聚氨酯(PU)是在20世紀(jì)70年代開始用作鞋底等材料的。PU又名聚氨酯，起源于二戰(zhàn)時(shí)德國(guó)，PU是環(huán)保的材料，容易水解，但在正常干燥的環(huán)境中物性十分的好。PU主要優(yōu)勢(shì)在于它堅(jiān)硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性，比較適應(yīng)做涼鞋底，沙灘鞋底和休閑底、攝影包等。PU鞋底十分輕便、透氣，用來做涼鞋再適合不過了。常見的還有橡膠鞋底，橡膠鞋底材料大概可分為天然橡膠或人工合成橡膠。天然橡膠的優(yōu)點(diǎn)就在于它非常的柔軟，彈性較好，能適和于各種運(yùn)動(dòng)，起到減震的作用，但是缺點(diǎn)也是很明顯的那就是很不耐磨。室內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋多用天然橡膠。PU鞋底主要優(yōu)勢(shì)在于它堅(jiān)硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性。吉林一次鞋底氣墊供應(yīng)
產(chǎn)品特性：小溫柔韌性好、耐磨、耐刮、耐反復(fù)彎曲、無毒環(huán)保、高回彈。5、織物涂層包括室內(nèi)裝潢、箱包皮具、鞋材、服裝面料、可折疊容器（儲(chǔ)液罐）、救生筏、食品傳送帶、醫(yī)用充氣床墊等。產(chǎn)品特性：小溫柔韌性優(yōu)異、耐磨性能好、不含增塑劑6、熱熔膠與膠水TPU熱熔膠可以與TPU、PU泡沫、PVC、ABS、PC、聚酯、皮革和棉等多種材質(zhì)的基體進(jìn)行粘合，其應(yīng)用包括聚氨酯消防水帶、鞋革和服裝防水膠條等領(lǐng)域。TPU還可以溶解在環(huán)己酮、DMF和THF等溶劑里，配制成溶液膠水進(jìn)行粘合加工。二、TPU注塑1、注塑制品應(yīng)用領(lǐng)域汽車行業(yè)包括防塵罩、車身零部件、裝飾件、油霧噴嘴軸襯、墊圈、蝶形螺母、擋泥板、車身護(hù)條、表殼緊圈等等。產(chǎn)品特征：與通用塑料粘合性好（如ABS和尼龍）、具有無可比擬的耐刮和耐磨性、軟觸感、可取代PVC、高透明、耐油脂性能好、工作溫度寬。2、注塑制品應(yīng)用領(lǐng)域工農(nóng)業(yè)包括動(dòng)物耳標(biāo)、密封件、墊圈、紡機(jī)摩擦片、電梯輪、滑輪導(dǎo)輥、礦物篩、電纜連接頭等。產(chǎn)品特征：耐磨性能好、耐候性能優(yōu)異、良好的耐油性能江蘇一次氣墊供應(yīng)PVC鞋底價(jià)格便宜，耐磨性較差，穿起來很輕，缺乏質(zhì)感，一般用于做時(shí)裝鞋。
為什么聚氨酯是制造鞋底的理想材料1、聚氨酯鞋底具有輕柔、保暖、耐油、耐曲撓、耐磨等特點(diǎn)，比橡膠耐磨6倍以上，可按使用要求在很寬范圍調(diào)節(jié)它的密度與硬度，可制成雙色（雙密度）的雙層鞋底，下底為微發(fā)泡的高耐磨工作表面，內(nèi)底為穿著舒適的彈性泡沫。2、極輕，比重只0.3~0.8，比常用的鞋底材料輕很多，對(duì)要求耐沖擊、防穿孔的厚底鞋更合適,全世界安全防護(hù)鞋（勞保鞋）中15%采用聚氨酯（PU）鞋底。3、模具要求較小，制作方便投資節(jié)?。òl(fā)泡時(shí)對(duì)模具壓力較小，只0.14~0.2Mpa）。4、成型方法簡(jiǎn)單可，既可生產(chǎn)鞋底亦可生產(chǎn)連幫鞋，（PU底和各種面料的粘接力特強(qiáng)）品種及產(chǎn)量變化靈活，適合于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)。
刮磨、研挫等機(jī)械作用，會(huì)引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU顆粒塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一。2.拉伸性能拉伸強(qiáng)度高達(dá)70MPa,斷裂伸長(zhǎng)率可高達(dá)1000%。3.撕裂性能彈性體在應(yīng)用時(shí)由于產(chǎn)生裂口擴(kuò)大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強(qiáng)度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU顆粒具有較高的抗撕裂能力，撕裂強(qiáng)度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。，TPU顆粒制品在不同環(huán)境下都可以保持的耐屈折特性，為高分子材料中好的選擇之一?！嬉陨系沫h(huán)境下容易氧化,TPU顆粒抗氧化能力良好;一般而言TPU顆粒耐溫性可達(dá)120℃。6.耐油與耐藥品性能TPU顆粒為一種強(qiáng)極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中，TPU顆粒塑膠原料產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU顆粒薄膜及片材對(duì)于油脂的體積變化很小，抗張強(qiáng)度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時(shí)，會(huì)對(duì)薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負(fù)面影響。PU鞋底是一宗比較古老的鞋底了。
