河南自吸泵液下泵技術(shù)方案

來源: 發(fā)布時間:2022-06-03

所述密封件位于所述第二連接管內(nèi)且套接在所述泵軸外,所述密封件內(nèi)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)安裝有上骨架油封和位于所述上骨架油封的正下方的下骨架油封,所述上骨架油封、所述下骨架油封、所述空腔的內(nèi)側(cè)壁和所述泵軸的外側(cè)共同形成密封腔,所述密封腔內(nèi)填充有軟密封填料。作為好的方案,還包括填充塊,所述密封件的兩側(cè)均開設(shè)有填充孔,所述填充孔與所述密封腔連通,所述填充塊可拆卸地連接在填充孔中。作為好的方案,所述填充塊為絲堵,所述填充孔的內(nèi)壁設(shè)有與所述絲堵的外螺紋配合的內(nèi)螺紋,所述絲堵螺接在所述填充孔中。作為好的方案,所述空腔開口向上,所述空腔的頂部安裝有上壓蓋,所述上壓蓋的頂側(cè)與所述軸承座的底側(cè)抵接,所述上壓蓋的底側(cè)與所述上骨架油封的頂側(cè)抵接,所述上壓蓋的外側(cè)壁抵接在所述空腔內(nèi)側(cè)壁中,所述上壓蓋套接在所述泵軸外側(cè)。作為好的方案,所述密封件的底部設(shè)有填充腔,所述填充腔內(nèi)填充有盤根。作為好的方案,所述填充腔的開口向下,所述密封件的底部連接有下壓蓋,所述下壓蓋套裝在所述泵軸上且與所述盤根的底部抵接。為了解決相同的問題,本實用新型實施例還提供一種長軸液下泵,其包括上述任一技術(shù)方案的長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。陜西電動空氣控制閥液下泵設(shè)備!河南自吸泵液下泵技術(shù)方案

    不適用于易燃易爆物料的輸送。新型液下泵適用輸送易燃易爆物料,不適于輸送帶有顆粒極強腐蝕性的物料,廣應用于石油煉化、油庫、化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機組等易燃易爆物料輸送場所[2]。液下泵傳統(tǒng)液下泵(罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)不防爆)編輯液下泵防爆性能傳統(tǒng)液下泵只有人孔蓋上的電機符合1區(qū)防爆標準,泵體沒有防爆措施,不符合非電防爆標準GB25286(Ga級設(shè)備…出現(xiàn)罕見故障的情況下…一個保護措施失效時,至少有第二個的保護措施起作用;較高表面溫度的測定…在較不利負載時的較嚴酷條件下測定的。Ga級設(shè)備的罕見故障(必須有)限定溫度的附加措施)和GB25285[3](Ga級:設(shè)備表面溫度,即使出現(xiàn)罕見故障情況下,也不應超過…較低點燃溫度(℃)的80%)。傳統(tǒng)液下泵軸長一般不超過四米,由多段長泵軸通過聯(lián)軸器及多個軸承連接為一體,工作時常因振動產(chǎn)生高溫,并且因沒有任何溫度檢測和控制措施,不能在性氣體的0區(qū)環(huán)境工作。為此,2012年中國石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司下發(fā)了《關(guān)于停用長軸液下泵的通知》,排查整改系統(tǒng)內(nèi)傳統(tǒng)液下泵的不當使用情況,加強安全管理。江西電動空氣控制閥液下泵廠家報價青海高效節(jié)能液下泵設(shè)備!

