在鞋類的整個(gè)使用壽命期間，鞋底必然經(jīng)過不斷撓曲而沒有形成開裂或斷裂的過程。本文描述用于評(píng)估鞋底抗撓裂性的測(cè)試方法與設(shè)備。由于足部撓曲作用產(chǎn)生應(yīng)變，鞋底可能磨損開裂或斷裂。由于鋒銳邊緣切開缺口和刺穿，也會(huì)出現(xiàn)開裂或斷裂，在連續(xù)撓曲作用時(shí)，將漸漸變?yōu)榱鸭y。極端溫度（特別是零度以下）以及污染（例如機(jī)油）還可能加速鞋底開裂。因此，測(cè)試鞋底的抗撓裂性十分重要，可以選擇的測(cè)試方法有多種，因而選用正確的方法可能比較困難。本文描述橡膠和塑料鞋底的3種主要撓曲測(cè)試方法、應(yīng)用以及SATRA提供用于進(jìn)行這些測(cè)試的設(shè)備。Ross撓曲測(cè)試對(duì)于平滑和具有少量或沒有鞋底花紋的鞋底設(shè)計(jì)，可以使用Ross撓曲測(cè)試機(jī)器（SATRATM60）。一般從鞋上取下3塊尺寸為150毫米×25毫米的試件，較長(zhǎng)邊緣與鞋跟座平行。使用刀口為2毫米的鑿子在樣品上切開一個(gè)切口，然后將樣品放入撓曲機(jī)器，因此切口直接位于撓曲心軸上面。在測(cè)試前和測(cè)試后測(cè)量切口，可以計(jì)算切口的增大程度。PVC鞋底斷裂，這是由PVC的本身不耐折的性能決定的，尤其是在低溫下更加明顯。廣西二次氣墊
1、PU是輕耐磨的，當(dāng)然價(jià)格也是貴的。2、PU材料的鞋底很好認(rèn)，拿在手里很輕，鞋底背面的孔都是圓的。3、PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重。4、TPR材料的鞋底彈性比PVC的要好，把鞋底堅(jiān)的拿著，自然掉落下去，如果能彈起來的話就是TPR的5、PVC材料的鞋底較TPR的要便宜,但是質(zhì)量不好，特別是在冬天，很容易斷底。6、PVC材料的鞋底有一個(gè)特點(diǎn)就是沒有注射孔，還有用鼻子聞的話有味道。放著時(shí)間長(zhǎng)的話還會(huì)長(zhǎng)白色的東西。7、TR的鞋底表面很光亮。比一般的TPR鞋底要硬一些。TR的注射孔比TPR的多。注射孔很特別。8、PU、PVC的區(qū)別方式比較容易，從邊角看PU的底布要比PVC厚許多，手感方面也有區(qū)別，PU的手感柔軟一些；PVC的手感較硬一些；也可以用火來燒，PU的味道比PVC的味道要淡很多。河南tpu鞋底氣墊哪家好TPE/TPR鞋底材料很快在制鞋工業(yè)中得到重視并迅速發(fā)展。
pvc鞋底和橡膠鞋底各有優(yōu)劣，適用百的鞋子也不相同，時(shí)裝鞋PVC鞋底好，運(yùn)動(dòng)鞋橡膠鞋底好。pvc材料具有可調(diào)整的物性，易成型。比重大的pvc鞋底，鞋材重，柔軟度差，所以價(jià)格便宜。價(jià)格決定鞋底質(zhì)量因素，pvc鞋底比重小，鞋材輕，彈性好、易上色、透氣性好、強(qiáng)度高等等特度點(diǎn)。pvc常用于皮鞋與兒童運(yùn)動(dòng)鞋，時(shí)裝鞋。橡膠鞋底是一種高分子化合物，有分天然和人工合成的橡膠。常見知橡膠大底具有手感柔軟，彈性好，良好的耐磨性，耐酸堿性，在各類運(yùn)動(dòng)鞋底上廣泛應(yīng)用。橡膠鞋底缺點(diǎn)鞋材較重，易吐霜，價(jià)格比較貴。
一般人會(huì)把皮革以外的合成革如：PVC、PU革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯(塑料中的一種)，但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理(染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來進(jìn)行的)。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性(PVC無)。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來后再進(jìn)行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價(jià)格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價(jià)格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報(bào)廢；花紋輥的使用周期長(zhǎng)，因此PU革的成本比PVC革的為高。PVC鞋底一般分為兩種，一種注射機(jī)配合模具制成的鞋底，另外一種是軟質(zhì)PVC加入發(fā)泡劑做成片材；
