我國中東部及沿海地區(qū)已成為泵閥產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快的區(qū)域市場。而隨著我國對環(huán)保水處理、煤化工以及城市基礎(chǔ)設(shè)施等相關(guān)領(lǐng)域的投入進(jìn)一步加大，泵閥產(chǎn)業(yè)也將再次受益。據(jù)業(yè)內(nèi)**分析，未來幾年，國內(nèi)市場對泵閥的需求將持續(xù)保持10%以上增長，并呈逐年遞增趨勢。泵閥在國內(nèi)市場的比比攀升，在進(jìn)出口方面也毫不示弱。據(jù)浙江省泵閥行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)調(diào)查預(yù)計(jì)，到2020年，中國的泵閥設(shè)備進(jìn)口額將達(dá)到驚人的800億美元，超過美國的700億美元成為世界上較大的泵閥進(jìn)口國。屆時(shí)將排在泵閥設(shè)備進(jìn)口額三到六位的分別是：日本、印度、德國和法國。我國泵閥行業(yè)要想有長遠(yuǎn)的發(fā)展，必須調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，既要繼續(xù)充分發(fā)揮傳統(tǒng)泵閥產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢，又要大力發(fā)展知識(shí)、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)，以推動(dòng)閥門產(chǎn)業(yè)的升級。只有這樣，才能盡快縮短中國閥門業(yè)與發(fā)達(dá)國家之間的差距。因此，只要企業(yè)能夠抓住機(jī)遇，加強(qiáng)研發(fā)能力，不斷提高產(chǎn)品科技含量和產(chǎn)品質(zhì)量，將能在廣闊的市場競爭中占據(jù)主動(dòng)地位[1]?；け貌馁|(zhì)選型方法一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備較的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的?；け糜糜谳斔蜏囟仍?20℃ ~105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、氟塑料化工泵化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)。吉林ZYB化工泵技術(shù)方案
只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口)。2.對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不只泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機(jī)械密封較好采用金屬波紋管型，但價(jià)格高(價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍)。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃(正在開發(fā))。3.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封)，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實(shí)現(xiàn))。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。甘肅給水化工泵廠家報(bào)價(jià)甘肅化工泵化工泵設(shè)備！
目前國內(nèi)生產(chǎn)的內(nèi)襯氟塑料型耐腐蝕泵（大型泵）如：CQB氟塑料驅(qū)動(dòng)大型磁力泵內(nèi)襯材、IHF氟塑料離心泵、FZB氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質(zhì)均為聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）內(nèi)襯F46泵及具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性，并能耐沖擊、耐振動(dòng)和耐扭曲，已地應(yīng)用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體?？稍谙铝袟l件下使用：溫度-80℃~+160℃，壓力≤16公斤/厘米2，真空范圍（瞬時(shí)，常溫）400mmHg柱。在使用過程中，顯出了它特有的性能。應(yīng)用及效益例舉如下：（1）使用性能和耐腐蝕性能優(yōu)于酚醛膠泥、搪瓷制品，襯玻璃制品和不銹鋼等材料。尤其是使用在強(qiáng)氧化劑存在的場合，使用壽命較上述材料可提高一至數(shù)倍，特別指出，它們能經(jīng)受醚類介質(zhì)的滲透腐蝕。（2）能經(jīng)得起各種腐蝕介質(zhì)的考驗(yàn)。在已使用過程的介質(zhì)中，有溴、苯、甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯苯水，對苯磺酸、、95~90%叔丁基次氯酸鹽、、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。（3）在各種腐蝕性介質(zhì)同時(shí)存在的情況下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（100%）、次氯酸、鹽酸等各種腐蝕介質(zhì)。