    應檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。折疊編輯本段液下泵用途一、緊定式液下泵緊定式液下泵通常用于低壓直通管道,密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞,其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的。一般用于PN≤。二、填料式液下泵。填料式液下泵是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料,因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋,塞子不用伸出閥體,因而減少了一個工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力,三、自封式液下泵自封式液下泵是通過介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外,介質(zhì)通過進口處的小孔進入塞子大頭,將塞子向上壓緊,此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。四、油封式液下泵出現(xiàn)了帶有強制潤滑的油封式液下泵。由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好,開閉省力,防止密封面受到損傷。折疊編輯本段特殊液下泵工業(yè)企業(yè)中應用的特殊液下泵主要是高溫液下泵,即液下泵所輸送的介質(zhì)為高溫液體。如果所輸送的高溫介質(zhì)為高溫液體熔鹽,這種泵為熔鹽液下泵,簡稱為華威熔鹽泵。對于高溫液下泵,要求泵能夠耐高溫。

    液下泵分類根據(jù)傳統(tǒng)液下泵的密封方式大體可分為緊定式液下泵、填料式液下泵、自封式液下泵、油封式液下泵。緊定式液下泵。通常用于低壓直通管道,密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞,其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的。一般用于PN≤。填料式液下泵。是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料,因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋,塞子不用伸出閥體,因而減少了一個工作物料的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力。自封式液下泵。自封式液下泵是通過物料本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外,物料通過進口處的小孔進入塞子大頭,將塞子向上壓緊,此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣物料。油封式液下泵。帶有強制潤滑,由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜,這樣密封性能更好,開閉省力,防止密封面受到損傷。根據(jù)傳統(tǒng)液下泵的應用領(lǐng)域可分為液氯液下泵、FY型液下泵、高溫液下泵、熔鹽液下泵、泥漿液下泵等。液下泵工作原理在貯罐上輸送各類物料,開式葉輪可用于輸送含固體顆粒的物料。泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,溫度無法測定。傳統(tǒng)液下泵其殼體,主管。河北高效節(jié)能液下泵技術(shù)方案!

    運行平穩(wěn)、不堵塞。缺點無法控制泵軸溫度,不適用于易燃易爆物料的輸送。須要增加中間槽,并且操作時需控制中間槽液位。安裝工序復雜,要求精度高。維修較復雜且須定期更換密封,需要密封氣。維護率高且費用大。軸的長度不宜超過3米。液下泵啟動與停止、運轉(zhuǎn)1、起動與停止(1)觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。(2)檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可)。(3)油標注入鈣基黃油。(4)檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。(5)起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。(6)泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。(7)泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。2、運轉(zhuǎn)(1)泵軸承溫度不應超過外界溫度35度,但較高不應大于75度。(2)油杯內(nèi)應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。(3)泵在工作第1個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應更換電機支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。(4)定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。(5)動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。(6)泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體。河北電動空氣控制閥液下泵技術(shù)方案!江西電動空氣控制閥液下泵廠家報價

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有利于使用者拆裝維修長軸液下泵,降低使用成本。填充腔的開口向下,密封件7的底部連接有下壓蓋15,下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過螺絲螺接在密封件7的底側(cè)。下壓蓋15用于支撐盤根14,并固定盤根14的位置,防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問題,如圖3所示,本實用新型還提供一種長軸液下泵,其包括如上述任一技術(shù)方案的長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。該長軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結(jié)構(gòu),能夠吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑,保證良好的密封效果,延長長軸液下泵的使用壽命。長軸液下泵的泵體4通過螺釘16與第二連接管3的底側(cè)螺接。泵體4的一側(cè)設(shè)有出水口17,泵體4的底部設(shè)有進水口18。長軸液下泵還包括泵蓋19和葉輪20。泵蓋19位于泵體4中且與第二連接管3的底側(cè)抵接。泵軸1的頂部連接有電機21,泵軸1的底部插入泵蓋19中,且其底端插入泵體4中。葉輪20位于泵體4中,且在泵蓋19的下方,其設(shè)置在伸入泵體4中的泵軸1的底端。長軸液下泵還包括軸套22,軸套22套接在泵軸1底部的外側(cè)。本實用新型的工作過程為:第1連接管2和第二連接管3通過軸承座5連接,軸承座5下設(shè)有密封件7。河南自吸泵液下泵技術(shù)方案

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