主要用于以下領域：鞋類：TPU在鞋類生產上有著廣的用途，主要用作鞋底材料和鞋的配件方面，如標牌、鞋扣、裝飾件、鞋底的外層、透明鞋幫等，可代替橡膠、熱塑性聚烯烴和其它材料。軟管：TPU軟管廣用于飛機、坦克、汽車、摩托車、機床等機械裝備的輸氣、輸油軟管。用TPU生產的管材具有柔韌性好、尺寸穩(wěn)定、透明性好、耐化學品和耐水解性能好、無污染、耐壓性能好等優(yōu)點。熔紡氨綸：用纖維級TPU生產的熔紡氨綸具有彈性好、容易進行下游加工、無污染、儲存期長、耐化學品、耐水解等特點。汽車：主要用于車身外部件、擋泥板、主體側件、聯(lián)軸器、保險桿、軸襯、襯墊、密封圈、翼形螺母、儀表蓋和輸油管襯套等。電線電纜護套：必須能保護絕緣層免受氣候、環(huán)境、水解作用的影響以及其它物理破壞。TPU可以滿足該領域的苛刻要求，具有優(yōu)異的小溫柔韌性、耐侯性、抗潮性和性薄膜和片材：用TPU生產的薄膜和片材具有優(yōu)異的小溫柔韌性、耐磨性和抗扯性好、透明性好，易上色等優(yōu)點。主要應用領域有救生艇、救生衣、雨衣、傳送帶、可折疊儲罐等。膠粘劑：現(xiàn)廣的應用于尼龍、滌綸及PU織物和皮革的表面處理。pvc鞋底和橡膠鞋底各有優(yōu)劣，適用百的鞋子也不相同，時裝鞋PVC鞋底好，運動鞋橡膠鞋底好。天津一次鞋底氣墊銷售
對TPU發(fā)泡材料而言，其發(fā)泡系統(tǒng)與一般EVA發(fā)泡系統(tǒng)相同，就是以過氧化物架橋，再以化學發(fā)泡劑發(fā)泡，形成單獨泡體的發(fā)泡材料。架橋的進行與發(fā)泡劑分解在時間上的配合是較重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍不同；在發(fā)泡理論中，當氣泡擴張膨脹速度愈快，則穩(wěn)定時間愈短，此時橡塑材料的熱熔融粘度的控制極為重要，過高則無法發(fā)泡，過小則氣體會自塑料溢出。TPU發(fā)泡材料在模外發(fā)泡時，架橋度與膠體熔融粘度呈線性關系，若發(fā)泡比加硫（架橋）早太多，制品表面會因有氣體排出而易產生連續(xù)氣泡甚至造成發(fā)泡制品破裂。若加硫比發(fā)泡太早發(fā)生，則會因膠體架橋粘度上升，使發(fā)泡不易進行，呈現(xiàn)發(fā)泡不足的狀況。故對TPU發(fā)泡而言，發(fā)泡速率與架橋速率的搭配極為重要，建議能呈現(xiàn)先架橋后發(fā)泡的狀態(tài)，但架橋與發(fā)泡時間不可差距過大，如此所得的發(fā)泡成品性能較佳。四川pu氣墊廠家供應TPE/TPR鞋底材料很快在制鞋工業(yè)中得到重視并迅速發(fā)展。
熱可塑性TPU彈性體，是由含NCO官能基的MDI與含OH官能基的POLYOL、，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機械強度都很好，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產品涵蓋了工業(yè)應用和民用必需品的范圍。IALConsultants公司的一份報告稱，盡管熱塑性聚氨酯在全球聚氨酯產品生產總量中所占比例不到5%，但過去幾年來，歸功于其廣的用途，熱塑性聚氨酯材料的增長速度在業(yè)內名列前茅。這份名為"熱塑性聚氨酯市場全球概覽"的報告闡述了全球各個地區(qū)的TPU生產和消費和終用途。2012年，鞋業(yè)是TPU比較大的終用途領域，占市場總量的38%，消費量為133015噸，緊隨其后的是工程產品(28%)，約為111730噸。排名第三的是汽車，占市場總量的11%.IAL指出，盡管2008/2009的經(jīng)濟危機使市場遭受重創(chuàng)，但2012年是趨于穩(wěn)定的一年，汽車業(yè)等行業(yè)的部分復蘇推動了總需求的增長。
