PU鞋底主要優(yōu)勢在于它堅硬、柔韌、耐穿,并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性。PU又名聚氨酯,起源于二戰(zhàn)時德國,PU是環(huán)保的材料,容易水解,但在正常干燥的環(huán)境中物性十分的好,首先它輕,易發(fā)泡成型,可以做噴涂各種色彩,耐磨耐折,比較適應(yīng)做涼鞋底,沙灘鞋底和休閑底。由于一般PU的防小溫和防滑性能稍差點,所以很多PU底做的棉鞋底,都貼上TPR牛筋或PVC牛筋。這是一種高分子聚氨酯合成材料,通?;@球所使用的材料就是PU,運動鞋底領(lǐng)域中,可用來做網(wǎng)球鞋中底,也有做為休閑鞋大底的材料。優(yōu)點有:耐磨、有彈性、密度和硬度都很高、抗折皺、具有很好的抗氧化性、易降解性讓它在環(huán)保領(lǐng)域較受歡迎。缺點是:吸水性強使其不耐水、延伸性差導(dǎo)致容易斷裂、容易黃變。PVC鞋底價格便宜,耐磨性較差,穿起來很輕,缺乏質(zhì)感,一般用于做時裝鞋。泉州tpu鞋底氣墊銷售
何謂二聚脂肪酸?經(jīng)過壓力、溫度和多相催化的組合反應(yīng),大豆油或者塔羅油中的不飽和脂肪酸可以提取出二聚脂肪酸。二聚脂肪酸是雙官能分子,可以很容易成為聚合物的一部分,比如聚酰胺和聚酯。其結(jié)構(gòu)不規(guī)則,含有大量異構(gòu)體,因此完全不結(jié)晶。它還含有36個碳原子,其碳?xì)浠衔锏奶匦允沟枚鬯岷腿魏魏羞@種物質(zhì)的聚合體極其不易被水沾濕。碳?xì)浠衔锾匦院头墙Y(jié)晶特性結(jié)合起來,使得產(chǎn)品即使是在很小的溫度下,也能保持很好的彈性。二聚脂肪酸用來制成PU類產(chǎn)品,比如人造橡膠、彈性泡沫、多孔泡沫、涂料、粘合劑和密封劑。在這些應(yīng)用當(dāng)中,二聚脂肪酸技術(shù)的價值很高,有以下性能:水解/熱氧化/防紫外線的獨特結(jié)合小溫下的靈活性普遍具有粘附力抗水性能抗撞擊性能在鞋業(yè)中,應(yīng)用二聚脂肪酸技術(shù),是為了應(yīng)付酯類鞋底系統(tǒng)的嚴(yán)重不穩(wěn)定性,還有它對水解微生物侵襲的易感性。如果不使用傳統(tǒng)PU系統(tǒng)里的酯類,而使用二聚酯多元醇,二聚脂肪酸不易沾水的特性,加上閉室結(jié)構(gòu),和它的高分子量特點,得到的結(jié)果是:更好的水解穩(wěn)定性,抗微生物侵襲特性,而且鞋底壽命更長。在二聚脂肪酸技術(shù)的基礎(chǔ)上,Uniqema研發(fā)了一種特殊的聚酯型多元醇。tpu鞋底氣墊哪里有賣聚氨酯(PU)是在20世紀(jì)70年代開始用作鞋底等材料的。
PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀,按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上,然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡,使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度,在出爐的同時進(jìn)行表面處理(染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等,主要是依照具體的產(chǎn)品要求來進(jìn)行的)。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些,由于PU的底布是抗拉強度好的帆布PU料,除了可以涂覆在底布的上面外,還可以將底布包含在中間,使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好,耐曲折、柔軟度好、抗拉強度大、具有透氣性(PVC無)。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的;PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面,等待冷卻下來后再進(jìn)行將紙革的分離,做表面處理。PU革的價格比PVC革的要高一倍以上,某些特殊要求的PU革的價格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報廢;花紋輥的使用周期長,因此PU革的成本比PVC革的為高。
聚氨酯(PU)是在20世紀(jì)70年代開始用作鞋底材料的。其主要優(yōu)勢在于它堅硬、柔韌、耐穿,并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性。因此,PU在很多領(lǐng)域都得到了廣的應(yīng)用,從外底到內(nèi)底,在底材市場上占有7%的市場份額。以前的系統(tǒng)使用已二酸聚酯,盡管現(xiàn)在仍使用一些聚醚類的PU,但大部分(83%)鞋底材還是聚酯類的PU(聚酯PU是聚酯與異氰酸鹽結(jié)合而成,而聚醚PU則是聚醚與異氰酸鹽結(jié)合而成)。因為聚酯PU的物理特性比較優(yōu)越(更硬,更耐磨等等),原因在于他的內(nèi)部氫鍵結(jié)合能力。它還能防油污和溶劑,所以尤其適合做防護(hù)鞋。然而,酯類PU鞋底材的關(guān)鍵問題是:它易受水解和微生物侵害,結(jié)果就是物理特性大幅降小,質(zhì)量水平萎縮,出現(xiàn)裂紋(圖1),因此降小鞋的使用壽命。這些因素在高溫和高濕的情況下,會更嚴(yán)重,所以在濕熱地理環(huán)境的國家就更明顯。在某些時候,鞋類要儲存(或者經(jīng)集裝箱海運,條件非常惡劣)很長一段時間,才能到達(dá)終端消費者,到了之后,鞋子也就成了“新”鞋,其質(zhì)量狀況差很遠(yuǎn)。酯類PU的另一個問題是小溫靈活性很差,因為已二酸的溫和部分容易結(jié)晶。所以類似材料在小溫條件下有很大局限性。TR的注射孔比TPR的多。
眾所周知,熱塑性聚氨酯材料(TPU)因具有高耐磨,高彈性,抗疲勞,耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點,因此在很多行業(yè),應(yīng)用廣,其中鞋底市場尤為可觀。但TPU鞋底也有一些缺點,比如重量大,硬度高,減震性能差等方面,因此如何改善TPU鞋底的缺點,讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點與一身,就成了當(dāng)前TPU鞋底行業(yè)的一個主要研究課題。對TPU發(fā)泡材料而言,其發(fā)泡系統(tǒng)與一般EVA發(fā)泡系統(tǒng)相同,就是以過氧化物架橋,再以化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡,形成單獨泡體的發(fā)泡材料。如下圖所示,架橋的進(jìn)行與發(fā)泡劑分解在時間上的配合是重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍不同;在發(fā)泡理論中,當(dāng)氣泡擴張膨脹速度愈快,則穩(wěn)定時間愈短,此時橡塑材料的熱熔融粘度的控制極為重要,過高則無法發(fā)泡,過小則氣體會自塑料溢出。TPU發(fā)泡材料在模外發(fā)泡時,架橋度與膠體熔融粘度呈線性關(guān)系,若發(fā)泡比加硫(架橋)早太多,制品表面會因有氣體排出而易產(chǎn)生連續(xù)氣泡甚至造成發(fā)泡制品破裂。若加硫比發(fā)泡太早發(fā)生,則會因膠體架橋粘度上升,使發(fā)泡不易進(jìn)行,呈現(xiàn)發(fā)泡不足的狀況。PVC鞋底一般分為兩種,一種注射機配合模具制成的鞋底,另外一種是軟質(zhì)PVC加入發(fā)泡劑做成片材;四川pu氣墊供應(yīng)
TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。泉州tpu鞋底氣墊銷售
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