隨著電力電子技術(shù)朝著高功率密度方向發(fā)展,IGBT的功率等級不斷提高,這對其散熱提出了更高的要求,而IGBT熱管散熱器成為應(yīng)對這一挑戰(zhàn)的有效方案。在高功率密度的應(yīng)用場景中,IGBT單位面積上的發(fā)熱量大幅增加。傳統(tǒng)的散熱方式往往難以滿足散熱需求,容易導(dǎo)致IGBT的過熱問題。IGBT熱管散熱器通過其高效的熱傳遞機(jī)制能夠很好地應(yīng)對這一情況。例如,在電動汽車的電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)中,IGBT模塊需要頻繁地進(jìn)行高功率的開關(guān)動作來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩。防腐防垢,純水冷卻系統(tǒng)延長設(shè)備壽命。廣州高性能熱管散熱器供應(yīng)商推薦
IGBT 是由雙極型晶體管(BJT)和金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管(MOSFET)組合而成的復(fù)合器件,它兼具了 MOSFET 的高輸入阻抗和 BJT 的低導(dǎo)通壓降特性。在實際工作中,IGBT 的功率損耗主要來源于導(dǎo)通損耗、開關(guān)損耗和柵極驅(qū)動損耗。隨著電力電子設(shè)備向高功率、高頻化、小型化方向發(fā)展,IGBT 器件的功率密度不斷提高,單位面積產(chǎn)生的熱量也急劇增加。研究表明,IGBT 結(jié)溫每升高 10℃,其可靠性將下降約 50% 。因此,為了確保 IGBT 器件在額定結(jié)溫范圍內(nèi)穩(wěn)定工作,對散熱系統(tǒng)的散熱能力提出了極高要求。傳統(tǒng)的散熱方式,如自然散熱、強(qiáng)制風(fēng)冷等,在面對高功率密度的 IGBT 器件時,已難以滿足散熱需求,亟需更高效的散熱技術(shù)。鄭州高性能熱管散熱器哪家好模塊化結(jié)構(gòu),純水冷卻系統(tǒng)安裝維護(hù)便捷。
重力式熱管散熱器是最常見的類型之一,它主要依靠重力使凝結(jié)后的液態(tài)工作介質(zhì)回流至蒸發(fā)段。這種熱管結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,適用于發(fā)熱源位置固定且安裝方向允許液態(tài)介質(zhì)依靠重力回流的場景。例如,在一些臺式電腦的 CPU 散熱器中,重力式熱管散熱器能夠穩(wěn)定地將 CPU 產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱鰭片,通過風(fēng)扇的輔助散熱,保證 CPU 在高負(fù)載運(yùn)行時的溫度穩(wěn)定。但重力式熱管散熱器對安裝角度有一定要求,若安裝不當(dāng),可能會影響液態(tài)介質(zhì)的回流,降低散熱效果。
IGBT熱管散熱器以其出色的適應(yīng)性,在各種多樣化的工作環(huán)境中都能有效地為IGBT模塊散熱,成為電力電子設(shè)備在不同應(yīng)用場景中的散熱利器。在高溫環(huán)境下,如冶金工業(yè)中的電弧爐控制系統(tǒng),周圍環(huán)境溫度可高達(dá)數(shù)百度。IGBT熱管散熱器的熱管和散熱鰭片采用耐高溫材料制成。熱管內(nèi)部的工作介質(zhì)經(jīng)過特殊選擇,能夠在高溫環(huán)境下正常進(jìn)行相變循環(huán)。同時,散熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠保證在高溫下的熱傳遞效率。例如,散熱鰭片的形狀和排列方式經(jīng)過優(yōu)化,以增強(qiáng)熱輻射能力,將熱量有效地散發(fā)到高溫環(huán)境中。熱管散熱器散熱迅速,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
熱管散熱器的部件 —— 熱管,是一種具有高導(dǎo)熱性能的封閉真空管,其工作原理基于相變傳熱。熱管內(nèi)部抽成真空后,充入適量的工作液體,如常見的水、乙醇或液態(tài)氨等。熱管一般分為蒸發(fā)段、絕熱段和冷凝段三個部分。當(dāng)熱管的蒸發(fā)段與發(fā)熱源接觸時,熱量使工作液體迅速汽化,汽化過程吸收大量熱量,從而帶走發(fā)熱源的熱量。氣態(tài)的工作介質(zhì)在管內(nèi)壓差的作用下,快速流向溫度較低的冷凝段。在冷凝段,氣態(tài)介質(zhì)遇冷釋放熱量,重新凝結(jié)成液態(tài)。凝結(jié)后的液態(tài)工作介質(zhì)在重力或吸液芯毛細(xì)力的作用下,回流至蒸發(fā)段,再次吸收熱量汽化,如此循環(huán)往復(fù),形成高效的熱量傳遞循環(huán)。這種獨(dú)特的傳熱方式,使得熱管能夠在極小的溫差下實現(xiàn)大量熱量的快速傳遞,其傳熱效率遠(yuǎn)超傳統(tǒng)的金屬導(dǎo)熱方式。熱管散熱器技術(shù)靠前,散熱效果卓著。鄭州耐用熱管散熱器定做
熱管散熱器的散熱效果與散熱器的尺寸有關(guān),不同尺寸的散熱器適用于不同的電子設(shè)備。廣州高性能熱管散熱器供應(yīng)商推薦
為了更好地滿足柔直輸電的散熱需求,熱管散熱器在設(shè)計方面不斷進(jìn)行優(yōu)化,性能也得到提升。在熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計上,新型的微通道熱管技術(shù)被應(yīng)用于柔直輸電熱管散熱器。微通道熱管內(nèi)部有大量微小的通道,極大地增加了工作介質(zhì)與管壁的接觸面積,使得熱交換更加充分和高效。在柔直輸電的高功率密度設(shè)備中,如先進(jìn)的換流閥模塊,這種微通道熱管能夠快速將熱量從功率元件傳遞出去。在散熱鰭片的設(shè)計方面,采用了更先進(jìn)的仿生學(xué)設(shè)計。例如,模仿鯊魚皮表面結(jié)構(gòu)的鰭片設(shè)計,這種結(jié)構(gòu)可以改變空氣或液體在鰭片表面的流動特性,增強(qiáng)對流散熱效果。同時,鰭片的形狀和排列也更加多樣化,通過計算機(jī)模擬和實驗優(yōu)化,使鰭片的散熱效率達(dá)到比較好。此外,熱管與功率元件的連接方式也得到改進(jìn),使用了新型的導(dǎo)熱材料和貼合技術(shù),減少了接觸熱阻,提高了熱量從功率元件到熱管的傳遞效率。這些優(yōu)化設(shè)計使得熱管散熱器在柔直輸電中的散熱性能大幅提升,能夠更好地應(yīng)對高功率、復(fù)雜工況下的散熱挑戰(zhàn)。廣州高性能熱管散熱器供應(yīng)商推薦