TPU的主要特性有：硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉變溫度比較小，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠;陜西PVC氣墊廠家供應
通過兩次高溫加熱后燒制成型的鞋中底。PHYLON的軟硬度也是通過溫度來控制的，在燒制PHYLON中底的過程中，溫度越高，燒出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然燒出的PHYLON也就越輕越軟，所以評價鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來衡量。(3)包布燒中底：包布燒中底也是PHYLON中底，只不過設計師為了追求整體的設計感覺而用的一種制鞋技術，比較好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一種布料，使得鞋身和鞋底整體的結合，也是這款鞋制作工藝上的一個亮點。實現(xiàn)這種工藝就是用選好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高溫燒，就變成了我們看到的LB1的那樣布面質(zhì)地的鞋中底。：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常見，PU中底的比較大優(yōu)勢就是彈性和韌性比較好。3.包中底：現(xiàn)在很多球鞋采用內(nèi)置中底結構，也叫包中底。象大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的風派系列都是屬于包中底結構，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結構還是又大底，中底和鞋面三部分組成，只不過把中底包在了鞋面內(nèi)側。廣東一次氣墊哪家好TPU的主要特性有：硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品;
PVC鞋制品有發(fā)泡和不發(fā)泡兩種，有注塑和模壓兩種不同的加工方式，但配方的主體設計原則基本一致。1、PVC樹脂：以SG-2、3型樹脂為主，也有使用SG-4、5型的，這主要取決于鞋制品性能的要求。對于PVC樹脂指標，一般要求表觀密度稍小，增塑劑吸收量較高，魚眼少，粒徑均一。2、增塑劑：其添加量較大，一般在60~80PHR，主要以DOP、DBP為主，適當配以DOS耐寒增塑劑和廉價的環(huán)氧酯和氯化石蠟等。有時根據(jù)需要，也使用環(huán)氧大豆油，檸檬酸酯等環(huán)保類增塑劑。3、穩(wěn)定劑：不透明制品主要以鉛鹽類復合穩(wěn)定劑為主，或以三鹽、二鹽輔以金屬皂。透明制品更多以有機錫和鈣鋅復合穩(wěn)定劑為主。根據(jù)品種的不同，添加量有很大差別。4、潤滑劑：一般以硬脂酸和石蠟為主，也可使用聚乙烯蠟或氧化聚乙烯蠟。5、發(fā)泡劑：對于需要發(fā)泡的制品，發(fā)泡劑是必不可少的。常使用的發(fā)泡劑是偶氮二甲酰胺（AC發(fā)泡劑），注塑發(fā)泡制品添加量為，模壓發(fā)泡制品為5~6PHR。
傳統(tǒng)鞋底TPR、EVA、PVC等使用注塑方法成型，密度高，成本高。CPU為澆注型聚氨酯，密度小，成本小，使用范圍極廣。注塑成型與澆注成型差別很大，主要差別如下。①注塑成型為物理成型，澆注成型為化學反應成型。②注塑成型對模具壓力很大，一般都在10MPa以上。澆注成型對模具壓力很小，一般1MPa以下。壓力小，對模具要求小。所以，CPU可采用一種快速、廉價樹脂模具。③澆注成型可以靈活改變配方，生產(chǎn)不同產(chǎn)品。④澆注成型無論從原料價格、設備價格、制作成本都明顯小于注塑成型。下面比較一下PU與TPR、PVC的特點:與PVC、TPR相比，PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;PVC、TPR較PU廢料回收性好;設備投資PU較PVC、TPR便宜;生產(chǎn)效率兩者大致相等;模具費用PU可采用一種快速、廉價的樹脂模具，費用為金屬模具的1/10~1/5，24h可完成，PVC、TPR只能采用金屬模具，費用高、周期長;PVC、TPR外觀質(zhì)量要好控制些;PVC、TPR設備和工藝成熟。PU鞋底主要缺點是:表面光潔度、平整度不夠。色差明顯，氣孔、毛細孔多。此外，還有爛花、爛泡等缺點。PU材料的鞋底很好認,拿在手里很輕,鞋底背面的孔都是圓的.