做好混凝土基礎(chǔ)工作。3.待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上，應(yīng)用水平儀檢查泵合電機(jī)軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊地腳螺母。4.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度，可用薄片調(diào)整使其同心，較后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。5.泵的吸入和吐出管路應(yīng)用各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。6.泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動(dòng)前灌液之用；泵是安裝位置低于液面時(shí)，應(yīng)在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)，過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。7.揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥，以防止突然停機(jī)時(shí)的水錘破壞。8.必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。泵的起動(dòng)、運(yùn)行與停止：1.泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴(yán)禁無液起動(dòng)。2.關(guān)閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致，嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。3.泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。山西無密封化工泵化工泵技術(shù)方案！
把軸承箱壓蓋與軸承間的軸向間隙進(jìn)行正確地調(diào)整，這樣才能夠使得軸承自始至終保持在較佳的狀態(tài)。軸承壓蓋改造把軸承兩側(cè)的壓蓋換做螺旋密封，因原軸承兩側(cè)壓蓋是骨架橡膠密封的，化工泵在長期運(yùn)作的情況下會(huì)造成骨架橡膠密封不斷地磨損、老化，造成潤滑油流到外面、冷卻水滲透到軸承箱中，這會(huì)給軸承造成很大的破壞。選用螺旋密封借助的是螺旋力阻擋了軟化油外漏現(xiàn)象的出現(xiàn)，較終所達(dá)到的密封效果是比較好的。以軸旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)橐罁?jù)，一般將螺旋密封分為左右旋兩種，其中，同軸配合間隙一般控制在～，若軸承有使用潤滑油，需在軸承壓蓋的位置削出螺旋式油槽，這樣就能夠很好地防止有油流出來?？墒牵诖藸顩r下軸承需要以一個(gè)方向來旋轉(zhuǎn)，利用螺旋力把流失掉的潤滑油輸送到軸承箱中，將油的損失減少到較低的程度。改變配件材質(zhì)優(yōu)化聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)與性能把軸套、葉輪鍵固定起來，把以往一般材質(zhì)改變?yōu)椴讳P鋼材質(zhì)，防止鍵發(fā)生腐蝕后影響到軸套、葉輪的所應(yīng)發(fā)揮的作用。固有的焦圈式聯(lián)軸器中，膠圈經(jīng)常會(huì)有磨損、老化等情況的存在，這樣會(huì)使得聯(lián)軸器不斷振動(dòng)，所以，將原聯(lián)軸器改造成法蘭雙膜片聯(lián)軸器是比較好的。因膜片聯(lián)軸器是通過膜片的彈性變形來補(bǔ)償所連軸的，可以說。河北電動(dòng)空氣控制閥化工泵技術(shù)方案！貴州化工泵生產(chǎn)廠家
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如檢修不能保證無泄漏,也同樣使泵不能運(yùn)行。上述部位的密封,只要根據(jù)介質(zhì)選準(zhǔn)適用的膠粘劑和墊片,即能保證無泄漏。4葉輪和轉(zhuǎn)子的檢修常用耐腐蝕化工泵多為單級葉輪或單級雙吸式轉(zhuǎn)子。檢修時(shí)首先檢查葉輪外觀并清洗干凈,不管是更換備件安裝新葉輪,還是清洗舊葉輪,回裝后均要做靜平衡,必要時(shí)還要做動(dòng)平衡。對于轉(zhuǎn)子部分的軸徑允許彎曲不大于。5機(jī)械密封的檢修對化工流程泵機(jī)封檢修時(shí),應(yīng)先用工具正確拆下機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán),并檢查端面磨損情況,凡是裝機(jī)封的泵轉(zhuǎn)子,不管功率大小,均應(yīng)做動(dòng)或靜平衡試驗(yàn)。為保證密封不泄漏,可在鉗工平臺(tái)上把動(dòng)靜面壓緊,倒上水做滲漏試驗(yàn),如果靜態(tài)水不漏,說明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安裝時(shí)端面垂直度偏差不大于。安裝后其軸的軸向竄動(dòng)量不大于。應(yīng)著重說明的是機(jī)械密封按要求裝好后,一定要盤車,并檢查冷卻水部分是否可靠,防止轉(zhuǎn)動(dòng)后泄漏或損壞機(jī)封端面。吉林ZYB化工泵技術(shù)方案
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