PU的鞋底應該是耐磨的鞋底之一。PU泡溶成膠狀再灌入模型加熱使其發(fā)泡，成品表面平滑，經(jīng)過較長時間會變黃及腐蝕，具有一定的避震及穩(wěn)定性?，F(xiàn)在球鞋中底我想我不說很多人也都會知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底常見。其實兩種中底都屬于同一屬性類別即(工程塑料類)，但是為什么會有著叫法上的不同呢？PHYLON起源于美國，早的鞋中底都叫做PHYLON，并沒有EVA中底和PHYLON中底之分，后來隨著鞋類產品不斷的發(fā)展，以中國臺灣和韓國的一些大品牌鞋類產品研發(fā)工廠為源頭，把中底的名稱分的更加的系統(tǒng)化，就有了我們現(xiàn)在所說的EVA中底。下面我就通俗的說說EVA中底和PHYLON中底之間的不同。現(xiàn)在鞋子中底用的多的是PHYLON中底，PHYLON比較大的特點就是輕便，彈性好，具有很好的緩震性能，PHYLON被稱做二次發(fā)泡。EVA中底也很輕，但是緩震性能和彈性方面遠遠的比不上PHYLON中底，造價也比PHYLON要小很多，EVA中底被稱為一次發(fā)泡。他們之所以屬性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次發(fā)泡，而EVA則是一次發(fā)泡。PU泡溶成膠狀再灌入模型加熱使其發(fā)泡，成品表面平滑，經(jīng)過較長時間會變黃及腐蝕；
下面比較一下PU與TPR、PVC的特點:與PVC、TPR相比，PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;PVC、TPR較PU廢料回收性好;設備投資PU較PVC、TPR便宜;生產效率兩者大致相等;模具費用PU可采用一種快速、廉價的樹脂模具，費用為金屬模具的1/10~1/5，24h可完成，PVC、TPR只能采用金屬模具，費用高、周期長;PVC、TPR外觀質量要好控制些;PVC、TPR設備和工藝成熟。PU鞋底主要缺點是:表面光潔度、平整度不夠。色差明顯，氣孔、毛細孔多。此外，還有爛花、爛泡等缺點。這說明PU鞋底目前的制作技術及PU設備等還不成熟。PU鞋底采用小密度的發(fā)泡料經(jīng)化學反應成型，其設備難度和工藝難度較大。當然，PU發(fā)展史較短，人們對它的認識與掌握還有一個過程。TRU的鞋底表面很光亮。吉林tpu氣墊廠家
PVC材料的鞋底較TPR的要便宜,但是質量不好，特別是在冬天，很容易斷底。天津一次鞋底氣墊銷售
在鞋類的整個使用壽命期間，鞋底必然經(jīng)過不斷撓曲而沒有形成開裂或斷裂的過程。本文描述用于評估鞋底抗撓裂性的測試方法與設備。由于足部撓曲作用產生應變，鞋底可能磨損開裂或斷裂。由于鋒銳邊緣切開缺口和刺穿，也會出現(xiàn)開裂或斷裂，在連續(xù)撓曲作用時，將漸漸變?yōu)榱鸭y。極端溫度（特別是零度以下）以及污染（例如機油）還可能加速鞋底開裂。因此，測試鞋底的抗撓裂性十分重要，可以選擇的測試方法有多種，因而選用正確的方法可能比較困難。本文描述橡膠和塑料鞋底的3種主要撓曲測試方法、應用以及SATRA提供用于進行這些測試的設備。Ross撓曲測試對于平滑和具有少量或沒有鞋底花紋的鞋底設計，可以使用Ross撓曲測試機器（SATRATM60）。一般從鞋上取下3塊尺寸為150毫米×25毫米的試件，較長邊緣與鞋跟座平行。使用刀口為2毫米的鑿子在樣品上切開一個切口，然后將樣品放入撓曲機器，因此切口直接位于撓曲心軸上面。在測試前和測試后測量切口，可以計算切口的增大程度。天津一次鞋底氣墊銷售
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