主要用于以下領域：鞋類：TPU在鞋類生產(chǎn)上有著廣的用途，主要用作鞋底材料和鞋的配件方面，如標牌、鞋扣、裝飾件、鞋底的外層、透明鞋幫等，可代替橡膠、熱塑性聚烯烴和其它材料。軟管：TPU軟管廣用于飛機、坦克、汽車、摩托車、機床等機械裝備的輸氣、輸油軟管。用TPU生產(chǎn)的管材具有柔韌性好、尺寸穩(wěn)定、透明性好、耐化學品和耐水解性能好、無污染、耐壓性能好等優(yōu)點。熔紡氨綸：用纖維級TPU生產(chǎn)的熔紡氨綸具有彈性好、容易進行下游加工、無污染、儲存期長、耐化學品、耐水解等特點。汽車：主要用于車身外部件、擋泥板、主體側件、聯(lián)軸器、保險桿、軸襯、襯墊、密封圈、翼形螺母、儀表蓋和輸油管襯套等。電線電纜護套：必須能保護絕緣層免受氣候、環(huán)境、水解作用的影響以及其它物理破壞。TPU可以滿足該領域的苛刻要求，具有優(yōu)異的小溫柔韌性、耐侯性、抗潮性和性薄膜和片材：用TPU生產(chǎn)的薄膜和片材具有優(yōu)異的小溫柔韌性、耐磨性和抗扯性好、透明性好，易上色等優(yōu)點。主要應用領域有救生艇、救生衣、雨衣、傳送帶、可折疊儲罐等。膠粘劑：現(xiàn)廣的應用于尼龍、滌綸及PU織物和皮革的表面處理。PU材料的鞋底很好認，拿在手里很輕，鞋底背面的孔都是圓的。廣西tpu鞋底氣墊公司
TPR材料具有可調(diào)整的物性，易成型，易著色。陜西PVC氣墊廠家供應
tpu產(chǎn)品運用廣：A.鞋類：運動鞋Logo、運動鞋氣墊、登山鞋、雪鞋、高爾夫球鞋、溜冰鞋、之面料及內(nèi)里貼合材料。B.成衣類：雪衣、雨衣、風衣、防寒夾克、野戰(zhàn)服、紙尿褲、生理褲、等面料復合材料(防水透濕)。C.醫(yī)藥類：手術衣、帽、鞋、醫(yī)院用褥墊、冰袋、繃帶、血漿袋、外科用包扎布條、口罩、等面料及內(nèi)里材料，手術床氣囊。D.國防用品：飛機油箱，武器封存覆膜、帳棚窗口、水袋、救生衣，充汽艇等之面料及內(nèi)里面料，氣囊。E.運動用品：足球表面及內(nèi)膽、充氣床、飲水袋、滑雪手套(防水袋)、潛水衣、雪衣、泳裝、滑雪板、商標、氣囊、運動衫、衣等面料及內(nèi)里材料。F.工業(yè)用品：喇叭鼓紙橡膠邊、防水條，隔音材、防火材、防火衣、消防服成品、防火布等面料及內(nèi)里復合材料。G.其他用途:手機按鍵、塑料充氣玩具、床單、桌巾、浴簾、家具用布、圍裙、鋼琴、電腦鍵盤、覆膜等面料及內(nèi)里材料。陜西PVC氣墊廠家供應
泉州市躍奧鞋材科技有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術團隊，各種專業(yè)設備齊全。致力于創(chuàng)造高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建躍奧產(chǎn)品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅持以客戶為中心、泉州市躍奧鞋材科技有限公司地處中國制鞋生產(chǎn)基地福建省晉江市，主營：TPU氣墊，PU氣墊，一次氣墊，二次氣墊，PVC氣墊。公司自2010年成立至今，不斷引進國際先進的機械設備，采用國際上優(yōu)質(zhì)彈性體材料和制作工藝，形成專業(yè)生產(chǎn)各類鞋材用軟氣墊系列產(chǎn)品的完整體，產(chǎn)品的耐黃變級別數(shù)達四級以上，并且產(chǎn)品可染色，可噴漆，都屬于環(huán)保型材料，遠銷國內(nèi)外。市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。泉州市躍奧鞋材科技有限公司主營業(yè)務涵蓋泉州TPU氣墊，泉州PU氣墊，泉州PVC氣墊，泉州TPU鞋底氣墊，堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。