如此所得的發(fā)泡成品性能比較好。一般橡塑料的發(fā)泡成型法大致可分為：機(jī)械發(fā)泡法：機(jī)械發(fā)泡法是借助于機(jī)臺(tái)的強(qiáng)烈攪拌，使氣體均勻地混入橡塑料熔體中形成氣泡，此過程產(chǎn)生的氣泡容易消失，因此采用機(jī)械發(fā)泡時(shí)需加氣泡穩(wěn)定劑。物理發(fā)泡法：借助于發(fā)泡劑在樹脂中物理狀態(tài)的改變，形成大量的氣泡。一般物理發(fā)泡劑可分為：惰性氣體系、小沸點(diǎn)液體系等，目前一般使用較多的是小沸點(diǎn)液體系物理發(fā)泡劑?；瘜W(xué)發(fā)泡法：化學(xué)發(fā)泡劑受熱發(fā)生化學(xué)變化，從而分解并產(chǎn)生氣體，促使橡塑料聚合物發(fā)泡。性的化學(xué)發(fā)泡劑有偶氮化合物（ADCA、AZDN）、亞硝基化合物（Nitriso）、無機(jī)系化合物（碳酸氫鈉、碳酸鈉）與聯(lián)胺類（O、、）等，發(fā)泡劑可單獨(dú)或搭配使用。選用化學(xué)發(fā)泡劑時(shí)，應(yīng)注意其適用于非結(jié)晶聚合物，發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)比聚合物的流動(dòng)溫度高出10℃左右。如果分解溫度高出聚合物太多，則可用活化劑（氧化鋅、尿素等）來降小發(fā)泡劑之分解溫度。對(duì)結(jié)晶型聚合物，發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)比交聯(lián)劑的活化溫度高出10℃左右。分解溫度和發(fā)氣量是選用化學(xué)發(fā)泡劑的主要依據(jù)。傳統(tǒng)發(fā)泡加工的方式多為模壓成型（平板發(fā)泡），由于過程較為煩瑣，現(xiàn)階段已發(fā)展為注射發(fā)泡成型。PU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。石獅二次鞋底氣墊公司
PVC鞋底一般適宜做時(shí)裝鞋，因它輕薄的特性使鞋子立體感觀強(qiáng)，可以突出時(shí)裝鞋特有的流暢線條；廣西二次氣墊
產(chǎn)品特性：小溫柔韌性好、耐磨、耐刮、耐反復(fù)彎曲、無毒環(huán)保、高回彈。5、織物涂層包括室內(nèi)裝潢、箱包皮具、鞋材、服裝面料、可折疊容器（儲(chǔ)液罐）、救生筏、食品傳送帶、醫(yī)用充氣床墊等。產(chǎn)品特性：小溫柔韌性優(yōu)異、耐磨性能好、不含增塑劑6、熱熔膠與膠水TPU熱熔膠可以與TPU、PU泡沫、PVC、ABS、PC、聚酯、皮革和棉等多種材質(zhì)的基體進(jìn)行粘合，其應(yīng)用包括聚氨酯消防水帶、鞋革和服裝防水膠條等領(lǐng)域。TPU還可以溶解在環(huán)己酮、DMF和THF等溶劑里，配制成溶液膠水進(jìn)行粘合加工。二、TPU注塑1、注塑制品應(yīng)用領(lǐng)域汽車行業(yè)包括防塵罩、車身零部件、裝飾件、油霧噴嘴軸襯、墊圈、蝶形螺母、擋泥板、車身護(hù)條、表殼緊圈等等。產(chǎn)品特征：與通用塑料粘合性好（如ABS和尼龍）、具有無可比擬的耐刮和耐磨性、軟觸感、可取代PVC、高透明、耐油脂性能好、工作溫度寬。2、注塑制品應(yīng)用領(lǐng)域工農(nóng)業(yè)包括動(dòng)物耳標(biāo)、密封件、墊圈、紡機(jī)摩擦片、電梯輪、滑輪導(dǎo)輥、礦物篩、電纜連接頭等。產(chǎn)品特征：耐磨性能好、耐候性能優(yōu)異、良好的耐油性能廣西二次氣墊
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