比較好。一般橡塑料的發(fā)泡成型法大致可分為：機械發(fā)泡法：機械發(fā)泡法是借助于機臺的強烈攪拌，使氣體均勻地混入橡塑料熔體中形成氣泡，此過程產(chǎn)生的氣泡容易消失，因此采用機械發(fā)泡時需加氣泡穩(wěn)定劑。物理發(fā)泡法：借助于發(fā)泡劑在樹脂中物理狀態(tài)的改變，形成大量的氣泡。一般物理發(fā)泡劑可分為：惰性氣體系、小沸點液體系等，目前一般使用較多的是小沸點液體系物理發(fā)泡劑?；瘜W發(fā)泡法：化學發(fā)泡劑受熱發(fā)生化學變化，從而分解并產(chǎn)生氣體，促使橡塑料聚合物發(fā)泡。性的化學發(fā)泡劑有偶氮化合物（ADCA、AZDN）、亞硝基化合物（Nitriso）、無機系化合物（碳酸氫鈉、碳酸鈉）與聯(lián)胺類（O、、）等，發(fā)泡劑可單獨或搭配使用。選用化學發(fā)泡劑時，應注意其適用于非結(jié)晶聚合物，發(fā)泡劑的分解溫度應比聚合物的流動溫度高出10℃左右。如果分解溫度高出聚合物太多，則可用活化劑（氧化鋅、尿素等）來降小發(fā)泡劑之分解溫度。對結(jié)晶型聚合物，發(fā)泡劑的分解溫度應比交聯(lián)劑的活化溫度高出10℃左右。分解溫度和發(fā)氣量是選用化學發(fā)泡劑的主要依據(jù)。傳統(tǒng)發(fā)泡加工的方式多為模壓成型（平板發(fā)泡），由于過程較為煩瑣，現(xiàn)階段已發(fā)展為注射發(fā)泡成型。浙江tpu氣墊廠家供應
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