PU的鞋底應(yīng)該是耐磨的鞋底之一。PU泡溶成膠狀再灌入模型加熱使其發(fā)泡，成品表面平滑，經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間會(huì)變黃及腐蝕，具有一定的避震及穩(wěn)定性?，F(xiàn)在球鞋中底我想我不說很多人也都會(huì)知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底常見。其實(shí)兩種中底都屬于同一屬性類別即(工程塑料類)，但是為什么會(huì)有著叫法上的不同呢？PHYLON起源于美國(guó)，早的鞋中底都叫做PHYLON，并沒有EVA中底和PHYLON中底之分，后來隨著鞋類產(chǎn)品不斷的發(fā)展，以中國(guó)臺(tái)灣和韓國(guó)的一些大品牌鞋類產(chǎn)品研發(fā)工廠為源頭，把中底的名稱分的更加的系統(tǒng)化，就有了我們現(xiàn)在所說的EVA中底。下面我就通俗的說說EVA中底和PHYLON中底之間的不同?，F(xiàn)在鞋子中底用的多的是PHYLON中底，PHYLON比較大的特點(diǎn)就是輕便，彈性好，具有很好的緩震性能，PHYLON被稱做二次發(fā)泡。EVA中底也很輕，但是緩震性能和彈性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)的比不上PHYLON中底，造價(jià)也比PHYLON要小很多，EVA中底被稱為一次發(fā)泡。他們之所以屬性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次發(fā)泡，而EVA則是一次發(fā)泡。以TPR粒料熱溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休閑鞋中底、大底。遼寧二次鞋底氣墊公司
TPE鞋墊料主要以SEBS為基材，常見硬度0A-35A，有半透明、高透明色與本色顆粒，比重輕;吉林一次鞋底氣墊供應(yīng)
發(fā)展成為TPU發(fā)泡材料，也經(jīng)歷了很長(zhǎng)一個(gè)過程。TPU發(fā)泡材料是一種經(jīng)由處理發(fā)泡而成的一種新型材料，它在沒經(jīng)發(fā)泡之前只是一種TPU塑料，隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟，一系列新型材料相繼問世，TPU將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場(chǎng)，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場(chǎng)合中將會(huì)得到更多的應(yīng)用。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、抗疲勞、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣，其中鞋底市場(chǎng)尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點(diǎn)，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點(diǎn)，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身，就成了當(dāng)前TPU材料鞋底行業(yè)的一個(gè)主要研究課題。吉林一次鞋底氣墊供應(yīng)
泉州市躍奧鞋材科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建躍奧產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶為中心、泉州市躍奧鞋材科技有限公司地處中國(guó)制鞋生產(chǎn)基地福建省晉江市，主營(yíng)：TPU氣墊，PU氣墊，一次氣墊，二次氣墊，PVC氣墊。公司自2010年成立至今，不斷引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，采用國(guó)際上優(yōu)質(zhì)彈性體材料和制作工藝，形成專業(yè)生產(chǎn)各類鞋材用軟氣墊系列產(chǎn)品的完整體，產(chǎn)品的耐黃變級(jí)別數(shù)達(dá)四級(jí)以上，并且產(chǎn)品可染色，可噴漆，都屬于環(huán)保型材料，遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外。市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。泉州市躍奧鞋材科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋泉州TPU氣墊，泉州PU氣墊，泉州PVC氣墊，泉州TPU鞋底氣墊，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。